Přesazovač rýže Cam PM Sintrovaný díl
Přesazovač rýže Cam PM Sintrovaný díl
video
Rice Transplanter Cam PM Sintered Part
1653473997(1)
1/2
<< /span>
>

Přesazovač rýže Cam PM Sintrovaný díl

Doporučená teplota tepelného zpracování pro ocel 45 stanovená v normě GB/T{1}} je 850 stupňů pro normalizaci, 840 stupňů pro kalení a 600 stupňů pro popouštění a dosažený výkon je mez kluzu větší nebo rovna 355 MPaThe GB Norma /T699-1999 stanoví, že pevnost v tahu oceli 45 je 600 MPa, mez kluzu je 355 MPa, prodloužení je 16 procent a zmenšení plochy je 40 procent.

Představení produktu

Přesazovač rýže vačka PM sintrovaná část

Položka

Materiál

Produkční proces

Teplota slinování

Plíseň

Zvyk

 

přesazovač rýže cam

45 ocel

Lisování práškovou metalurgií

1180 stupňů

K přizpůsobení

Ano

 

Chemické složení

C:0.42-0.50;

Cr: Menší nebo rovno 0.25;

Mn:0.50-0.80;

Ni: menší nebo rovno 0.25;

P: Menší nebo rovno 0.035;

S: Menší nebo rovno 0.035;

Si:0.17-0.37

Dostupné materiály

Nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (Ti, TC4), slitina mědi, slitina wolframu, tvrdá slitina, slitina pro vysoké teploty (718, 713)

 

Výhody produktu

Hladkost

Rozměrová přesnost

Hustota produktu

Ošetření vzhledu

Přiměřená hmotnost

Drsnost 1-5μm

(±{{0}},1 procenta -±0,5 procenta )

7.3-7,6 g/CM³

tepelné zpracování/broušení

0.03g-400g)

Mechanické chování

σb\MPa: Větší nebo rovno 600

σs\MPa: Větší nebo rovno 355

δ5\ procent: Větší nebo rovno 16

ψ\ procenta: Větší nebo rovno 40

tvrdost\HB: menší nebo rovno 197

Doporučená teplota tepelného zpracování pro ocel 45 stanovená v normě GB/T{1}} je 850 stupňů pro normalizaci, 840 stupňů pro kalení a 600 stupňů pro popouštění a dosažený výkon je mez kluzu větší nebo rovna 355 MPa

Norma GB/T{0}} stanoví, že pevnost v tahu oceli 45 je 600 MPa, mez kluzu je 355 MPa, prodloužení je 16 procent a zmenšení plochy je 40 procent.

tepelné zpracování

Proces tepelného zpracování oceli 45# (číslo) a oceli 40Cr kalené a temperované

Kalení a popouštění je dvojité tepelné zpracování kalení a vysokoteplotního popouštění, jehož účelem je, aby měl obrobek dobré komplexní mechanické vlastnosti.

Existují dva typy kalené a temperované oceli: uhlíkově kalená a temperovaná ocel a legovaná kalená a temperovaná ocel. Ať už se jedná o uhlíkovou ocel nebo legovanou ocel, obsah uhlíku je přísně kontrolován. Pokud je obsah uhlíku příliš vysoký, ačkoli pevnost kaleného a temperovaného obrobku je vysoká, houževnatost není dostatečná. Pokud je obsah uhlíku příliš nízký, zvyšuje se houževnatost, ale pevnost je nedostatečná. Aby se dosáhlo dobrého komplexního výkonu kalených a temperovaných dílů, je obsah uhlíku obecně řízen na {{0}},30~0,50 procenta.

Při popouštění a kalení je nutné vytvrdit celý průřez obrobku, aby mohl obrobek získat mikrostrukturu, v níž dominuje jemný jehlovitý kalený martenzit. Prostřednictvím vysokoteplotního temperování se získá mikrostruktura, které dominuje rovnoměrně temperovaný sorbit. Pro malé továrny je nemožné provádět metalografickou analýzu pro každou pec a obecně provádět pouze zkoušky tvrdosti, to znamená, že tvrdost po kalení musí dosáhnout kalící tvrdosti materiálu a tvrdost po popouštění by měla být kontrolována podle požadavky diagramu.

