
Díly z tvárné litiny SG400 Slash I12
Tvárné odlitky jako ložiska vyžadují vyšší tvrdost, často kalení litiny a nízkoteplotní popouštění. Proces je následující: všechny druhy odlitků se zahřejí na teplotu 860-900 stupně C a původní matrice se celá austenitizuje a poté ochladí v oleji nebo roztavené soli, aby se dosáhlo kalení, a poté se zahřeje a temperuje na {{1 }} stupeň C.
Představení produktu
|
SG400 Slash /12 dílů z tvárné litiny |
|||||||
|
Položka |
Materiál |
Produkční proces |
Teplota slinování |
Plíseň |
Zvyk |
||
|
SG400 Slash/12 dílů z tvárné litiny |
SG400/12 |
Lití do roztavených forem |
1380 stupňů |
K přizpůsobení |
Ano |
||
|
Dostupné materiály |
Uhlíková ocel, legovaná ocel, hliníková slitina, nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (TI, TC4), slitina mědi, vysokoteplotní slitina (718, 713) |
||||||
|
Hladkost |
Rozměrová přesnost |
Hustota produktu |
Ošetření vzhledu |
Přiměřená hmotnost |
|||
|
Drsnost 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Dle požadavků zákazníka |
0,03g-40kg |
|||
Analýza procesu výroby tvárných odlitků
Kroky výroby nodulárního odlitku:
(1) Přísné požadavky na chemické složení, obsah uhlíkového křemíku v původní tekuté litině je vyšší než v šedé litině a obsah manganu, fosforu a síry v tvárné litině je snížen.
(2) Teplota tekutého železa je vyšší než teplota šedého odlitku a ztráta teploty tekutého železa během sféroidizace a inokulace je kompenzována
(3) sferoidizační zpracování, to znamená přidání sféroidizačního činidla do železné kapaliny
(4) Proveďte inkubační ošetření
(5) Tok tvárného odlitku je špatný, smrštění je velké, takže potřeba vyšší licí teploty a větší velikosti licího systému, použití stoupačky, studeného železa, použití principu sekvenčního tuhnutí
(6) Tepelné zpracování
Tvárné odlitky jako ložiska vyžadují vyšší tvrdost, často kalení litiny a nízkoteplotní popouštění. Proces je následující: všechny druhy odlitků se zahřejí na teplotu 860-900 stupně C a původní matrice se celá austenitizuje a poté ochladí v oleji nebo roztavené soli, aby se dosáhlo kalení, a poté se zahřeje a temperuje na {{1 }} stupeň C.
Původní matrice je přeměněna na temperovaný martenzit a strukturu zbytkového austenitu a tvar původního kulového grafitu zůstává nezměněn.
Upravené odlitky mají vysokou tvrdost a houževnatost, zachovávají si mazací vlastnosti grafitu a zlepšují odolnost proti opotřebení.
Pozornost je třeba věnovat odlévání odlitků z tvárné oceli
Struktura systému tvárného lití je jednoduchá. Obecně 1520 °C ~ 1600 °C, protože teplota lití je vysoká, přehřátí roztavené oceli je velké, doba připojení kapaliny je dlouhá a lze zlepšit tekutost. Příliš vysoká teplota lití však způsobí hrubé zrno, praskání za horka, poréznost a písek a další vady. Proto se obecně u malých, tenkostěnných a složitých tvarových tvárných odlitků teplota odlévání pohybuje kolem teploty bodu tání oceli +150 stupňů; Teplota lití tlustého odlitku squashové koule je asi o 100 stupňů vyšší než jeho bod tání. Aby se předešlo vadám, jako je nedostatečné lití, izolace za studena, smršťovací otvory a pórovitost, praskliny a písek, je nutné provést složitější technologická opatření než u litiny :1, protože smršťování tvárných odlitků značně napříč litinou, v aby se u tvárných odlitků zabránilo smršťování a defektům poréznosti, proces odlévání většinou přijímá opatření, jako jsou chrliče a studené železo a dotace k dosažení postupného tuhnutí.2, kvůli toku tekuté oceli Sex je špatný.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. se specializuje na výrobu různých značek tvárných odlitků, odlitků ze šedé litiny, odlitků odolných proti opotřebení, tepelně odolných odlitků a jiných slitinových odlitků, se stabilním složením a dobrým výkonem. Vítejte nové i staré uživatele k nákupu!
Zhongwei Precision má následující služby
Detekční systémy

Investiční lití Copper Silica Sol


Jsme výrobcem dílů "SG400 Slash/12 Ductile Iron Parts", pokud potřebujete více informací, kontaktujte nás!
Odeslat dotaz









