Vstřikování prášku ze slitiny kobaltu

Slitina wolframu a kobaltu se také nazývá karbid wolframu a karbid kobaltu. Podle obsahu kobaltu jej lze rozdělit do tří kategorií: vysoký kobalt (20 procent až 30 procent), střední kobalt (10 procent až 15 procent) a nízký obsah kobaltu (3 procenta až 8 procent). Tento typ cermetu může být vyroben podle obvyklých speciálních keramických dávkovacích, lisovacích a jiných procesů. Pouze slinovací atmosféra by měla být řízena jako vakuová nebo redukční atmosféra podle vlastností předvalku a kvality hotového výrobku. ve vakuové peci. Typy tohoto druhu slinutého karbidu vyráběného v Číně jsou YG2, YG3, YG3X, YG4C. Písmena „YG“ označují „WC-Co“, čísla za „G“ označují obsah Co, „X“ označuje jemná zrna a „C“ označuje hrubá zrna. Takové cermety obecně zvyšují svou pevnost v ohybu a lomovou houževnatost se zvyšujícím se obsahem kobaltu, zatímco jejich tvrdost klesá. Práškové vstřikování kobaltových slitin má vysoký modul pružnosti a malý koeficient tepelné roztažnosti a je nejrozšířenějším typem slinutého karbidu.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je sbírka vstřikování kovů ze slitin mědi, vstřikování kovů na bázi železa, vstřikování kovů na bázi nerezové oceli, vstřikování kovů z hliníkové slitiny, vstřikování kovů ze slitin niklu, vstřikování kovů ze slitin kobaltu lisování, vstřikování kovů ze slitin wolframu Komplexní high-tech podnik integrující výzkum a vývoj, výrobu a prodej vstřikovacích lisů, vstřikování kovů ze slinutého karbidu a konstrukční díly práškové metalurgie.

Produkt Deskripce

1. Implementační standardy: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produkty prošly certifikací ROHS, FDA EU atd.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavní procesy: vstřikování kovů MIM, prášková metalurgie PM, vytavitelné lití, tlakové lití hliníku,

4. Dostupné materiály pro práškovou metalurgii:

Slitiny mědi, železné základny, titanové slitiny, nerezové základny, hliníkové slitiny, niklové slitiny, kobaltové slitiny, wolframové slitiny, slinuté karbidy, hydroxyslitiny, měkké magnetické materiály a 3D tisk lze upravit dle požadavků zákazníka.

Tvrdost produktu

1. Metoda zkoušení tvrdosti

Testování tvrdosti vstřikováním prášku ze slitiny kobaltu používá k testování hodnoty tvrdosti HRA hlavně tvrdoměr Rockwell. Přenosné tvrdoměry Rockwell řady PHR jsou velmi vhodné pro testování tvrdosti slitin wolframu a kobaltu. Přesnost váhy přístroje je stejná jako u stolního tvrdoměru Rockwell a je velmi pohodlné používat a přenášet.

Slitina wolframu a kobaltu je druh kovu. Zkouška tvrdosti může odrážet rozdíl v mechanických vlastnostech materiálů slitiny wolframu a kobaltu při různém chemickém složení, struktuře a podmínkách tepelného zpracování. Proto je zkouška tvrdosti široce používána při kontrole vlastností slitiny wolframu a kobaltu a kontrole tepelného zpracování. Správnost postupu a výzkum nových materiálů.

Vlastnosti slitin wolframu a kobaltu souvisí se složením slitiny, mikrostrukturou a výrobním procesem. Nejdůležitějším faktorem je: složení a obsah vazebného kovu. Slitina wolframu a kobaltu je vysoce tvrdý, žáruvzdorný prášek kovové sloučeniny, který je zhutněn a spékán s kovy, jako je kobalt nebo nikl, jako pojivo. Karbidy v něm jsou tvrdší a odolnější vůči vysoké teplotě a teplotě. V průmyslu, řezání materiálů s vysokou tvrdostí, jako je kalená ocel nebo materiály s vyšší tvrdostí, jsou nástroje z rychlořezné oceli nekompetentní. Nástroje z rychlořezné oceli řežou obecné železné kovy. Vzhledem k omezení tepelné odolnosti je jejich řezná rychlost a efektivita výroby stále na nízké úrovni. Proto nástup nástrojových materiálů ze slitiny wolframu a kobaltu učinil skok v efektivitě řezání.

Slitina wolframu a kobaltu je nejproduktivnějším a nejrozšířenějším typem slinutého karbidu, protože má vysokou pevnost v ohybu, pevnost v tlaku, rázovou houževnatost, modul pružnosti a malý koeficient tepelné roztažnosti. Obecně platí, že pevnost v ohybu a lomová houževnatost slitin wolframu a kobaltu roste s rostoucím obsahem kobaltu, zatímco tvrdost klesá. Vzhled povlaku slitiny wolframu a kobaltu se blíží vzhledu povlaku chrómu a pokovovací roztok má dobrou disperzi a pokrytí. Prostřednictvím testu vlivu wolframu sodného, ​​síranu kobaltnatého, přísad, proudové hustoty a hodnoty pH na obsah wolframu a vlastnosti povlaku bylo zjištěno, že slitina wolframu a kobaltu má dobrou odolnost proti korozi, tepelnou odolnost a odolnost proti opotřebení a lze použít jako řezný nástroj. Může zpracovávat litinu, neželezné kovy, nekovy, žáruvzdorné slitiny, slitiny titanu a nerezovou ocel atd. Lze jej použít i jako prodlužovací matrice, díly odolné proti opotřebení, raznice a vrtáky.

2. Účel

Slitiny wolframu a kobaltu lze použít jako nástroje pro zpracování litiny, neželezných kovů, nekovů, žáruvzdorných slitin, slitin titanu a nerezové oceli atd., a lze je také použít jako prodlužovací matrice, díly odolné proti opotřebení , razidla a vrtáky. Slitina s wolframem a kobaltem jako hlavními složkami, která se většinou používá při výrobě vrtných korunek pro těžbu.

Post Casting Process

1. Tepelné zpracování: žíhání, karbonizace, temperování, kalení, normalizace, povrchové temperování

2. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

3. Povrchová úprava: práškové stříkání, chromování, lakování, pískování, niklování, galvanizace, černění, leštění, modření atd.

Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro hromadnou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka

3. Zkušební zařízení: detekce vad, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na zkoušení tvrdosti, stroj na zkoušení tahem.