
Investiční lití vlakového adaptéru
1. Forma na odlévání, vyznačující se tím, že chemické složení (% hmotnosti) je: 50-80 % žáruvzdorného kameniva, 1-5 % rozpustné anorganické nebo organické hmoty a 19-45 % vody .
2. Odlévací materiál podle nároku 1, vyznačující se tím, že žáruvzdorným materiálem je jeden nebo více z Al203, Si02, MgO, mullit, SiC a SiN.
Představení produktu
|
Investiční lití vlakového adaptéru |
|||||||
|
Položka |
Materiál |
Produkční proces |
Teplota slinování |
Plíseň |
Zvyk |
||
|
Vlakový adaptér |
Investiční lití |
1380 stupňů |
K přizpůsobení |
Ano |
|||
|
Dostupné materiály |
Uhlíková ocel, legovaná ocel, slitina hliníku, nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (Ti, TC4), slitina mědi, superslitina (718, 713) |
||||||
|
Hladkost |
Rozměrová přesnost |
Hustota produktu |
Ošetření vzhledu |
Přiměřená hmotnost |
|||
|
Drsnost Ra1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Dle požadavků zákazníka |
0,03g-400gg |
|||
1. Forma na odlévání, vyznačující se tím, že chemické složení (% hmotnosti) je: 50-80 % žáruvzdorného kameniva, 1-5 % rozpustné anorganické nebo organické hmoty a 19-45 % vody .
2. Odlévací materiál podle nároku 1, vyznačující se tím, že žáruvzdorným materiálem je jeden nebo více z Al203, Si02, MgO, mullit, SiC a SiN.
3. Odlévací materiál podle nároku 1, vyznačující se tím, že anorganickou látkou je hydroxid barnatý, chlorid sodný, fosforečnan sodný, hydrogenfosforečnan vápenatý, fosforečnan hlinitý, uhličitan draselný, uhličitan sodný, hlinitan sodný, síran hořečnatý. Jakýkoli nebo více.
4. Odlévací materiál podle nároku 1, vyznačující se tím, že organickou látkou je jedna nebo více látek z polyvinylalkoholu, škrobu, dextrinu, celulózy a alginátu.
5. Materiál podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že velikost částic žáruvzdorného kameniva je menší nebo rovna 200 um.
6. Způsob formování formy vlakového adaptéru pro investiční lití, včetně dávkování, suspenzování, plnění formy a tuhnutí kaše, vyznačující se tím, že způsob také zahrnuje:
(1) Poté, co se kaše rozvibruje, odsaje a odplyní, přísady se utlučou a kaše se umístí do vakuovatelného vibračního zařízení a za vibračních podmínek se odsaje a odplyní. Frekvence vibrací je 1-50krát za sekundu. Uvnitř vibračního zařízení Stupeň podtlaku je 0.03-0.1MPa a doba vibrací je 5-15 minut;
(2) Vibrace, vysávání a odplyňování formovací skříně. Nalijte vibrovanou a vakuově odplyněnou kaši do předem připravené formovací skříně podle potřeby a poté umístěte formovací skříň do vakuového vibračního zařízení pro kontrolu formovací skříně. Vibrace a vakuové odplynění, frekvence vibrací je 1-50krát za sekundu, stupeň vakua ve vibračním zařízení je 0.03-0.1MPa a doba vibrací je 2-7 minut;
Přesné ocelové odlitky vyrobené z nízkolegované oceli, vytavitelné lití, také známé jako „odlévání do ztraceného vosku“, obvykle označují výrobu vzoru z tavitelného materiálu, pokrývajícího povrch vzoru několika vrstvami žáruvzdorných materiálů za účelem vytvoření skořepiny formy, a poté roztavení vzoru Skořepina formy se vyjme, aby se získala forma bez dělicích ploch, kterou lze po vysokoteplotním vypálení vyplnit pískem a odlít.
Detekční systémy

Investiční lití měď Silica Sol


Odeslat dotaz









