Učící hračka vstřikovací díly

V zájmu zdraví dětí je většina dětských hraček, které jsou v současné době na trhu, složena převážně z pryskyřice. Konkrétně se jedná o druh polymerní syntetické pryskyřice jako hlavní složku, vyráběnou při specifické teplotě, části pro vstřikování hraček pro učení mají plasticitu a tekutost a lze je tvarovat do určitého tvaru a udržovat tvar za určitých podmínek Neměnný materiál.

V plastových hračkách je mnoho polymerů, ale nebojte se, ať už se jedná o přírodní pryskyřici nebo syntetickou pryskyřici, jedná se o polymerní polymer a je to velmi zdravý materiál.

O to vzácnější je, že plastové hračky vyrobené z pryskyřice mají dobré izolační vlastnosti pro elektřinu, teplo a zvuk, takže mohou v největší míře zajistit bezpečnost dětí. Hlavními produkty společnosti Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. jsou nylonové výrobky, plastové výrobky, série ABS, pryžové výrobky atd. Typy vstřikovacích materiálů, které lze zpracovávat: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylensulfid (PPS), polystyrenkarbonát (PC), polyetheretherketon (PEEK) atd.

Produkt Deskripce

1. Implementační standardy: společnost přísně implementuje ISO9001, ISO14001, IATF16949, certifikaci VDA6.3,

Produkty prošly certifikací ROHS, FDA EU atd.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavní procesy: vstřikování plastů, vstřikování kovových vložek, vytavitelné lití, tlakové lití hliníku,

4. Dostupné materiály pro vstřikování:

Zpracovatelné nylonové výrobky, plastové výrobky, série ABS; typy vstřikovacích materiálů: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylsulfid (PPS), polykarbonát (PC), polyetherether keton (PEEK) a 3D tisk lze upravit dle požadavků zákazníka.

Výběr vysoce přesného vstřikovacího stroje

Na světě je vzdálená a starobylá země, Dánsko. V Dánsku jsou dvě věci, které mají hluboký vliv na svět, jednou jsou pohádky Hanse Christiana Andersena a druhou jsou kostky Lego. LEGO jako vzdělávací stavebnici pro děti i dospělé milují lidé po celém světě. Samozřejmě i díky tomu není jeho cena levná. U nás je také mezera v ceně podle počtu LEGO dílků. Vzhledem k trendu LEGO. Lego se stalo největší světovou hračkářskou firmou. Dánská továrna, která vyrábí Lego, dokáže vyrobit více než 3 miliony stavebních kostek za hodinu. Díky speciálnímu procesu vstřikování musí Lego zajistit, aby mezera mezi kostkami byla po spárování menší než 2 mikrony. Takový přesný proces je však nutný. Z 10,000 kostek Lego, je pouze asi 18, které nesplňují standard. Jaký druh technického výrobního procesu se za tím skrývá, aby byla zajištěna úspěšnost LEGO?

V tradičním výrobním procesu plastových výrobků musí produktový designér nejprve předat návrhový plán konstruktérovi formy, který navrhne vhodnou formu; po dokončení skutečné formy inženýr poté provede test vstřikováním, což je to, co víme. Procesní parametry jsou součástí zkušebního procesu formy a plán návrhu výrobku musí být neustále revidován. Použití běžných modelů vstřikovacích strojů nevyhnutelně zvýší náklady na raný výzkum a vývoj, prodlouží cyklus výrobků vstupujících na trh a dále sníží míru kvalifikace výrobků a zvýší chybovost.

Lego patří do jemné a velkovýroby. Je předurčeno, že vstřikovací stroj s běžnými přesnými parametry nemůže tuto normu splnit. Technologie přímého vstřikování dokáže realizovat standardizaci modulů a vyrábět hračky s vysokou mírou přesnosti. Proto je nutné použití přesnějšího vstřikovacího stroje.

Zhongwei Precision selected Bole Plastic Machine Vstřikovací stroj řady EKS je jedním z domácích vysoce přesných vstřikovacích strojů. Spojuje mnoho výhod přímého lisu a tradičního stroje s klikovým hřídelem. Tento vstřikovací stroj je jako špičkový produkt Bole vhodný pro hračky. pole.

Výhody vstřikovacího stroje Bole EKS

Použitím centrální upínací struktury ke zlepšení míry využití upínací síly ve srovnání s tradičním inverzním strojem lze ušetřit 2 procenta -5 procent surovin pro více než 8 0 procent forem; více než 6 0 nových technologických aplikací zajišťuje mechanickou pevnost a stabilitu odvětví. Pokročilá úroveň; vysoká přesnost inteligentního řízení AI: přesný rozměrový index opakovatelnost polohy otevírání a zavírání formy: ±0,5 mm, opakovatelnost hmotnosti produktu: menší nebo rovna 3‰, méně záblesků než tradiční struktury; EKS nejnovější upínací struktura formy, šablona je rovnoměrně namáhána, méně deformace, vhodnější pro malé formy a má širokou škálu použitelnosti; inteligentní systém řízení internetu věcí, který směřuje k Průmyslu 4.0, otevírá novou éru inteligentních továren a dokonale využívá strukturální výhody centrálního upínání forem: úspora surovin, úspora práce, úspora času, Bole Help čínským a zahraničním výrobcům hraček vyrábět přesně a spolupracovat s hračkářskými společnostmi pro oboustranně výhodnou situaci.

PoštaProces vstřikování

1. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

2. Povrchová úprava: U některých výrobků, které vyžadují následné zpracování, můžeme poskytnout služby povrchové úpravy pro dosažení speciálního účelu zákazníků. V současné době jsme schopni zajistit odmašťování, leštění, galvanické pokovování (zlato, stříbro, nikl, cín, pozink atd.), eloxování, elektroforézu a další služby povrchové úpravy přesných dílů.

Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: míra vadných je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro hromadnou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka

3. Zkušební zařízení: zařízení pro automatizovanou vizuální kontrolu může provádět 100% kontrolu produktů, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého slona, ​​třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na testování tvrdosti, stroj na testování tahem.