 

Výzkum

Stávající přesazovače rýže, zejména vysokorychlostní přesázeče rýže s pojezdem, obecně zahrnují motorovou jednotku, hydraulický systém plynulé regulace rychlosti HST (hydraulická statická převodovka-HST), sestavu převodovky, přední nápravu, zadní nápravu, hlavní podpěru a zadní náprava. Sázecí díl a podpěra seťového lůžka na sázecí části atd. Motor pohání HST přes řemen a výstupní hřídel HST je pevně spojen se vstupním hřídelem převodovky přesázeče rýže. Výstupní hřídel převodovky je rozdělen na první výstupní hřídel pohánějící čtyřkolovou chůzi a druhý výstupní hřídel pohánějící sázecí část sázecího stroje rýže. Převodový systém přenáší energii na kráčející zařízení a zařízení na přesazování rýže, to znamená, že převodovka musí současně dodávat energii čtyřem hnacím kolům a sázecí části a sázecí rameno je vloženo pro přesazování během chůze. Čínský patent (číslo přihlášky CN201410247564.5, datum přihlášky 20140605, číslo autorizovaného oznámení CN104025785B, autorizované datum oznámení 20170517) popisuje sestavu sadební části ručního přesazovače rýže, což je nepojízdný ruční přesazovač rýže transplantační část.

Čínský patent (číslo přihlášky CN201911367203.3, datum přihlášky 20191226, číslo publikace CN111003589A, datum zveřejnění 20200414) popisuje uspořádání kabelů válcového typu vačky. Čínský patent (číslo přihlášky CN201911241748.X, datum přihlášky 20191206, číslo publikace CN111005336A, datum zveřejnění 20200414) popisuje komunální zametací stroj založený na válcové rotaci vačky. Čínský patent (číslo přihlášky CN201110154950.6, datum přihlášky 20110609, číslo autorizovaného oznámení CN102229359B, datum autorizovaného oznámení 20130417) popisuje mechanismus pohonu křídel s válcovou vačkou. Všechny tyto tři čínské patenty zahrnují typickou strukturu a použití válcových vaček. Když přesazovač rýže sází sazenice, musí přesazovací komponenty nejprve oddělit sazenice od přikrývky sazenic jeden po druhém. Přikrývka sazenice je instalována na podpěru seťového lůžka, přehazovač rýže se pohybuje vpřed podélně a podpěra seťového lůžka se pohybuje příčně, aby prováděla lineární vratný pohyb. Tento lineární pohyb obvykle vykonává Druhý výstupní hřídel převodovky je po otočení transformován válcovou vačkou. Válcová vačka reaguje rychle a má jednoduchou a kompaktní konstrukci. Válcová aktivní rotační část vačky má vestavěný profil distribuce tvaru spirálové křivky a má vodicí pero kladičky a druhý výstupní hřídel převodovky pohání hřídel hlavního šroubu vačky tak, aby se otáčel v jednom směru (podobně jako u motoru v tradiční automobil, pouze jeden Směr otáčení, zpátečka musí zvýšit otáčky zpátečky), vodicí klíč vlečené osy pohání podpěru seťového lůžka tak, aby se pohybovala v přímém směru po spirálové dráze, a poté, co se podpěra seťového lůžka pohybuje na konec jednoho konce se vodicí pero unášeče pohybuje podél vačky Spirálová dráha zakřiveného profilu se obrátí a přesune na druhý konec, takže jednosměrné otáčení druhého výstupního hřídele převodovky je převedeno na lineární vratný boční výkyv podpěry seťového lůžka (obdoba periodického výkyvu jednoduchého kyvadla).

