Díly MIM hřídele mobilního telefonu

Vstřikovací forma znamená, že v ohřívacím válci vstřikovacího stroje se plast zahřívá a taví, tlačí šnekem nebo Dusselem, vstupuje do dutiny formy přes trysku a vtokový systém formy a plast je vytvrzen a tvarován v dutina.

Odeslat dotaz

Představení produktu

Šachta pro mobilní telefon MIM Parts
Položka	Materiál	Produkční proces		Teplota slinování		Plíseň	Zvyk
Šachta na mobilní telefon	17-4	Kovové vstřikování		1550 stupňů		K přizpůsobení	Ano
Chemické složení	C: Menší nebo rovno 0.07 Mn: Menší nebo rovno 1.00 Si: Menší nebo rovno 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.{1}}~5.0 P: Menší nebo rovno 0.04 S: Menší nebo rovno 0.03 Cu:3.{1}}~5.0 Nb plus Ta:{{0}}.15~0.45
Dostupné materiály	Nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (Ti, TC4), slitina mědi, slitina wolframu, tvrdá slitina, slitina pro vysoké teploty (718, 713)
Dokončit	Rozměrová přesnost		Hustota produktu		Léčba vzhledu			Přiměřená hmotnost
Drsnost 1-5μm	（±{{0}},1 procenta -±0,5 procenta ）		92-95 procent		Zrcadlový odraz Elektrolytické leštění			0.03g-400g）
Mechanické vlastnosti	Pevnost v tahu σb (MPa): stárnutí při 480 stupních, větší nebo rovna 1310; stáří 550 stupňů, větší nebo rovno 1060; stáří při 580 stupních, Větší nebo rovno 1000; ve věku 620 stupňů, větší nebo rovno 930 Podmíněná mez kluzu σ0.2 (MPa): stárnutí při 480 stupních, větší nebo rovno 1180; stáří při 550 stupních, Větší nebo rovno 1000; stáří při 580 stupních, větší nebo rovno 865; ve věku 620 stupňů, větší nebo rovno 725 Prodloužení 55 (procento): stárnutí při 480 stupních, Větší nebo rovno 10; stárnutí při 550 stupních, Větší nebo rovno 12; stárnutí při 580 stupních, Větší nebo rovno 13; stárnutí při 620 stupních, Větší nebo rovno 16 Snížení plochy ψ (procenta): stárnutí při 480 stupních, Větší nebo rovno 40; stárnutí při 550 stupních, Větší nebo rovno 45; stárnutí při 580 stupních, Větší nebo rovno 45; stárnutí při 620 stupních, Větší nebo rovno 50 Tvrdost: pevný roztok, menší nebo rovno 363HB a menší nebo rovno 38HRC; 480 stupňů stárnutí, větší nebo rovné 375HB a větší nebo rovné 40HRC; 550 stupňů stárnutí, větší nebo rovné 331HB a větší nebo rovné 35HRC; 580 stupňů stárnutí, větší nebo rovno 302HB a větší nebo rovno 31HRC; Stárnutí 620 stupňů, větší nebo rovno 277HB a větší nebo rovno 28HRC

Způsob výroby
Způsob výroby vstřikovací formy kovového prášku pro hřídel mobilního telefonu

Užitný vzor se týká technické oblasti vstřikovacích forem, konkrétně šachty mobilního telefonu MIM Parts.

Technika pozadí
Vstřikovací forma znamená, že v ohřívacím válci vstřikovacího stroje se plast zahřívá a taví, tlačí šnekem nebo Dusselem, vstupuje do dutiny formy přes trysku a vtokový systém formy a plast je vytvrzen a tvarován v dutina. Vstřikovací forma se používá pro termoplasty. Lisování výrobků se používá pro lisování termosetových plastů.
V dnešní době se při výrobě dílů pro mobilní telefony na trhu, jako je výroba násad pro mobilní telefony, často používá vstřikování kovového prášku. Ve stávajících vstřikovacích formách pro hřídele mobilních telefonů jsou některé formy napuštěny jedním vstřikovacím otvorem a poté rozděleným vstřikováním. Při tomto způsobu vstřikování je tekutost roztoku práškové slitiny špatná a ztuhlý materiál na vtoku zúženého průtokového kanálu vstřikovací formy se obtížně dostává ven. Po vyjmutí tvarovaného předmětu jsou na povrchu předmětu konvexní okraje, které nemohou splňovat požadavky na přesnost a kvalitu. Současně většina tradičních tvarovacích forem nemá upínací mechanismus a spojení mezi horní krycí deskou a spodní krycí deskou formy snadno vytváří mezery, což ovlivňuje kvalitu formování předmětu. Z tohoto důvodu navrhujeme vstřikování slitinového prášku pro pouzdra mobilních telefonů. plísně k vyřešení výše uvedených problémů.

