Představení produktu

Těleso ventilu obráběcího stroje z mosazi a díly odlévání z vodního skla

Materiály a výkon

Hlavní rozdíl mezi bronzovými ventily a mosaznými ventily spočívá v jejich materiálu a výkonu. Zde je podrobný úvod:

• Materiál. Bronzové ventily se skládají hlavně z mědi, cínu a malého množství dalších prvků (jako je olovo, zinek, hliník, berylium, mangan atd.), zatímco mosazné ventily se skládají hlavně z mědi a zinku.

Výkon. Bronzové ventily mají díky vysokému obsahu mědi obvykle vyšší pevnost a tvrdost, odolávají působení vysokotlakých kapalin nebo plynů a mají dobrou odolnost proti korozi. Jsou vhodné pro vysokotlaké, vysokoteplotní a vysoce viskózní kapaliny nebo plyny v drsném prostředí; Ačkoli mosazné ventily mají také určitou odolnost proti korozi, jejich odolnost proti korozi je relativně nízká a jsou vhodné pro nízkotlaké kapaliny nebo plyny s nízkou viskozitou, jako jsou systémy studené a horké vody, klimatizační systémy atd.

• Účel. Bronzové ventily jsou vhodné pro vysoce viskózní média, prostředí s vysokou teplotou a tlakem a mohou odolat vysokopevnostnímu zatížení a vysokofrekvenčnímu provozu; Mosazné ventily jsou vhodné pro nízkotlaká potrubí, s dobrou kujností a zpracovatelským výkonem, nižšími výrobními náklady a jsou vhodné pro výrobu ventilů s nízkým tlakem a univerzálním výkonem.

Cínová mosaz má dobrou odolnost proti korozi a je široce používána při výrobě částí lodí. Hliník v hliníkové mosazi může zlepšit pevnost a tvrdost mosazi a zvýšit její odolnost proti korozi v atmosféře. Hliníková mosaz se používá k výrobě dílů odolných proti korozi. Křemík v křemíkové mosazi může zlepšit mechanické vlastnosti mědi, odolnost proti opotřebení a korozi. Křemíková mosaz se používá hlavně při výrobě částí lodí a částí chemických strojů.

Bronz

Bronz původně označoval slitinu mědi a cínu, ale v průmyslu se slitiny mědi obsahující hliník, křemík, olovo, berylium, mangan atd. běžně označují jako bronz. Bronz tedy ve skutečnosti zahrnuje cínový bronz, hliníkový bronz, hliníkový bronz, beryliový bronz, křemíkový bronz, olovnatý bronz atd. Bronz se také dělí na dvě kategorie: tlakově zpracovaný bronz a litý bronz.

(1) Cínový bronz se týká slitiny na bázi mědi s cínem jako hlavním legujícím prvkem. Cínový bronz používaný v průmyslu má obsah cínu většinou mezi 3 % a 14 %. Cínový bronz s obsahem cínu menším než 5 % je vhodný pro použití za studena; Cínový bronz s obsahem cínu 5 % až 7 % je vhodný pro zpracování za tepla; K odlévání je vhodný cínový bronz s obsahem cínu větším než 10 %. Cínový bronz je široce používán v průmyslových odvětvích, jako je stavba lodí, chemické inženýrství, strojní zařízení a přístrojové vybavení, hlavně pro výrobu dílů odolných proti opotřebení, jako jsou ložiska a pouzdra hřídele, elastické součásti, jako jsou pružiny, a také korozivzdorné a antimagnetické díly.

(2) Hliníkový bronz označuje slitinu na bázi mědi s hliníkem jako hlavním legujícím prvkem. Mechanické vlastnosti hliníkového bronzu jsou vyšší než u mosazi a cínového bronzu. Obsah hliníku v hliníkovém bronzu používaném v praktických aplikacích se pohybuje mezi 5 % a 12 % a hliníkový bronz s obsahem hliníku 5 % až 7 % má dobrou plasticitu a je vhodný pro zpracování za studena. Po překročení obsahu hliníku 7 % až 8 % se zvyšuje pevnost, ale prudce klesá plasticita, proto se používá většinou jako odlitek nebo po zpracování za tepla. Odolnost hliníkového bronzu proti opotřebení a korozi při sycení atmosférou, mořskou vodou, mořskou vodou a většinou organických kyselin je vyšší než u mosazného a cínového bronzu. Hliníkový bronz lze použít k výrobě vysoce pevných dílů odolných proti opotřebení, jako jsou ozubená kola, pouzdra hřídele a šneková kola, stejně jako elastické součásti vysoce odolné proti korozi.

(3) Berylliový bronz označuje slitiny mědi s beryliem jako základním prvkem. Obsah berylia v berylliovém bronzu je 1,7 % až 2,5 %. Berylliový bronz má vysoké meze pružnosti a únavy, vynikající odolnost proti opotřebení a korozi, dobrou vodivost a tepelnou vodivost a také výhody, jako je absence magnetismu a žádná jiskra při vystavení nárazu. Berylliový bronz se používá hlavně k výrobě důležitých pružin pro přesné přístroje, hodin, ložisek a pouzder pro vysokorychlostní a vysokotlaké operace, jakož i důležitých součástí, jako jsou elektrody svařovacích strojů, nástroje odolné proti výbuchu a navigační kompasy.

Jsme výrobcem ztracených voskových odlitků těla ventilů mosazných obráběcích strojů, pokud potřebujete více informací, kontaktujte nás!

Detekční systémy

Investiční lití měď Silica Sol