Jak zlepšit hustotu dílů práškové metalurgie?

Jak zlepšit hustotu dílů práškové metalurgie?

Hustota dílů práškové metalurgie souvisí s procesem zhutňování práškové metalurgie. Při zpracování dílů z práškové metalurgie existují dva důležité články: lisování tváření a lisování sochorové slinování. Proces lisování spočívá v použití speciálního zařízení a formy dílů práškové metalurgie k lisování smíšených surovin (jako je železný prášek, měděný prášek, prášek z nerezové oceli) do polotovaru s určitým stupněm hustoty. Hustota přířezu závisí na poměru volného balení a stlačitelnosti surovin. Dobré suroviny práškové metalurgie výrazně zvyšují hustotu, pevnost a tvrdost dílů. Technologie zpracování práškovou metalurgií však není srovnatelná s litím nebo tlakovým litím. Podle zdravého rozumu musí hustota kovové suspenze po ochlazení překročit hustotu částic prášku. Hustota dílů zpracovávaných lisováním práškovou metalurgií je tedy rozhodně nižší než u dílů pro tlakové lití, odlévání, ražení za studena a soustružení dílů v konvenčním výrobním procesu. Co tedy můžeme udělat pro zlepšení hustoty P/M dílů ve výrobním procesu? V editoru ABCDPrecision jsou zavedeny následující metody:

prášková metalurgie

1, Proces zhutňování za tepla se používá pro zhutňování. Theprášková metalurgiesuroviny a formy se řádně zahřejí na určitou teplotu pro zhutnění. Tato metoda může být zhutněna na hustotu 7,3 g/CM za podmínek lepších surovin ³.

2, V procesu slinování, protože přísady, jako je mazivo a řezné činidlo v polotovaru, jsou zbaveny vosku během procesu slinování dílů práškové metalurgie, v tomto procesu se vytvoří póry. Aby se výrazně zlepšila hustota dílů při slinování, je nejlepší metodou slinování měděnou infiltrací. Určité množství čisté mědi je správně infiltrováno do slinovacího bloku, aby se vyplnily póry, což může zvýšit hustotu na 7,6 g/CM ³. Jedním slovem by měla překročit 7,9 g/cm materiálů a dílů ³ Hustota je nemožná.

Za druhé, díly pro zpracování práškovou metalurgií mají hodně společného s technickými požadavky dílů. Například olejové ložisko vyžaduje hustotu 6,3 g/CM ³ Stačí přibližně, protože díly s nízkou hustotou mají velkou pórovitost a vysoký obsah oleje, který hraje dobrou roli při samomazání. A vodítko, píst, spodní ventil a vratné těleso v automobilovém tlumiči z dílů práškové metalurgie musí mít obecně hustotu 6,6 g/CM kvůli dobrým podmínkám použití ³ Prostě to udělejte. Navíc široce používané P/M převodové díly a ozubená kola, zejména automobilová hnaná ozubená kola, musí mít hustotu 6,9 g/CM kvůli jejich vysoké únosnosti a tvrdosti ³ Tímto způsobem lze dosáhnout účelu použití dílů. a technické požadavky a ukazatele mohou být splněny.