Prvky technické realizace
Účelem tohoto užitného vzoru je poskytnout formu pro vstřikování kovového prášku pro hřídele mobilních telefonů, aby se vyřešil problém, že tekutost roztoku kovového prášku navrženého ve výše uvedené technologii je špatná a ztuhlý materiál na vtoku zužujícího se průtokového kanálu vstřikovací formy je obtížné vyjít ven, Při vyjímání lisovaného předmětu je problém, že mezi horní krycí deskou a spodní krycí deskou formy je mezera, která zanechává konvexní okraj na povrch objektu.
Pro dosažení výše uvedeného účelu poskytuje užitný vzor tato technická řešení: vstřikovací forma kovového prášku pro hřídel mobilního telefonu včetně spodní základny formy, roh spodní základny formy je pevně spojen s omezovacím sloupkem, a omezovací sloup Horní část horního bednění prochází horním bedněním, ve středu spodní základny spodní formy je otevřená drážka a uvnitř drážky je umístěna tvarová deska, drážky jsou umístěny na levé a pravé straně horního povrchu horního bednění a je instalován vnitřek drážky Existuje vstřikovací mechanismus, vstřikovací mechanismus obsahuje těsnicí desku, těsnicí deska je vložena do drážky na povrchu horní šablony, horní konec těsnící desky je pevně spojena s krycí deskou a středem krycí desky prochází vstřikovací trubice, vnitřní stěna drážky na povrchu horní šablony je opatřena průvlakem ugh otvoru, povrch spodní základny formy je opatřen vodicí trubkou a horní část vodicí trubky je propojena s průchozím otvorem drážky na horní šabloně.
Uzamykací mechanismus formy je instalován na straně spodní základny formy a mechanismus uzamykání formy obsahuje spojovací rám, vnitřní stěna spojovacího rámu je zavěšena s upínací hřídelí a povrch upínací hřídele je opatřen vnějším závity a upínací hřídel prochází vnějším. Závitové spojení má šroubové pouzdro a povrch horní šablony je pevně spojen s koncovým blokem v poloze odpovídající spojovacímu rámu. Spodní základna formy a horní šablona jsou uzavřeny otáčením pouzdra, aby se zabránilo mezerám ve spojení mezi spodní základnou formy a horní šablonou. , aby bylo zajištěno těsné spojení mezi spodní základnou formy a horní šablonou.
Povrch upínací hřídele je opatřen upínacím blokem. Průřez upínacího bloku je pětiúhelníkový. Vložte a zaklapněte na povrch koncového bloku, aby se zabránilo otřesům hřídele karty uvnitř limitního bloku a ovlivnění spojovacího účinku mezi spodní základnou matrice a horní deskou matrice.
Pravá strana hřídele karty je pevně spojena s kulovým hrbolkem a vnější průměr kulového hrbolku je větší než vnitřní průměr středového průchozího otvoru obratlíku a kulový hrbolek má určitý omezující účinek na obratlík aby se zabránilo snadnému pádu obratlíku.
Povrch otočné objímky je opatřen obloukovými drážkami a obloukovité drážky jsou rozmístěny po povrchu otočné objímky. Prostřednictvím obloukových drážek se zvyšuje třecí síla mezi rukou hole a otočnou objímkou, aby se zabránilo otáčení a klouzání otočné objímky.
Ve střední poloze horní šablony je instalován ořezávací mechanismus a ořezávací mechanismus obsahuje spojovací blok, který je upevněn na povrchu horní šablony a ve střední poloze spojovacího bloku je instalována závitová tyč a závitový Povrch tyče je závitově spojen s objímkovým rámem a levá a pravá strana spodního konce objímkového rámu jsou pevně spojeny spojovacími sedadly a spodní konec spojovacího sedla je pevně spojen s frézou skrz šrouby a fréza proniká povrchem horní šablony a skrz řezání Nůž se pohybuje, aby ořízl polotovar, aby se zabránilo vytváření otřepů a hrbolů.
Horní část závitové tyče je pevně spojena s rukojetí a povrch rukojeti je opatřen svislými drážkami a svislé drážky jsou rozmístěny po povrchu rukojeti a tření se zvyšuje přes svislé drážky, aby se zabránilo rotující personál prokluzuje při zkroucení.
Vertikální část vodicí trubky je konstrukce ve tvaru písmene L a vnitřní úhel vodicí trubky je oblouková konstrukce. Prostřednictvím obloukového provedení vnitřního úhlu vodicí trubky je do určité míry zlepšena plynulost proudění vstřiku.

Ve srovnání se stavem techniky jsou příznivé účinky užitného vzoru:
(1) Zařízení je vybaveno ořezávacím mechanismem. Ve srovnání s tradiční konstrukcí, když je předmět vstřikován do formy, rám objímky se pohybuje na povrchu závitové tyče otáčením závitové tyče a fréza je poháněna tak, aby se otáčela přes spojovací sedlo během pohybu objímky. rám. , řezačka řeže okraj vstřikovacího otvoru lisovaného předmětu při pohybu, aby byla zajištěna rovinnost okraje lisovaného předmětu a zlepšila se přesnost lisování předmětu. Zlepšit tekutost injekce;
(2) Zařízení je vybaveno uzamykacím mechanismem formy. Když jsou horní deska formy a spodní základna formy uzavřeny, upínací hřídel se otáčí a vkládá dovnitř koncového bloku a současně se otáčí otočná objímka. Během pohybu je rotační pouzdro sevřeno Stiskněte blok tak, aby se upínací blok vložil do drážky limitního bloku, aby se zafixovala spodní základna formy a horní šablona, zajistil se upevňovací účinek spojení mezi spodní základ formy a horní šablonu a vyhněte se spojení mezi spodní základnou formy a horní šablonou Vznikají mezery, které ovlivňují kvalitu tvarování předmětu.

Popis výkresů:
Aby bylo možné jasněji ilustrovat technická řešení v provedeních předkládaného vynálezu nebo dosavadního stavu techniky, následující stručně představí doprovodné výkresy, které je třeba použít v popisu provedení nebo dosavadního stavu techniky. Je zřejmé, že doprovodné výkresy v následujícím popisu Toto jsou pouze některá provedení užitného vzoru a odborníci v oboru mohou také získat další výkresy založené na těchto výkresech bez tvůrčí práce.

Detekční systémy

Proces vstřikování kovů