Akrylové vstřikované díly

Čínský název akrylu je přepsán z anglického Acrylics. Obecný termín pro akrylové a methakrylové chemikálie. Akrylová fólie je polymerována z methylmethakrylátového monomeru (MMA), konkrétně polymethylmethakrylátového (PMMA) plexiskla, což je druh plexiskla zpracovaného speciálním procesem.

Hlavními produkty společnosti Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. jsou nylonové výrobky, plastové výrobky, série ABS, pryžové výrobky atd. Typy vstřikovacích materiálů, které lze zpracovávat: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylensulfid (PPS), polystyrénový uhličitan (PC), polyetheretherketon (PEEK) atd.

Produkt Deskripce

1. Implementační standard akrylových vstřikovaných dílů: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 a produkty prošly certifikací ROHS, FDA EU atd.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavní procesy: vstřikování plastů, vstřikování kovových vložek, vytavitelné lití, tlakové lití hliníku,

4. Dostupné materiály pro vstřikování:

Zpracovatelné nylonové výrobky, plastové výrobky, série ABS; typy vstřikovacích materiálů: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylsulfid (PPS), polykarbonát (PC), polyetherether keton (PEEK) a 3D tisk lze upravit dle požadavků zákazníka.

Funkce produktu

Akryl je náš nejčastější název pro tento materiál. Říká se mu také plexisklo. Anglický název je Polymethyl methakrylát. Anglický překlad se nazývá akryl a zkratka je PMMA. Jeho celý název je polymethylmethakrylát. Akrylové chemikálie.

Obvykle kromě použití akrylových povlečení můžeme slyšet i názvy jako akrylová bavlna, akrylová příze, akrylový nylon atd. Akrylové povlečení jsou syntetizovány z materiálů, jako jsou akrylové částice a pryskyřice, zatímco ostatní akrylové textilie jsou vyrobeny z akrylových vláken. Nejsou ve stejné kategorii.

Mnohokrát máme pocit, že akryl je nový typ materiálu, ale ve skutečnosti byl vynalezen již více než sto let. Tento chemický polymer byl objeven již v roce 1872 a v laboratoři byl syntetizován až v roce 1920. Byla vyrobena první akrylová fólie. V roce 1927 byl v továrně konečně vyroben akrylový plech. Akryl vyrobený na začátku se používal pouze v letadle. Na konci minulého století, se zlepšením a vyspělostí výrobního procesu, jsou akrylové vstřikované díly široce používány v mnoha průmyslových odvětvích. Nyní se akryl stal důležitým materiálem v mnoha průmyslových odvětvích, jako jsou díly přístrojů, automobilová světla, optické čočky, průhledné trubky a ruční práce.

Vlastnosti akrylu

Akryl má vysokou průhlednost, jasné vidění a může dosáhnout propustnosti světla více než 92 procent. Světelná propustnost běžného skla je jen asi 85 procent, čímž lze dosáhnout průhlednosti optického skla i po barvení. Má také dobrou průhlednost. , což zvyšuje zobrazení a estetiku akrylu.

Díky speciálním materiálovým vlastnostem je pevnost akrylátu více než desetinásobná oproti běžnému sklu. Ve srovnání se sklem jej lze označit za robustní. Výrobky vyrobené z akrylu budou velmi odolné. Transparentní produkty se nejvíce bojí poškrábání. Je to také jeden z transparentních materiálů odolných proti opotřebení díky své vysoké pevnosti.

Akryl začíná měknout při 113 stupních a má bod tání 160 stupňů. Díky této teplotě je vysoce plastický, takže lze snadno vyrobit jakýkoli tvar.

Akryl je vysoce odolný vůči změnám teploty a vlhkosti, stejně jako kyselým a zásaditým látkám, takže je ideální pro venkovní aplikace.

Přestože má akryl mnoho výhod, má také některé nevýhody. Za prvé, jeho cena je dražší než sklo a je obtížné sklo úplně nahradit; za druhé, kvůli nízkému bodu vznícení se roztaví a nakonec shoří, když je přímo vystaven plameni. Uvolňuje toxické výpary, takže se bude snadno deformovat a ohýbat vlivem vysoké teploty vznikající při řezání elektrickým nářadím.

To, co si představujete jako sklo, je plast

Akryl patří k polymerovanému polymernímu materiálu, to znamená k termoplastu. Ano, čtete správně, je to plast.

Akryl je polymerizován monomerem methylmethakrylátem, takže jaký je rozdíl mezi akrylem a jinými plasty? Proč tomu říkáte „sklo“, i když je to plast?

Je to dáno také mnoha podobnými vlastnostmi akrylátu se sklem, některé přednosti sklo převyšují a některé přednosti mohou nedostatky skla dokonale vynahradit.

Transparentní materiály patří mezi nejčastěji používané materiály v mnoha průmyslových odvětvích a designéři a výrobci často volí tyto průhledné polymery jako alternativu, když je tradiční sklo příliš těžké nebo náchylné k rozbití.

Akryl má tyto vlastnosti skla nebo průhledných materiálů, ale není to sklo, proto se nazývá plexisklo.

Proces výroby akrylu

Výrobní proces akrylu je podobný jako u jiných plastů, ale specifická teplota a přidaný katalyzátor se budou lišit. Existují tři hlavní způsoby formování, lití, vstřikování a vytlačování.

● Odlévání

Odlévání vyžaduje formu, do které se nalije roztavený akrylát a nechá se několik hodin sedět, dokud se nestane polotuhou a nebude možné ji vyjmout z formy.

Poté, co list opustí formu, je přenesen do autoklávu, speciálního zařízení, které funguje jako tlakový hrnec a trouba. Autokláv využívá teplo a tlak k vytlačování vzduchových bublin z plastu, což mu dává vysokou průhlednost a větší robustnost, akryl obvykle trvá několik hodin v autoklávu.

Po vyjmutí vytvořeného akrylátu z autoklávu je potřeba povrch a hrany několikrát přebrousit, nejprve drobným brusným papírem a poté měkkým hadříkem, aby byl zajištěn hladký a průhledný akrylátový povrch.

●Extruze

Surové akrylové granule jsou přiváděny do extrudéru, který ohřívá surovinu až na asi 150 stupňů, čímž je viskózní.

Poté je přiváděn mezi dva válcové lisy, kde je roztavený plast tlakem zploštěn do jednotné fólie a fólie je ochlazena, aby akrylová fólie ztuhla.

Plech se nařeže na požadovaný rozměr a po vybroušení a vyleštění je připraven k použití. Extruze může vytlačovat pouze tenčí plechy a nemůže vytvářet jiné tvary a tlustší desky.

●Vstřikování

Stejně jako vstřikování jiných plastových výrobků se akrylové granule vkládají do plunžrového nebo šnekového vstřikovacího stroje a suroviny se vysokou teplotou taví na pastu.

Poté se vstřikuje do brusné dutiny k vytvarování a po vysušení cirkulací horkého vzduchu získá pevný tvar a po broušení a leštění jej lze použít.

Dnes se používání akrylových vstřikovaných dílů zvyšuje a každým rokem se zvyšuje; ačkoli je akryl jedním z nejstarších plastů, který se dnes používá, jeho optická čirost a odolnost vůči venkovnímu prostředí mu umožňují zůstat. Staňte se materiálem volby pro mnoho průmyslových aplikací.

PoštaProces vstřikování

1. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

2. Povrchová úprava: U některých výrobků, které vyžadují následné zpracování, můžeme poskytnout služby povrchové úpravy pro dosažení speciálního účelu zákazníků. V současné době jsme schopni zajistit odmašťování, leštění, galvanické pokovování (zlato, stříbro, nikl, cín, pozink atd.), eloxování, elektroforézu a další služby povrchové úpravy přesných dílů.

Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro hromadnou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka

3. Zkušební zařízení: zařízení pro automatizovanou vizuální kontrolu může provádět 100% kontrolu produktů, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého slona, ​​třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na testování tvrdosti, stroj na testování tahem.

aplikace

Plexisklo je široce používáno nejen v obchodě, lehkém průmyslu, stavebnictví, chemickém průmyslu a tak dále. Kromě toho je výroba plexiskla široce používána v reklamních dekoracích a modelech pískových stolů, jako jsou: nápisy, billboardy, panely světel a panely s čínskou a anglickou abecedou.

Výběr materiálu akrylových vstřikovaných dílů závisí na tvarovém provedení, jakém tvaru, jakém druhu plexiskla, barvě a odrůdě je třeba opakovaně testovat, aby bylo dosaženo nejlepšího účinku. Při dobrém tvarovém provedení je nutné spoléhat na pečlivé zpracování, aby se z něj stala krásná ruční práce.

1. Architektonické aplikace: výlohy, zvukotěsné dveře a okna, kryty osvětlení, telefonní budky atd.

2. Reklamní aplikace: světelné boxy, nápisy, nápisy, stojany atd.

3. Dopravní aplikace: dveře a okna vlaků, automobilů a jiných vozidel atd.

4. Lékařské aplikace: dětské inkubátory, různé chirurgické lékařské nástroje, civilní výrobky: sanitární zařízení, řemesla, kosmetika, držáky, akvária atd.

5. Průmyslové použití: přístrojová deska a kryt atd.