video
AП33 Metal Powder Injection Molding
9db914fd4cc8ccdd6b4e392dd7bb5d42_2014112844416345
4672d96aee9d4ab0aa039b8fd42a508d_2014112844416921
1/2
<< /span>
>

AП33 Kovové práškové vstřikování

Kód státu za naší běžnou hliníkovou slitinou vyztuženou tepelným zpracováním vstřikováním kovového prášku AП33 je obecně písmeno T plus jedna nebo více arabských číslic označujících stav dělení T. Stav dělení označte přidáním 0-10 arabských číslic za T ( nazývaný stav TX). Číslo za T označuje postup tepelného zpracování produktu.

Popis výrobku

Vstřikování kovového prášku AП33

Položka

Materiál

Produkční proces

Teplota slinování

Plíseň

Zvyk

AП33

Slitina hliníku

Kovové vstřikování

1500 stupňů

K přizpůsobení

Ano

Chemické složení

jednotka: procenta

Cu:0.15-0.4

Mn:0.15

Mg:0.8-1.2

Zn:0.25

Cr:0.04-0.35

Ti:0.15

Si:0.4-0.8

Fe : menší nebo rovno 0.7

Al: Okraj

Dostupné materiály

Nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (Ti, TC4), slitina mědi, slitina wolframu, tvrdá slitina, slitina pro vysoké teploty (718, 713)

 

Proces tepelného zpracování

Kód státu za naší běžnou hliníkovou slitinou vyztuženou tepelným zpracováním vstřikováním kovového prášku AП33 je obecně písmeno T plus jedna nebo více arabských číslic označujících stav dělení T. Stav dělení označte přidáním 0-10 arabských číslic za T ( nazývaný stav TX). Číslo za T označuje postup tepelného zpracování produktu.

T0 Po tepelném zpracování, přirozeném stárnutí a následném zpracování za studena. Vhodné pro výrobky, které byly zpracovány za studena pro zvýšení pevnosti.

T1 Ochlazeno procesem tváření při vysoké teplotě, poté přirozeně zestárnuto do v podstatě stabilního stavu. Je vhodný pro výrobky, které se po ochlazení vysokoteplotním tvářením již nezpracovávají za studena (rovnání, nivelace, ale bez ovlivnění hranice mechanických vlastností).

T2 je ochlazován procesem tváření při vysoké teplotě a přirozeně stárnutý do v podstatě stabilního stavu po tváření za studena. Je vhodný pro výrobky, které jsou chlazeny procesem tváření při vysoké teplotě a poté zpracovány za studena, nebo rovnány a zploštěny pro zlepšení pevnosti.

T3 Zpracování za studena po tepelném zpracování a poté přirozené stárnutí do v podstatě stabilního stavu. Je vhodný pro výrobky, které procházejí zpracováním za studena nebo rovnáním a vyrovnáváním pro zlepšení pevnosti po tepelném zpracování.

T4 Přirozeně stárnoucí do v podstatě stabilního stavu po rozpouštěcím tepelném zpracování. Je vhodný pro výrobky, které po rozpouštěcí tepelné úpravě neprocházejí opracováním za studena (je možné provést rovnání a nivelaci, ale neovlivňuje limit mechanických vlastností) a dále výrobky přirozeného stárnutí.

T5 Stav, ve kterém je ochlazován procesem vysokoteplotního tváření a poté uměle stárnut. Je vhodný pro výrobky, které jsou chlazeny procesem vysokoteplotního tváření bez zpracování za studena (může být provedeno rovnání a vyrovnávání, ale není ovlivněna hranice mechanických vlastností) a následně uměle stárnuty.

T6 je stav umělého stárnutí po tepelném zpracování. Je vhodný pro výrobky, které nejsou po rozpouštěcím tepelném zpracování podrobeny opracování za studena (může být provedeno rovnání a vyrovnávání, ale neovlivňuje limit mechanických vlastností) a následně uměle stárnou.

T7 je stav umělého stárnutí po tepelném zpracování. Je vhodný pro produkty, jejichž pevnost překračuje nejvyšší vrchol na křivce stárnutí při umělém stárnutí, aby se získaly některé důležité vlastnosti po rozpouštěcím tepelném zpracování.

T8 Stav tváření za studena po rozpouštěcím tepelném zpracování a umělém stárnutí. Je vhodný pro výrobky, které byly zpracovány za studena nebo rovnány nebo nivelovány pro zlepšení pevnosti výrobku.

T9 je stav umělého stárnutí po tepelném zpracování a následném zpracování za studena. Je vhodný pro výrobky, které byly zpracovány za studena pro zvýšení pevnosti výrobku.

