Bílá litina

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je předním odlévacím podnikem v Qinhuangdao. Naše společnost je vybavena pokročilou technologií výroby produktů a zkušebními metodami, předpecním analyzátorem, popecním zkušebním zařízením a spektrometrem dovezeným z Německa pro přesnější analýzu chemického složení a fyzikálních vlastností odlitků. Hlavní výroba: obyčejná bílá litina, nízkolegovaná bílá litina, středně legovaná bílá litina, vysoce legovaná bílá litina a další příslušenství.

Klasifikace odlitků z bílé litiny

1. Bílá litina

Bílá litina obvykle obsahuje 2.0 procent ~3,6 procent C, 0,5 procent ~1,9 procent Si, 0,25 procent ~{{10}} 0,8 procenta Mn, 0.06 procent ~0,2 procenta S, 0,06 procenta ~0,2 procenta P a zbytek je Fe. Bílou litinu lze vyrobit přidáním legujících prvků Cr, Mo, Cu, Al atd. Při tuhnutí podle fázového diagramu Fe-Fe3C nedochází k vysrážení grafitu. Kromě malého množství uhlíku rozpuštěného ve feritu se většina uhlíku vyskytuje v litině ve formě cementitu. Mikrostruktura je dána chemickým složením a rychlostí ochlazování. Když je rychlost chlazení dostatečně velká, mikrostruktura je bílá litina. S poklesem rychlosti ochlazování se mikrostruktura litiny mění na litinu konopnou, perlitickou šedou litinu, perlitickou feritickou šedou litinu a feritickou šedou litinu. Bílá litina obsahuje mnoho volných karbidů, s vysokou tvrdostí, HB nad 500 a špatnou houževnatostí. Při výrobě litinových odlitků je nutné vyhnout se důlkové korozi nebo bílým ústům. Bílá litina se používá pouze k výrobě zemědělských nástrojů odolných proti opotřebení, mlecích koulí, lopatek, čerpadel, válců atd. Používá se především k výrobě temperované litiny a jako surovina pro výrobu oceli.

2. Obyčejná bílá litina

Již v období jara a podzimu vyráběla Čína bílou litinu s dobrou odolností proti opotřebení a používala ji jako některé součásti proti opotřebení. Tato litina se vyznačuje vysokým obsahem uhlíku a nízkým obsahem křemíku, vysokou tvrdostí, ale velmi křehkou, vhodná pro výrobu dílů s malým rázovým zatížením, obecně se používá v radličkách, brusných kotoučích, vodicích deskách atd. Tepelné zpracování se často používá ve výrobě k zlepšit jeho výkon a rozšířit rozsah jeho použití. Uhlík hraje nejdůležitější roli v odolnosti proti opotřebení běžné bílé litiny. Čím vyšší je obsah uhlíku, tím více cementitu vzniká, tvoří se velké množství ledeburitu, takže čím vyšší tvrdost, tím lepší odolnost proti opotřebení. . Čím vyšší obsah uhlíku, tím nižší houževnatost. Množství a distribuce cementitu by měla být zvolena podle konkrétních pracovních podmínek součásti. Obvykle má tvrdost obyčejné bílé litiny lineární vztah s obsahem uhlíku, to znamená HS=16.7C plus 13 (HS – tvrdost Shore; C – procento obsahu uhlíku).

3. Nízkolegovaná bílá litina

Přidání malého množství legujících prvků do běžné bílé litiny může zlepšit mikrotvrdost karbidů a posílit kovovou matrici, čímž se zlepší odolnost proti opotřebení. Bílá litina obsahující chrom, molybden, měď a další prvky se obvykle taví v kuplovně a většina z nich se používá v odlitém stavu, takže cena je nízká. Karbidy v metalografické struktuře této bílé litiny jsou však stále souvislé, takže křehkost je stále poměrně velká a hodí se pro příležitosti, kde nejsou příliš vysoké požadavky na odolnost proti opotřebení a houževnatost. Přidáním 0,15 procenta k 0,55 procenta boru se bor dostane hlavně do karbidu, což může také zlepšit odolnost proti opotřebení.

4. Středně legovaná bílá litina

S chrómem jako hlavním legujícím prvkem, když množství přidaného chrómu dosáhne 9 procent, objeví se ve struktuře karbid (Cr, Fe) 7C3 a jeho tvrdost je až 1300-1800HV. Tento karbid je ve formě izolované tyče nebo desky se špatnou kontinuitou, takže má dobrou houževnatost a vysokou pevnost. Kromě chromu má středně legovaná bílá litina také:

(1) Tvrdá niklová bílá litina, třídy International Nickel Company jsou Ni-Hard 1, 2, 3 a 4. Obsah niklu je většinou mezi 3 procenty a 5 procenty a obsah chrómu lze rozdělit do dvou typů : 2 procenta Cr a 9 procent Cr. Bývalý karbid je (Fe, Cr) 3C s tvrdostí 1100-1150HV, která je o 900-1000HV vyšší než u Fe3C. Ten je většinou (Cr, Fe) 7C3 s vyšší tvrdostí. Ni-Hard1, 2 a 3 všechny obsahují 2 procenta Cr. Rozdíl je způsoben především rozdílem v obsahu uhlíku. Vysoký uhlík má dobrou odolnost proti opotřebení a špatnou houževnatost; s nízkým obsahem uhlíku je tomu naopak. International Nickel Corporation má také dva speciální materiály: vysoce uhlíkový Ni-Hard4, který má vysokou odolnost proti opotřebení a nízkou životnost; další Ni-Hard1 obsahující bor s obsahem boru 0,25 procenta až 1.0 procenta může bor zvýšit tvrdost martenzitické matrice až na 1000 HV a tento materiál se používá pro odlitky s relativně jednoduchým rázovým zatížením.

