Elektrické vstřikovací díly na bázi fenolové pryskyřice

Fenolová pryskyřice, původně bezbarvá nebo žlutohnědá průhledná látka, se často prodává na trhu s přídavkem barviv za vzniku červené, žluté, černé, zelené, hnědé, modré a jiné barvy, ve formě granulí nebo prášku. Odolává slabé kyselině a slabé zásadě, v případě silné kyseliny se rozloží a v případě silné zásady koroduje. Části pro elektrické vstřikování fenolové pryskyřice jsou nerozpustné ve vodě a rozpustné v organických rozpouštědlech, jako je aceton a alkohol. Získává se polykondenzací fenolového aldehydu nebo jeho derivátů. Mezi hlavní produkty společnosti Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. patří nylonové výrobky, plastové výrobky, série ABS, pryžové výrobky atd. Typy vstřikovacích materiálů, které lze zpracovat: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylensulfid (PPS), polystyrénový uhličitan (PC), polyetheretherketon (PEEK) atd.

Produkt Deskripce

1. Implementační normy: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 a produkty prošly certifikací ROHS, FDA EU atd.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavní procesy: vstřikování plastů, vstřikování kovových vložek, vytavitelné lití, tlakové lití hliníku,

4. Dostupné materiály pro vstřikování:

Zpracovatelné nylonové výrobky, plastové výrobky, série ABS; typy vstřikovacích materiálů: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylsulfid (PPS), polykarbonát (PC), polyetherether keton (PEEK) a 3D tisk lze upravit dle požadavků zákazníka.

aplikace

Aplikace elektrických vstřikovacích dílů z fenolové pryskyřice v oblasti elektrické izolace

S rozvojem národního hospodářství a neustálým zlepšováním úrovně vědy a techniky jsou kladeny stále vyšší požadavky na bezpečnost a spolehlivost od špičkové techniky až po domácí spotřebiče. Odpovídající izolační materiál by měl mít vysokou tepelnou odolnost, nehořlavost a měl by splňovat požadavky současné ochrany životního prostředí na Tchaj-wanu. Autor se nedávno dozvěděl, že zahraniční obchodník ze Západu jasně navrhl, že zpomalovače hoření obsahující halogeny se nesmí používat v izolačních materiálech zpomalujících hoření. Vývoj vysokoteplotní termoisotropní fenolové pryskyřice zpomalující hoření (FS pryskyřice) již vzal v úvahu tyto komplexní požadavky. Po řadě testů a společném úsilí vědeckých a technologických pracovníků souvisejících jednotek jsou nyní pro referenci shromážděny příslušné vlastnosti pryskyřice FB.

1. Fenolová pryskyřice

Fenolová pryskyřice se také nazývá bakelit, také známý jako bakelitový prášek, anglický název fenolová pryskyřice, zkráceně PF, specifická hmotnost 1,25~1,30, je obecný název syntetické pryskyřice získané polymerací fenolu a aldehydu. Obsahuje volné molekuly a je načervenalý a na trhu se často prodává s barvivy přidanými pro zobrazení barev, jako je červená, žlutá, černá, zelená, hnědá, modrá atd., ve formě granulí a prášků. Odolává slabé kyselině a slabé zásadě, v případě silné kyseliny se rozloží a v případě silné zásady koroduje. Nerozpustný ve vodě, rozpustný v acetonu, alkoholu a dalších organických rozpouštědlech. Stabilní vůči vodě, slabé kyselině a slabé zásadě. Pryskyřice vyrobená polykondenzací fenolu a formaldehydu za podmínek katalyzátoru, neutralizace a promývání vodou. Vzhledem k různým použitým katalyzátorům je lze rozdělit do dvou kategorií: termosetové a termoplastické. Patří sem hlavně: novolaková pryskyřice, termosetová fenolová pryskyřice a v oleji rozpustná fenolová pryskyřice.

