Ztracený-voskový odlitek z titanové slitiny na dveře automobilů
Definice a princip Odlévání titanové slitiny z titanové slitiny do ztraceného vosku pro zámky kufru auta je přesný proces tváření kovů používaný k výrobě zámků kufru auta. Odlévání do ztraceného-vosku, známé také jako investiční lití, funguje tak, že se nejprve vytvoří voskový model se stejným tvarem jako požadovaný zámek. Poté se na povrch voskového modelu opakovaně nanáší žáruvzdorný materiál, aby se vytvořila skořepina s určitou pevností.
Úvod do MIM komponentů kovových vstřikovaných automobilových sedadel
| Název produktu | Materiál | Výrobní proces | Teplota spékání | Plíseň | Přizpůsobené | |
| Dveře autosedačky |
316L |
Vstřikování kovů |
1500 stupňů |
Vyžaduje přizpůsobení |
Ano |
|
| Chemické složení |
C: Menší nebo rovno 0,030 Si: Menší nebo rovno 1,00 Mn: Menší nebo rovno 2,00 S: Menší nebo rovno 0,030 P: Menší nebo rovno 0,045 Cr:16:00-18:00 Ni:10,00-14,00 Po:2.00-3.00 |
|||||
| Dostupné materiály | Nízkouhlíková nerezová ocel, slitiny titanu (Ti, TC4), slitiny mědi, slitiny wolframu, slinuté karbidy, vysokoteplotní -slitiny (718, 713) | |||||
Výhody produktu kovových vstřikovaných MIM komponentů pro dveře automobilových sedadel
| Hladkost | Rozměrová přesnost | Hustota produktu | Ošetření vzhledu | Přiměřená hmotnost | ||||||
|
Drsnost 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
92-95% |
Leštění zrcadel |
0.03g-400g) |
||||||
| Mechanické vlastnosti |
Pevnost v tahu σb (MPa): větší nebo rovna 480 Podmíněná mez kluzu σ0,2 (MPa): větší nebo rovna 177 Protažení δ5 (%): Větší nebo rovno 40 Zmenšení plochy ψ (%): Větší nebo rovno 60 Tvrdost: menší nebo rovna 187HB; menší nebo rovno 90HRB; Menší nebo rovno 200 HV Hustota:7,98g/cm3; Poměr specifické tepelné kapacity (20 stupňů): 0,502 kJ/(g*K) |
|||||||||
|
Tepelná vodivost (W/(m*K)) |
|
|||||||||
| Tepelné zpracování | Řešení: 1010-1150 stupňů, rychlé chlazení. | |||||||||
Podrobné vysvětlení komponentů automobilových sedadel
Pro kupující auta je nejdůležitější, zda kvalita vozu odpovídá standardům. To souvisí s naší bezpečností jízdy a s tím, zda nás dokáže účinně a bezpečně ochránit v případě nebezpečí během jízdy. Posuvná kolejnice autosedačky hraje zásadní roli a je také důležitou součástí vozu.
Posuvná kolejnice autosedačky jako klíčová součást autosedačky slouží jako upevňovací zařízení, seřizovací zařízení a aretační zařízení autosedačky. Mazací tuk na posuvné kolejnice automobilových sedadel je jednou z hlavních součástí automobilu. V ukazatelích bezpečnostních výkonů sedadel by měly být posuvné kolejnice použitelné v teplotním rozsahu -40 až 90 stupňů. Během používání se kluzná lišta dostane do kontaktu s látkami, jako je voda, prach a půda. Zatížení kluzné lišty není vysoké. Mazací tuk pro kluzné kolejnice autosedaček se nanáší na dosedací plochy kluzných kolejnic, aby je namazal, snížil opotřebení, udržoval vhodnou kluznou sílu během procesu klouzání a poskytoval ochranu kluzných kolejnic, aby se zabránilo korozi.
