Čepy ze slinutého karbidu PM Slinuté díly
Cementové čepy z karbidu wolframu byly široce používány ve válcových lisech na suroviny v cementářském průmyslu. Vzhledem ke stabilní rychlosti výroby a dlouhé životnosti se čepy ze slinutého karbidu široce používají ve válcových lisech na suroviny v cementářském průmyslu. Díky stabilní rychlosti výroby a dlouhé životnosti je oblíbený v cementářském průmyslu.
Představení produktu
|
Čepy ze slinutého karbidu PM slinuté díly |
||||||||
|
Položka |
Materiál |
Produkční proces |
Teplota slinování |
Plíseň |
Zvyk |
|||
|
Prášková metalurgie trnů ze slinutého karbidu |
Karbid |
Lisování práškovou metalurgií |
1680 stupňů |
K přizpůsobení |
Ano |
|||
|
Dostupné materiály |
Nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (Ti, TC4), slitina mědi, slitina wolframu, tvrdá slitina, slitina pro vysoké teploty (718, 713) |
|||||||
|
Hladkost |
Rozměrová přesnost |
Hustota produktu |
Ošetření vzhledu |
Přiměřená hmotnost |
||||
|
Drsnost 1-5μm |
(±{0}}.1 procenta -±0.5 procenta) |
7.3-7,6 g/CM³ |
Dle požadavků zákazníka |
0.03g-400g) |
||||
Cementové čepy z karbidu wolframu byly široce používány ve válcových lisech na suroviny v cementářském průmyslu. Vzhledem ke stabilní rychlosti výroby a dlouhé životnosti se čepy ze slinutého karbidu široce používají ve válcových lisech na suroviny v cementářském průmyslu. Díky stabilní rychlosti výroby a dlouhé životnosti je oblíbený v cementářském průmyslu. Nopy používané ve válcovém lisu jsou vyrobeny z wolfram-kobaltového slinutého karbidu, s karbidem wolframu (WC) jako matricí a kobaltem (CO) jako pojivovou fází. Vyrábí se práškovou metalurgií s vysokou tvrdostí, vysokou pevností a dobrou rázovou houževnatostí. materiály odolné proti opotřebení. Tvrdost HRA čepů ze slinutého karbidu je asi 87, což může výrazně zlepšit životnost a efektivitu práce válcového lisu a má vysokou odolnost proti opotřebení. Oblíbený cementářským průmyslem. Nopy používané ve válcovém lisu jsou vyrobeny z wolfram-kobaltového slinutého karbidu, s karbidem wolframu (WC) jako matricí a kobaltem (CO) jako pojivovou fází. Vyrábí se práškovou metalurgií s vysokou tvrdostí, vysokou pevností a dobrou rázovou houževnatostí. materiály odolné proti opotřebení. Tvrdost HRA čepů ze slinutého karbidu je asi 87, což může výrazně zlepšit životnost a efektivitu práce válcového lisu a má vysokou odolnost proti opotřebení.
Funkce
1. Rohy jsou zaoblené a zkosené, aby se zabránilo místnímu poškození během výroby, přepravy, instalace a používání.
2. Slinování využívá přetlakové slinování, produkt má dobrou hustotu a vysokou pevnost.
3. Čepy ze slinutého karbidu PM slinuté díly používají speciální proces, který eliminuje povrchové napětí po zpracování produktu a současně zvyšuje tvrdost povrchu.
Mezi hlavní výkonnostní ukazatele wolfram-kobaltových slinutých karbidových čepů patří tvrdost, pevnost v ohybu, rázová houževnatost a ohybový magnetismus. Obecně lze říci, že čím vyšší je tvrdost materiálu, tím lepší je odolnost proti opotřebení; čím vyšší je pevnost v ohybu, tím lepší je odolnost proti únavě; čím lepší je rázová houževnatost čepů ze slinutého karbidu, tím lepší je odolnost proti lomu. Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují výkonnostní index wolfram-kobaltových slinutých karbidových čepů. Například čím vyšší je obsah kobaltu, tím vyšší je pevnost v ohybu a rázová houževnatost a relativní tvrdost a pevnost v ohybu se odpovídajícím způsobem sníží.
Životnost válcového lisu lze tedy maximalizovat pouze výběrem svorníků ze slinutého karbidu, které splňují výkonnostní ukazatele konkrétních podmínek použití. Poměr surovin je nejlepší určit podle pracovního prostředí čepu ze slinutého karbidu.
Slinutý karbid jako průmyslový zub používá jako tvrdou fázi jeden nebo více karbidů žáruvzdorných kovů (WC, TiC atd.) a přechodných kovů (Co atd.) Jako vícefázový materiál pro řezání nástrojů ze slinutého karbidu, běžně používané karbidy jsou WC, TiC, TaC, NbC atd. a běžně používané pojivové fáze jsou Co, Ni, Fe atd. Pevnost slinutého karbidu závisí především na pojivové fázi Obsah slinutého karbidu má výhody vysoké pevnost, vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi, odolnost proti vysokým teplotám a malý koeficient lineární roztažnosti. Je široce používán v mnoha průmyslových výrobních a zpracovatelských operacích a je jedním z nejlepších nástrojových materiálů.
Proces vstřikování kovů
Detekční systémy
Odeslat dotaz
