Odlévání jízdních kol z hořčíkové slitiny

1/2

<< /span>

Odlévání jízdních kol z hořčíkové slitiny

Odeslat dotaz

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je nová společnost specializující se na výrobu integrovaných kol litých z hořčíkové slitiny pro jízdní kola. Integruje výzkum a vývoj produktů z hořčíkové slitiny, design forem, výrobu tlakového lití z hořčíkové slitiny, hluboké zpracování profilů hořčíkové slitiny a prodej produktů. Má domácí profesionální produktový design, tým pro návrh forem a tým pro výrobu a zpracování slitin hořčíku. Kromě toho společnost provádí různé typy tlakových odlitků a tlakových odlitků ze slitin hořčíku. Společnost Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. má v současné době více než 10 strojů pro tlakové lití se studenou komorou modelů 200T-1250T a celkem 3 stroje pro tlakové lití s horkou komorou o objemu 88T-168T modely. Vynikající kvalita vytvořila zlatou reputaci, díky čemuž jsou ostatní shore produkty. Rychle se proslavila doma i v zahraničí. Více než 70 procent produktů se vyváží do Spojeného království, Německa, Japonska, Spojených států, Tchaj-wanu a dalších zemí a regionů.

Popis produktu

Základní situace tlakového lití hořčíkové slitiny pro jízdní kola

1. Implementační standardy: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produkty prošly certifikací ROHS, FDA EU atd.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hlavní procesy: proces tlakového lití, vytavitelné odlévání, lití pláště, odstraňování otřepů, pískování, obrábění, tepelné zpracování, testování těsnosti, povrchová úprava atd.

4. Odlévání dostupných materiálů:

Slitina hořčíku, slitina hliníku, slitina zinku, cínový bronz, křemíkový bronz, hliníkový bronz, mosaz, červená měď, slitina titanu, ocel s vysokým obsahem manganu, ocel s vysokým obsahem chrómu, ocel s vysokým obsahem niklu, uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel, šedá litina, , litina, ocelolitina, litý hliník atd. jsou přizpůsobeny dle požadavků zákazníka.

Dostupné materiály pro tlakové lití:

Mezi odlitky ze slitin hořčíku patří především slitiny Mg-Al-Zn-Mn, Mg-Al-Mn, Mg-Al-Si-Mn.

Detaily produktu

obraz

Popis

SK-013

MATERIÁL materiál/MG ALLOY hořčíková slitina
Specifikace SPEC/28 palců PALCE
PARTS příslušenství/QUALIFIED PARTS kvalitní příslušenství
PRŮMĚR Průměr/630mm
DRIVE MODE režim jízdy/ŠROUBOVANÝ/PEVNÝ rotační/kazetový
SÉRIE VOLNÝCH KOLEČEK Kazeta Series/7/8/9
BRAKE MODE způsob brzdění /DISC BRAKE kotoučová brzda
COLOR color/ALL KIDS celá škála barev
VÁHA Hmotnost / Rotační (S) 1014 g / Kazeta (F) 1179 g / Přední kolo (F) 969 g

SK2803-1

SK2805-1

obraz

Popis

SK2805-2

SK2805-3

SK2805-4

obraz

Popis

SK2805-5

SK2803-4

SK2605

MATERIÁL materiál/MG ALLOY hořčíková slitina
Specifikace SPEC/26 palců PALCE
PARTS příslušenství/QUALIFIED PARTS kvalitní příslušenství
PRŮMĚR průměr/571,5mm
DRIVE MODE režim jízdy/ŠROUBOVANÝ/PEVNÝ rotační/kazetový
ŘADA VOLNÉHO KOLA Setrvačník série/7/8/9
BRAKE MODE způsob brzdění /DISC BRAKE kotoučová brzda
COLOR color/ALL KIDS celá škála barev
HMOTNOST Hmotnost / Rotační (S)

Další podrobnosti o produktu ke stažení referenční PDF

Funkce produktu

Slitiny hořčíku byly široce používány v železniční dopravě, elektronických komunikacích, automobilech a dalších oblastech díky jejich vynikajícím vlastnostem nízké hustoty a nízké hmotnosti. Výrobci jízdních kol používali slitiny hořčíku ke zpracování dílů jízdních kol. Mnoho domácích i zahraničních firem se také začalo pokoušet vyvíjet a využívat slitiny hořčíku ke zpracování dílů jízdních kol, což si oblíbilo mnoho zákazníků. Slitiny hořčíku jsou velmi účinné při zpracování rámů jízdních kol.

Tři výhody použití slitiny hořčíku pro zpracování rámů jízdních kol:

1.Vzhledem k relativně malé hmotnosti slitiny hořčíku je to v současnosti nejlehčí kovový konstrukční materiál, který může snížit hmotnost jízdního kola, čímž je cyklista úspornější a rychlejší.

2. Hořčíková slitina má dobrý tlumicí výkon. Rám je zpracován hořčíkovou slitinou, díky které horské kolo jezdí i na nerovných horách. Má dobrou funkci redukce vibrací a vydrží velké nárazy, díky čemuž je jezdec pohodlnější.

3.Slitiny hořčíku mají dobré odlévací vlastnosti. Na základě této vlastnosti je snazší zpracovávat rámy jízdních kol ze slitin hořčíku a rámy jízdních kol mohou být CNC obráběny v malých sériích.

Technologie zpracování

1. Metoda tlakového lití pro zpracování hořčíkových slitin

Slitina hořčíku pro tlakové lití má dobrou tekutost a rychlost tuhnutí je po naplnění rychlá a nebudou se vyskytovat žádné vady, jako je praskání za tepla a podlití. Tlakové lití se dělí na tlakové lití s horkou komorou a tlakové lití se studenou komorou. Při výrobě rámů jízdních kol se běžně používá metoda tlakového lití s horkou komorou. Výměna jízdních kol je však poměrně rychlá a náklady na lití dílů odlévaných pod tlakem jsou poměrně vysoké.

2. Metoda svařování pro zpracování hořčíkových slitin

Svařování je ekonomická metoda ohýbání tvářené hořčíkové slitiny do rámu. Ve srovnání s metodou tlakového lití rámů jízdních kol má metoda svařování vysokou účinnost, stabilní kontrolu zpracování a nižší náklady.

3. Perspektivy hořčíkových slitin

moje země je zemí s nejhojnějšími zásobami hořčíku na světě a největším vývozcem hořčíku na světě. Země uvádí slitinu hořčíku jako velmi důležitý kovový materiál. Předpokládá se, že v blízké budoucnosti bude hořčíková slitina používána nejen ve špičkových cyklistických produktech, jako jsou soutěže a off-road, ale bude se také nadále vyvíjet směrem k popularizaci.

Post Casting Process

1. Tepelné zpracování: žíhání, karbonizace, temperování, kalení, normalizace, povrchové temperování

2. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

3. Povrchová úprava: práškové stříkání, chromování, lakování, pískování, niklování, galvanizace, černění, leštění, modření atd.

Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro hromadnou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka

3. Zkušební zařízení: detekce vad, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na testování tvrdosti, stroj na zkoušení tahem;

4. Poskytujte poprodejní servis.

5. Kvalitu lze zpětně vysledovat.

Certifikace