Jak zvolit proces tváření dílů z práškové metalurgie?

Jak zvolit proces tváření dílů z práškové metalurgie?

Víme, že obecně existují dva procesy pro tváření dílů práškovou metalurgií: vstřikování a lisování. Obecně, jak volíme proces tváření dílů práškovou metalurgií. Ve skutečnosti je to velmi jednoduché. Pojďme si to stručně představit níže:

Vstřikování nejprve zahrnuje rovnoměrné smíchání pevného prášku s organickým pojivem, granulaci a následné vstřikování do dutiny formy pro ztuhnutí za zahřívání a plastifikaci (~150 stupňů) pomocí vstřikovacího stroje. Poté se pojivo z vytvořeného sochoru odstraní metodami chemického nebo tepelného rozkladu a nakonec se konečný produkt získá slinováním a zhuštěním. Obecně se při vstřikování používá velmi jemný prášek v kombinaci s velkým množstvím termoplastického pojiva vstřikovaného do formovací formy.

Práškové lisování, také známé jako práškové formování, je raná metoda tváření používaná ve výrobě práškové metalurgie. Koncem 18. a začátkem 19. století Rusko a Británie používaly ocelové formy k lisování a výrobě platinových produktů. Následně se metoda lisování prášku postupně zdokonalovala a používala se k lisování různých olejových ložisek, antifrikčních produktů práškové metalurgie, konstrukčních dílů strojů práškové metalurgie a dalších lisovaných polotovarů. Od 30. let 20. století prošlo lisování a tvarování prášku větším rozvojem, s neustálým zlepšováním konstrukce lisů a forem, schopných lisovat složité tvarové díly s vyšší úrovní mechanizace a automatizace. Ve skutečném aplikačním procesu je lisování široce používáno, jako je naše lisování za studena uzavřených ocelových forem, izostatické lisování za studena, izostatické lisování za tepla a lisování za tepla.