(2) Manganová bílá litina má vysoký obsah manganu, který inhibuje perlit a stabilizuje austenit. Ve struktuře se objevuje určité množství martenzitu, ale je zde více zadrženého austenitu. Obsah manganu v této litině je 5 až 8 procent a náklady jsou nízké, ale odolnost proti opotřebení je nízká a odlévací výkon je také špatný.

(3) Mangan-wolframová bílá litina, Čína mangan-wolframová litina č. 1 odolná proti opotřebení se používá pro díly, které vyžadují obrábění; mangan-wolfram č. 2 litina odolná proti opotřebení má vyšší tvrdost. Obvykle se oba používají ve stavu po odlití.

(4) Wolfram-chromová bílá litina, v Číně existují tři třídy W5Cr4, W9Cr6 a W16Cr2, které se používají hlavně pro příležitosti s velkým rázovým zatížením, abrazivním opotřebením při nízkém namáhání erozí a brusným opotřebením při vysokém namáhání. Aplikace jsou omezené kvůli vysoké ceně wolframu.

(5) Středně chromová bílá litina, Ni-Hard4 je středně chromová bílá litina, která potřebuje přidat hodně vzácného niklu. Za účelem úspory lze stejného účelu dosáhnout použitím kombinovaného legování mědi, molybdenu a manganu. Jeho mechanické vlastnosti jsou podobné jako u Ni-Hard4.

5. Vysoce legovaná bílá litina

Nejpoužívanější je vysoce chromová bílá litina s obsahem chrómu 12 až 20 procent, která ve struktuře tvoří (Cr, Fe) karbidy 7C3. Bílá litina s vysokým obsahem chromu je obvykle podrobena vysokoteplotnímu tepelnému zpracování, aby se vysrážely sekundární karbidy, a austenit se při ochlazení přemění na martenzit. Bílá litina s vysokým obsahem chrómu se široce používá při broušení za sucha, jako jsou vsázky do vysokých pecí na výrobu železa a vložky skluzů. American Climax Molybdenum Company má dva druhy: 15-3 (obsahující 15 procent Cr-3 procent Mo) a 15-2-1 (obsahující 15 procent Cr-2 procent Mo-1 procent Cu). 15-3 se podle úrovně obsahu uhlíku dělí na ultravysoké uhlíkové, vysoce uhlíkové, středně uhlíkové a nízko uhlíkové. Nízký uhlík má dobrou houževnatost a nízkou tvrdost, což je vhodné pro příležitosti s relativně velkým rázovým zatížením; vysoký uhlík se používá pro příležitosti s malým nárazovým zatížením a vykazuje dobrou odolnost proti opotřebení.

Popis výrobku

1. Implementační standardy: Společnost přísně zavádí certifikaci ISO9001 & TS 16949.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hlavní procesy: lití do písku, lití na křemičitý sol, vytavitelné lití vodního skla, lití skořepin, odstraňování otřepů, pískování, obrábění, tepelné zpracování, testování těsnosti, povrchová úprava atd.

4. Dostupné materiály:

Šedá litina: ISO norma: 100, 150, 200, 250, 300, 350

Tvárná litina: norma ISO: 400-18, 450-10, 500-7, 600-3, 700-2, 800-2

—Ostatní materiály: litina, ocelolitina, litý hliník, litá měď, legovaná ocel atd. lze upravit dle požadavků zákazníka.

V závislosti na zemi zkontrolujte v tabulce odpovídající národní třídu materiálu.

5. Dostupný software: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.

6. 2D & 3D výkresy (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp...atd) lze také zhotovit podle vzorků.

7. Výrobní proces: lití do písku, lití do ztracené pěny, lití do ztraceného vosku z vodního skla, lití na bázi oxidu křemičitého atd.

8. Hmotnostní rozsah produktu: od 0,01 kg do 2000 kg;

Průběh procesu

1. Tepelné zpracování: žíhání, karbonizace, temperování, kalení, normalizace, povrchové temperování

2. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

3. Povrchová úprava: práškové stříkání, chromování, lakování, pískování, niklování, galvanizace, černění, leštění, modření atd.

Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.

Seznam dostupných materiálů:

Šedá litina a tvárná litina

Ostatní materiály: litina, ocelolitina, hliníkový odlitek, litá měď, legovaná ocel atd. lze upravit dle požadavků zákazníka.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro hromadnou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka

3. Zkušební zařízení: detekce vad, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na testování tvrdosti, stroj na zkoušení tahem;

4. Poskytujte poprodejní servis.

5. Kvalitu lze zpětně vysledovat.

Rozsah aplikace

1. Části motoru

2. Autodíly

3. Mechanické části

4. Části železničního vlaku

5. Díly nákladních automobilů

6. Příslušenství traktoru

7. Stavební zařízení

8. Zemědělská technika

9. Ostatní průmyslové obory