Karbidové trysky pro olejové vrtání

Popis výrobku

V průmyslu ropných vrtů se technologie vysokotlakého abrazivního paprsku často používá k těžbě hlubokých ložisek ropy a okrajových ložisek ropy. Protože je vysokotlaký abrazivní paprsek založen na vysokotlakém vodním paprsku, přidává se určité množství abrazivních částic, což značně zvyšuje dopad paprsku a také do určité míry zvyšuje řeznou rychlost horninového útvaru. Jedná se o nejpoužívanější vysokotlaký proud v technologii ropných vrtů. Za normálních okolností je vrtání oleje obecně v prostředí s vysokým omezujícím tlakem, takže tryska musí během pracovního procesu nést dopad vysokorychlostních abraziv, což činí stav opotřebení vážným, životnost je nízká a vrtání je ovlivněna i účinnost. Vznik Carbide Nozzles for Oil Drillin tuto situaci do jisté míry zlepšil. Tvrdost a dostatečně vysoká lomová houževnatost materiálu zlepšila odolnost trysky proti erozi a opotřebení. Navíc vhodná velikost zrna WC v trysce ze slinutého karbidu WC-Co může dále zvýšit tvrdost bez snížení houževnatosti materiálu, čímž se dále zvýší životnost trysky.

Slinutý karbid má vysokou tvrdost, pevnost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi, známý jako "průmyslové zuby", používaný k výrobě řezných nástrojů, nožů, kobaltových nástrojů a dílů odolných proti opotřebení, široce používaný ve vojenském průmyslu, letectví, mechanickém zpracování, metalurgii, ropné vrty, těžařské nástroje, elektronické komunikace, stavebnictví a další obory, s rozvojem navazujících odvětví poptávka na trhu po slinutém karbidu stále roste. A v budoucnu výroba high-tech zbraní a vybavení, pokrok špičkové vědy a technologie a rychlý rozvoj jaderné energie výrazně zvýší poptávku po produktech ze slinutého karbidu s obsahem high-tech a vysoce kvalitních stabilita.

Výrobní proces karbidových trysek pro olejové vrtáky je mnohem složitější než u kovových trysek a náklady jsou relativně vysoké, ale životnost je delší, což je delší než u kovových trysek za stejných podmínek použití. Materiály ze slinutých karbidů mají vysokou pevnost a houževnatost, dobrou tepelnou vodivost a jejich tvrdost a tepelná odolnost jsou vyšší než u kovových materiálů; eroze a rychlost opotřebení trysek ze slinutého karbidu je mnohem menší než u kovových trysek a jejich odolnost proti erozi je vysoká. na kovových tryskách. Slinutý karbid má však vysokou tvrdost, nízkou houževnatost a špatnou technologii zpracování, takže není vhodný pro výrobu trysek se složitou strukturou. V praktických aplikacích je slitina tvrdosti obvykle vyrobena do prstence nebo bloku a zapuštěna do některých silně opotřebovaných částí trysky. Malá část se používá k odlévání. Například trysky typu y používané ve Spojených státech, Kanadě a dalších zemích a vícestupňové trysky v mé zemi jsou ve zranitelných částech trysek vykládány karbidem. Nejčastěji používané trysky ve tvaru vějíře a trysky ve tvaru kužele používají tělesa trysek z nerezové oceli pro vkládání trysek z karbidu wolframu.

Obecně se v případě vysokého tlaku kapaliny používá slinutý karbid, aby odolal opotřebení trysky vysokým tlakem, aby se zlepšila životnost trysky a aby se dosáhlo nejlepšího průmyslového efektu. Tento typ je převážně vějířovitý čisticí tryska. V případě superkoroze nebo opotřebení v průmyslu ochrany životního prostředí se používá vhodná slitina (C276) pro udržení normálního provozu průmyslu. První patří do obrábění a výroby, zatímco druhá patří do výroby forem. Jeden má vysoké požadavky na výrobní proces a druhý má vyšší požadavky na přesnost materiálu.

Proces vstřikování kovů

Detekční systémy