Hlavní součásti, pro které se používá automobilové montážní mazivo Youbao, je několik částí:
1) Komponenty karoserie: dveřní systém, střešní okno, airbagy, zpětná zrcátka, systém zamykání dveří, ovládací lanka, díly interiéru, systém sedadel a také šrouby a upevňovací prvky
2) Podvozek a brzdový systém: Podvozek a brzdový systém
3) Elektrické komponenty: konektory, reléové spínače, příslušenství, zapalovací systémy a osvětlení
4) Palivový a vzduchový systém: Palivový a vzduchový systém
5) Součásti energetického systému: montážní příslušenství, systémy chlazení a řízení vzduchu, nátěry motoru, spojky, těsnění krytů, těsnění a systémy převodů a řazení
Parametry indexu
Barva a vzhled: Jednotná bílá pasta. Pracovní penetrace: (25 stupňů), 0,1 mm, 265-295. Bod skápnutí: 200 dílů oleje na stupeň (100 stupňů, 24 hodin), % hmotn. 1,5. Ztráta odpařováním: (99 stupňů, 22 hodin), % hmotn. 0,17. Koroze: (100 stupňů, 24 hodin, T2Cu), stupeň 1a. Odolnost proti opotřebení: Průměr brusné značky (392N, 60min), mm0,5. Rozsah provozních teplot: stupňů -40 až 150
Jaké jsou doplňky k autosedačkám
Na první pohled vypadá tvar a struktura autosedačky poměrně jednoduše. Ve skutečnosti se však autosedačka obecně skládá ze šesti hlavních doplňků. Níže vám autor představí, jaké doplňky autosedaček tvoří strukturu autosedačky.
Konstrukční prvky autosedačky zahrnují především příslušenství autosedačky, jako je nastavovací mechanismus, obličejový kryt, nastavovač úhlu, rám opěradla, pěna, opěrka hlavy atd.
Nastavovací mechanismus je důležitou součástí sloužící především k fixaci polohy sedáku, dále slouží k nastavení přední a zadní části sedáku a jeho pohybu nahoru a dolů. V dnešní době, s pokrokem technologií, rychlým rozvojem automobilového průmyslu a rozsáhlým používáním mikro-motorů v sedadlech, se však způsoby nastavení sedadel postupně elektrifikovaly.
V dnešní době mohou elektrické směry nastavení autosedaček dosahovat přes dvacet. Sedadla lze nejen posouvat dopředu a dozadu, nahoru a dolů a dopředu a dozadu, ale také opěrky hlavy lze nastavit ve více směrech. Dokonce i opěradla jsou vybavena elektrickými bederními opěrkami, které mohou vyčnívat dopředu a zatahovat dozadu, což usnadňuje přizpůsobení sedadel různým tvarům těla a polohám sezení. Důvodem, proč lze tento efekt prezentovat, je především suchý zip.
Zhongwei Precision nabízí následující služby
| Před{0}}prodej | Vyhodnoťte na základě výkresů nebo výrobků, vypočítejte cenu a předložte ji kupujícímu k potvrzení |
| Na prodej | Všechny výrobní procesy produktů jsou podporovány výrobním systémem a dodávány v dohodnutém čase. (Pokud je třeba během procesu změnit rozměry výkresů a neodpovídají původním výkresům, je odpovědný kupující. Pokud požadavky nejsou splněny podle výkresů, je za úpravu odpovědná společnost Zhongwei Precision. Pokud během procesu úpravy nesplníme požadavky zákazníka, bude vrácena plná částka.) |
| Poprodejní-servis | Po předání produktu budou všechny formy kupujících zapečetěny a uschovány u nás. |
Proč si za partnera vybrat Zhongwei Precision
Proces po-slinování
Tepelné zpracování: žíhání, karbonizace, popouštění, kalení, normalizace, povrchové temperování
2. Zařízení pro zpracování: CNC, pomalé drátové elektroerozivní obrábění, soustruhy, frézky, vrtačky, brusky atd.
3. Povrchová úprava: eloxování, práškové lakování, chromování, lakování, pískování, niklování, zinkování, černění, leštění, modření atd.
Formy a kontrolní nástroje
1. Životnost formy: Obvykle je semi{1}}permanentní. (Kromě ztracených pěnových forem
2. Dodací lhůta formy: 10-25 dní (v závislosti na struktuře a velikosti produktu).
3. Údržba nástrojových forem: Bude zajišťovat Zhongwei Precision Machine Parts.
Kontrola kvality
1. Kontrola kvality: Podíl vad je menší než 0,1 %.
2. Vzorky a zkušební provozy projdou 100% kontrolou během výroby a před odesláním. Kontroly vzorků pro sériovou výrobu budou prováděny v souladu s normami ISDO nebo požadavky zákazníka
3. Zkušební zařízení: detekce defektů, spektrometr, metalografický analyzátor, tří-souřadnicový měřicí stroj, zařízení na zkoušení tvrdosti, stroj na zkoušení tahem;
Odeslat dotaz