Termosetové fenolové pryskyřice (nebo jednokrokové fenolové pryskyřice) mohou být podle potřeby zpracovány na pevné látky, kapaliny a emulze a mohou být zesíťovány a vytvrzeny bez síťovacího činidla působením tepla nebo (a) kyseliny. Aby se řídila syntéza pryskyřice a tváření, proces vytvrzování se často dělí do tří stupňů: A, B a C. Předpolymer s rozpustnými a tavitelnými vlastnostmi se nazývá fenolová pryskyřice stupně A; konečný stav zesíťování a vytvrzování se nazývá fenolová pryskyřice ve fázi C; v rozpouštědle nabobtná, ale úplně se nerozpustí a teplem změkne, ale neroztaví se. Stav se nazývá fenolová pryskyřice B-fáze. Viskozita termosetové fenolové pryskyřice se během skladování postupně zvyšuje a nakonec se z ní může stát nerozpustná a netavitelná pryskyřice C-fáze. Proto jeho skladovací doba obecně není delší než 3 až 6 měsíců. Termosetové fenolické pryskyřice lze použít při výrobě různých laminovaných plastů, lisovacích prášků a laminovaných plastů; při výrobě laků nebo izolačních a korozivzdorných nátěrů; při výrobě předmětů denní potřeby a dekorací; při výrobě zvukově izolačních a tepelně izolačních materiálů atd. Běžné vysokonapěťové elektrické zásuvky, lepidla a další modifikované polymery.

2. Důležité vlastnosti fenolové pryskyřice

2.1 Výkon při vysoké teplotě

Nejdůležitější vlastností fenolových pryskyřic je jejich vysoká teplotní odolnost, která zachovává jejich strukturální integritu a rozměrovou stálost i při velmi vysokých teplotách. Z tohoto důvodu se fenolové pryskyřice používají v některých oblastech s vysokou teplotou, jako jsou žáruvzdorné materiály, třecí materiály, lepidla a slévárenský průmysl.

2.2 Pevnost spoje

Významné použití fenolové pryskyřice je jako pojivo. Fenolové pryskyřice jsou univerzální a kompatibilní s širokou škálou organických a anorganických plniv. Se správným designem fenolových pryskyřic je smáčení výjimečně rychlé. A po zesítění může poskytnout požadovanou mechanickou pevnost, tepelnou odolnost a elektrické vlastnosti pro brusné nástroje, žáruvzdorné materiály, třecí materiály a bakelitový prášek.

Ve vodě rozpustné fenolové pryskyřice nebo fenolové pryskyřice rozpustné v alkoholu se používají k impregnaci papíru, bavlny, skla, azbestu a dalších podobných látek, které jim poskytují mechanickou pevnost, elektrické vlastnosti atd. Typické příklady zahrnují výrobu elektrické izolace a mechanické laminace, spojkové kotouče a filtrační papíry pro automobilové filtry.

2.3 Vysoká zbytková míra uhlíku

Za podmínek inertního plynu při teplotě asi 1000 stupňů bude fenolová pryskyřice generovat zbytky s vysokým obsahem uhlíku, což je výhodné pro udržení strukturální stability fenolové pryskyřice. Tato vlastnost fenolové pryskyřice je také důležitým důvodem, proč ji lze použít v oblasti žáruvzdorných materiálů.

2.4 Nízká kouřivost a nízká toxicita

Ve srovnání s jinými pryskyřičnými systémy mají fenolické pryskyřičné systémy výhody nízké kouřivosti a nízké toxicity. V případě spalování se bude vědecky formulovaný systém fenolové pryskyřice pomalu rozkládat za vzniku vodíku, uhlovodíků, vodní páry a oxidů uhlíku. Během procesu rozkladu vzniká relativně málo kouře a toxicita je také relativně nízká. Díky těmto vlastnostem jsou fenolické pryskyřice vhodné pro oblasti s velmi přísnými požadavky na veřejnou dopravu a bezpečnost, jako jsou doly, zábradlí a stavebnictví.

2.5 Chemická odolnost

Zesíťovaná fenolová pryskyřice odolává jakémukoli chemickému rozkladu. Jako je benzín, ropa, alkohol, glykol a různé uhlovodíky.

PoštaProces vstřikování

1. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

2. Povrchová úprava: U některých výrobků, které vyžadují následné zpracování, můžeme poskytnout služby povrchové úpravy pro dosažení speciálního účelu zákazníků. V současné době jsme schopni zajistit odmašťování, leštění, galvanické pokovování (zlato, stříbro, nikl, cín, pozink atd.), eloxování, elektroforézu a další služby povrchové úpravy přesných dílů.

Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: míra vadných je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro hromadnou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka

3. Zkušební zařízení: zařízení pro automatizovanou vizuální kontrolu může provádět 100% kontrolu produktů, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého slona, ​​třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na testování tvrdosti, stroj na testování tahem.