T10 Po ochlazení z vysokoteplotního tvářecího procesu je opracován za studena a poté uměle stárnut. Je vhodný pro výrobky, které byly zpracovány za studena nebo rovnány nebo nivelovány pro zlepšení pevnosti výrobku. Stav T a Stav TXXX (kromě stavu odlehčení napětí) Za kód stavu TX přidejte arabskou číslici (nazývanou stav TXX) nebo dvě arabské číslice (nazývané stav TXXX), což znamená, že se vlastnosti produktu výrazně změnily ( Takové jako mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi atd.), stav specifického zpracování procesu.

T42 je vhodný pro produkty, jejichž přirozené stárnutí dosáhlo plně stabilního stavu po rozpouštěcím tepelném zpracování ve stavu O nebo F, a je použitelný i pro produkty, jejichž mechanické vlastnosti dosáhly stavu T42 po tepelném zpracování zpracovaných produktů v jakémkoli stavu kupující.

T62 platí pro výrobky, které po tepelném zpracování ve stavu O nebo F procházejí umělým stárnutím, a také pro výrobky, jejichž mechanické vlastnosti dosáhly stavu T62 po tepelném zpracování zpracovaných výrobků v jakémkoli stavu kupujícím.

T73 je vhodný pro výrobky, které byly zestárlé, aby dosáhly specifikovaných mechanických vlastností a odolnosti proti korozi namáháním po rozpouštěcím tepelném zpracování.

T74 Stejné jako definice stavu T73. Pevnost v tahu tohoto stavu je větší než u stavu T73, ale menší než u stavu T76.

T76 Stejné jako definice stavu T73. Pevnost v tahu tohoto stavu je vyšší než u stavů T73 a T74 a odolnost proti praskání korozí pod napětím je nižší než u stavů T73 a T74, ale jeho odolnost vůči exfoliační korozi je stále dobrá.

T7X2 je vhodný pro výrobky, které byly podrobeny umělému stárnutí po tepelném zpracování ve stavu O nebo F a jejichž mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi dosáhly stavu T7X.

T81 je vhodný pro výrobky, které jsou podrobeny přibližně 1% deformaci za studena, aby se zvýšila pevnost po tepelném zpracování v roztoku, a poté podléhají umělému stárnutí.

T87 je vhodný pro produkty, které procházejí 7% deformací za studena, aby se zvýšila pevnost po tepelném zpracování v roztoku, a poté provádějí umělé stárnutí. Stav uvolňující stres Přidejte „51“ nebo „510“ nebo „511“ nebo „52“ nebo „54“ za výše uvedený kód stavu TX nebo TXX nebo TXXX, abyste označili kód stavu produktu, který prošel uvolněním stresu léčba.

TX51 TXX51 TXXX51 Použitelné pro tlusté plechy, válcované nebo za studena dokončované tyče a zápustkové výkovky, kované prstence nebo válcované prstence, které jsou protahovány podle specifikovaného množství po rozpouštěcím tepelném zpracování nebo ochlazení z vysokoteplotních tvářecích procesů. Tyto výrobky jsou nataženy. Poté se neprovádí žádné rovnání. Trvalá deformace tlustého plechu je 1,5 procenta ~ 3 procenta; trvalá deformace válcované nebo za studena dokončené tyče je 1 procento ~ 3 procenta; trvalá deformace zápustkového kovacího kroužku nebo valivého kroužku je 1 až 5 procent. Trvalá deformace vytlačovaných tyčí, tvarů a trubek je 1 procento ~ 3 procenta; trvalá deformace tažených trubek je 1,5 až 3 procenta.

TX511 TXX511 TXXX511 Je vhodný pro vytlačované tyče, tvarovky a trubky natahované podle zadaného množství po rozpouštěcím tepelném zpracování nebo ochlazení z vysokoteplotního tvářecího procesu a tažené trubky. Tyto výrobky lze po natažení mírně narovnat, aby splňovaly standardní toleranci.

TX52 TXX52 TXXX52 Vhodné pro rozpouštěcí tepelné zpracování nebo po ochlazení z vysokoteplotního tvářecího procesu, pnutí je uvolněno kompresí, aby se vyrobily produkty s trvalou deformací 1 procenta ~ 5 procent.

TX54 TXX54 TXXX54 Vhodné pro zápustkové výkovky, které uvolňují pnutí tvářením za studena v konečné zápustce. a

T6, úprava roztokem (kalení), umělé stárnutí.

T62, žíháním nebo úpravou roztokem ve stavu F, umělé stárnutí.

T61 je speciální stav tepelného zpracování, který vyžaduje, aby jeho pevnost byla nižší než T6.

 

Proces vstřikování kovů

 

product-600-526

 

Detekční systémy

 

image005

 

image003

 

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall