Optické čočky PMMA vstřikovací díly

Mezi optické plasty patří polymethylmethakrylát (PMMA), polystyren (PS), polykarbonát (PC) propyldiethylenglykolkarbonát (CR39) styren propylenový kopolymer (SAN) styrenakrylátový kopolymer Kromě toho některé komerční produkty jako Optorez 1330, Zeonex E48R atd. jsou také zahrnuty.

Hlavními produkty společnosti Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. jsou nylonové výrobky, plastové výrobky, série ABS, pryžové výrobky atd. Typy vstřikovacích materiálů, které lze zpracovávat: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylensulfid (PPS), polystyrénový uhličitan (PC), polyetheretherketon (PEEK) atd.

Produkt Deskripce

1. Implementační standard dílů pro vstřikování optických čoček PMMA: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 a produkt prošel certifikací ROHS, FDA EU atd.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavní procesy: vstřikování plastů, vstřikování kovových vložek, vytavitelné lití, tlakové lití hliníku,

4. Dostupné materiály pro vstřikování:

Zpracovatelné nylonové výrobky, plastové výrobky, série ABS; typy vstřikovacích materiálů: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylsulfid (PPS), polykarbonát (PC), polyetherether keton (PEEK) a 3D tisk lze upravit dle požadavků zákazníka.

Aplikace v optice

Jedním z nejběžnějších je PMMA, nazývaný také akrylový materiál, který je široce používán v sadách optických čoček. PMMA, konkrétně polymethylmethakrylát Poly (methylmethakrylát), má vynikající optické vlastnosti, srovnatelné s optickým sklem. Protože index lomu a Abbeovo číslo jsou podobné korunovému sklu, nazývá se také korunkový optický plast.

Ve srovnání s optickým sklem mají díly pro vstřikování optických čoček z PMMA výhody jednoduché výroby, nízké ceny, nízké hmotnosti, dobré odolnosti proti nárazu a dobré odolnosti proti povětrnostním vlivům a ultrafialovému záření. Přestože je neupravený čistý PMMA křehký a snadno se poškrábe, tyto nedostatky lze zcela vyřešit úpravou přísad.

Optická čočka vyrobená z PMMA má vynikající optický výkon. Vzorek o tloušťce 3 mm může propustit více než 92 procent viditelného světla. Ztráta pochází hlavně z odrazu asi 4 procent na každé straně způsobeného rozdílem indexu lomu mezi povrchem PMMA a rozhraním vzduchu. PMMA dokáže odříznout vnější světlo pod 300nm a může přenášet infračervené světlo pod 2,8g, úplně odříznout infračervené světlo nad 25pm, tyto vlastnosti jsou srovnatelné s běžným optickým sklem.

Mechanické a elektrické vlastnosti PMMA jsou obecné a vyrobené optické čočky jsou snadno ovlivněny teplotou. Jeho koeficient tepelné roztažnosti je 8~10krát vyšší než u anorganického skla, teplota při dlouhodobém používání je pouze 80 stupňů a materiál má vysokou hygroskopičnost. Po namočení ve vodě po dobu 24 hodin dosahuje míra absorpce vody 0,1 procenta ~ 0,4 procenta. Vzhledem k přítomnosti snadno hydrolyzovatelných esterových skupin v molekulární struktuře může PMMA bobtnat a rozpouštět se v organických rozpouštědlech, zatímco jeho schopnost odolávat chemickému napadení je špatná. Environmentální stabilita PMMA je však lepší než u většiny ostatních organických polymerních materiálů, jako je polystyren a polyethylen, takže PMMA se často používá ve venkovních zařízeních a jeho vynikající odolnost proti povětrnostním vlivům určuje, že může být vystaven slunečnímu záření i v tropickém klimatu. V průběhu let zůstávají průhlednost a barevné změny velmi malé.

Optické vlastnosti PMMA a technologie výroby plastových součástek umožňují PMMA více než 80 procent optických aplikací čoček. Čočky PMMA samozřejmě nejsou vhodné pro práci v prostředích, jako je vysoká teplota a kontakt s rozpouštědly, ani nelze připravit čočky s velkým indexem lomu. V současné době jsou materiály PMMA široce používané různé sady optických čoček, plastová optická vlákna, lékařské kontaktní brýle, automobilové světlomety, okna letadel, substráty optických disků a další oblasti.

PoštaProces vstřikování

1. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

2. Povrchová úprava: U některých výrobků, které vyžadují následné zpracování, můžeme poskytnout služby povrchové úpravy pro dosažení speciálního účelu zákazníků. V současné době jsme schopni zajistit odmašťování, leštění, galvanické pokovování (zlato, stříbro, nikl, cín, pozink atd.), eloxování, elektroforézu a další služby povrchové úpravy přesných dílů.

Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro hromadnou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka

3. Zkušební zařízení: zařízení pro automatizovanou vizuální kontrolu může provádět 100% kontrolu produktů, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého slona, ​​třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na testování tvrdosti, stroj na testování tahem.

aplikace

Je široce používán nejen v podnikání, lehkém průmyslu, stavebnictví, chemickém průmyslu a tak dále. Kromě toho je výroba plexiskla široce používána v reklamních dekoracích a modelech pískových stolů, jako jsou: nápisy, billboardy, panely světel a panely s čínskou a anglickou abecedou.

Výběr materiálů z plexiskla závisí na tvarovém provedení, jaký tvar, jaký druh plexiskla, barvu a odrůdu je třeba opakovaně testovat, aby bylo dosaženo co nejlepšího efektu. Při dobrém tvarovém provedení je nutné spoléhat na pečlivé zpracování, aby se z něj stala krásná ruční práce.

1. Architektonické aplikace: výlohy, zvukotěsné dveře a okna, kryty osvětlení, telefonní budky atd.

2. Reklamní aplikace: světelné boxy, nápisy, nápisy, stojany atd.

3. Dopravní aplikace: dveře a okna vlaků, automobilů a jiných vozidel atd.

4. Lékařské aplikace: dětské inkubátory, různé chirurgické lékařské nástroje, civilní výrobky: sanitární zařízení, řemesla, kosmetika, držáky, akvária atd.

5. Průmyslové použití: přístrojová deska a kryt atd.

6. Aplikace osvětlení: zářivky, lustry, stínidla na pouliční lampy atd.

7. Použití v domácnosti: talíř s ovocem, krabička na papírové kapesníky, malba akrylem a další předměty denní potřeby.