Investiční odlitky CK15 Lost Wax
CK15 je vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel s mírně vyšší pevností než ocel CK10, dobrou houževnatostí, plasticitou, svařitelností, malým kalením a bez popouštěcí křehkosti. Má vysokou plasticitu deformace za studena a obecně se používá pro ohýbání, válcování, vlajkování a vyklenutí kladivem. Má dobrý svařovací výkon při obloukovém svařování a kontaktním svařování.
Představení produktu
|
Investiční odlitky CK15 Lost Wax |
|||||||
|
Položka |
Materiál |
Produkční proces |
Teplota slinování |
Plíseň |
Zvyk |
||
|
Investiční odlitky CK15 Lost Wax |
CK15 |
Lití do roztavené formy |
1380 stupňů |
K přizpůsobení |
Ano |
||
|
Chemické složení |
C:0.12~0.18% Si:{{{0}}.15~0.35% Mn:{{{0}}.30~0.60% P: Menší nebo rovno 0,035 % S: Menší nebo rovno 0,035 % |
||||||
|
Dostupné materiály |
Uhlíková ocel, legovaná ocel, hliníková slitina, nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (TI, TC4), slitina mědi, vysokoteplotní slitina (718, 713) |
||||||
|
Hladkost |
Rozměrová přesnost |
Hustota produktu |
Ošetření vzhledu |
Přiměřená hmotnost |
|||
|
Drsnost 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8 g/CM³ |
Dle požadavků zákazníka |
3g-4kg) |
|||
CK15 je vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel s mírně vyšší pevností než ocel CK10, dobrou houževnatostí, plasticitou, svařitelností, malým kalením a bez popouštěcí křehkosti. Má vysokou plasticitu deformace za studena a obecně se používá pro ohýbání, válcování, vlajkování a vyklenutí kladivem. Má dobrý svařovací výkon při obloukovém svařování a kontaktním svařování. Tloušťka je při svařování plynem malá a na dílech s přísnými požadavky na vzhled nebo na složité tvary je náchylný vznik trhlin. CK15 Lost Wax Investment Castings má lepší obrobitelnost ve stavu taženém za studena nebo normalizovaném než ve stavu žíhaném a často se používá k výrobě různých mechanických dílů s nízkým namáháním, ale vysokými požadavky na houževnatost.
Podmínky procesu:kalení a popouštění po karbonitridační úpravě
Metoda leptání:Leptání 4% roztokem lihu kyseliny dusičné.
Popis struktury:Struktura povrchové vrstvy je martenzit a zbytkový austenit; střední přechodová zóna je martenzit a troostit; světle zbarvená oblast je struktura jádra, která je tvořena feritem a malým množstvím nízkouhlíkového martenzitu. Černá síť na povrchu je černá tkáň a její hloubka je asi 0,06 mm.
Černá struktura je vlastně smíšená struktura složená z oxidu kovu, troostitu, bainitu atd. Při infiltraci dochází k oxidaci povrchových slitinových prvků na hranicích zrn a při kalení a ochlazování dochází u austenitu v blízkosti hranice zrn k nemartenzitické přeměně.
Vzhled černé tkáně v průsakové vrstvě výrazně sníží tvrdost povrchu, únavovou pevnost a další komplexní vlastnosti.
Tvrdost povrchu je 572HV0.1;
Podpovrchová tvrdost je 772HV0.1.
Vzhledem k tomu, že struktura martenzitu na povrchu vzorku je hrubá, množství zadrženého austenitu se zvyšuje a tvrdost podle toho klesá. Aby se řídila velikost martenzitu a množství zadrženého austenitu, neměla by být teplota společné infiltrace příliš vysoká a obecně se řídí mezi 780 a 850 stupni. Současně lze provádět temperování nebo úpravu ledem, aby se snížil zbytkový austenit.
Detekční systémy
Investiční lití měď Silica Sol
Odeslat dotaz
