Suroviny, které lze zpracovat MIM procesem vstřikování kovů

Suroviny, které lze zpracovat MIM procesem vstřikování kovů

Přestože se přesnost a složitost procesu přesného lití v posledních letech zlepšila, je stále horší než proces odparafínování a proces MIM. Práškové kování je důležitým vývojem a bylo aplikováno na sériovou výrobu ojnic. Obecně však stále přetrvávají problémy s náklady na tepelné zpracování a životností zápustky v projektu kování, které je třeba dále řešit. Tradiční metoda mechanického zpracování, která v poslední době zlepšila svou zpracovatelnost automatizací, zaznamenala velký pokrok v účinnosti a přesnosti, ale základní postup je stále neoddělitelný od způsobu postupného zpracování (soustružení, hoblování, frézování, broušení, vrtání, leštění atd.) k dokončení tvaru součásti. Přesnost obrábění této metody obrábění je mnohem lepší než u jiných metod obrábění, ale protože efektivní míra využití materiálů je nízká a dokončení jeho tvaru je omezeno vybavením a nástroji a některé díly nelze obrábět. Naopak vstřikování kovů MIM dokáže efektivně využívat materiály bez omezení. Ve srovnání s mechanickým zpracováním má technologie MIM vstřikování kovů nízkou cenu a vysokou účinnost a má silnou konkurenceschopnost pro výrobu malých a obtížných tvarově přesných dílů. Technologie vstřikování kovů MIM nekonkuruje tradičním metodám zpracování, ale kompenzuje technické nedostatky nebo neschopnost tradičních metod zpracování. Technologie vstřikování kovů (MIM) může uplatnit své výhody v oblasti dílů vyrobených tradičními metodami zpracování.

Proces MIM vstřikování kovů má technické výhody při výrobě dílů, které mohou tvořit vysoce složité konstrukční díly.

Technologie tváření stříkáním využívá tryskový stroj k nástřiku polotovaru produktu, aby bylo zajištěno, že materiál je plně vyplněn dutinou formy, což také zajišťuje realizaci vysoce komplexní struktury součásti. V minulosti se při tradiční technologii zpracování nejprve vyráběly jednotlivé komponenty a poté se skládaly do komponentů. Při použití technologie MIM vstřikování kovů lze uvažovat o integraci do kompletního jediného dílu, což značně snižuje počet kroků a zjednodušuje proces zpracování. Ve srovnání s jinými metodami zpracování kovů,vstřikování kovůMIM má vysokou rozměrovou přesnost výrobků. K přímému formování tenkostěnných a složitých konstrukčních dílů není nutné provádět sekundární zpracování nebo pouze malé množství dokončovacího procesu stříkání. Tvar výrobků se blíží požadavkům na konečný výrobek a rozměrová tolerance částí se obecně udržuje v rozmezí ± 0.1 - ± 0.3. Zejména je velmi důležité snížit náklady na zpracování slinutého karbidu, který se obtížně obrábí, a snížit ztráty při zpracování drahých kovů.