Válcová vačková struktura aplikovaná na horizontální lineární vratný pohyb přehazovače rýže má některé nevýhody: 1. Vačka a kladička jsou v bodovém nebo liniovém kontaktu, což se snadno nosí a je vhodné pouze pro příležitosti, kde je přenos síly ne velký; 2. Přesnost profilu vačky Vyšší, pro zpracování je třeba použít CNC obráběcí stroje.

Po několika letech skutečného používání válcové vačkové struktury aplikované na horizontální lineární vratný pohyb přehazovače rýže mohou nastat problémy: 1. Přidávaný mazací olej je špatné kvality nebo nebyl dlouho vyměněn; nebo je vnější plášť poškozen po opakovaném roztahování a mazací olej uniká. Aktivní rotační část vačky a vodicí pero unášecí části zesilují opotřebení během provozu v drsném prostředí; 2. Nebo nedostatek přesnosti obrábění v některých inflexních bodech vačky způsobuje opotřebení spirálové dráhy; Když je trať jednokolejná bez odbočky, přechod je plynulý; ale při přechodu z kritického bodu na zpětnou kolej je na křižovatce odbočka a pokud je křižovatka odbočky způsobena nedostatkem oleje nebo není dostatečně dobrá technologie zpracování kolejí, spirálová dráha se rozchází. Vidlice je opotřebovaná a zdeformovaná nebo je spodní část srpkového pupenu vodícího klíče ztenčená a odchylka může způsobit zaseknutou závadu. Hřídel šroubu se otáčí, ale vodicí pero se nemůže pohybovat, aby se opotřebení ještě zhoršilo. Poté se druhý výstupní hřídel převodovky jednosměrně otáčí ve směru hodinových ručiček, aktivní rotační hřídel vačky se otáčí naprázdno, vodicí pero unášeče stagnuje, jako by se zaseklo, seťové lůžko se již nepohybuje do stran a operace přesazování rýže je ukončena. To může snadno vést ke stížnostem uživatelů: (1) V rušné zemědělské sezóně musí být pracovníci poprodejního servisu požádáni, aby současně vyměnili vodicí pero unášeče nebo hřídel aktivního šroubu, což značně zpožďuje dobu hospodaření. vzdálené oblasti; (2) Vačkový mechanismus a vodicí klíč je přesná součást a pracovní zatížení při instalaci a demontáži je poměrně velké; (3) Přesazovač rýže musí být vyřazen kvůli údržbě pole a některá pole ovlivní řádnost další operace.

Čínský patent (číslo přihlášky CN202010999275.6, datum přihlášky 20200922, číslo publikace CN111903295A, datum zveřejnění 20201110) popisuje velkou přesazovačku sazenic rýže, která zavádí optimalizaci převodových charakteristik nestejnoměrné rychlosti u systému s přepínáním fází, který je lipový. může se přizpůsobit vyšším U sazenic tím, že je translační pohyb plošiny nesoucí sazenice pravidelný a přerušovaný, může být přikrývka sazenice ponechána zůstat po určitou dobu při každém pohybu o určitou vzdálenost, aby přesazovací komponent oddělil sazenice.

Čínský patent (číslo přihlášky CN201911033640.1, datum přihlášky 20191028, číslo publikace CN110735903A, datum zveřejnění 20200131) popisuje pojízdný přehazovač rýže pro příčně se pohybující dodávací boxy a představuje hnací hřídel, hřídel přenosu výkonu, hřídel převodovky posuvná skříň a hřídel šroubu jsou opatřeny vodicí drážkou na hřídeli šroubu a jezdec je uspořádán ve vodicí drážce. Jezdec se pohybuje vratně s otáčením hřídele šroubu a na jezdci je také uspořádán vodicí sloupek.

Výše zmíněný patent nezahrnuje obsah zařízení problému reverzace v lineárním vratném mechanismu (příčném boxu) přehazovače rýže a nevysvětluje preventivní řešení poruch, jako je zpětné zadření hnacího mechanismu sázecí části. .

 

Proces vstřikování kovů

product-800-600

 

Detekční systémy

1661509092764001

1661141928831

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall