SUH630 Kovové práškové vstřikované díly

Popis výrobku

Technici SUH630 jsou navíc kvalifikovaní k efektivnímu řešení problémů souvisejících se specifikacemi materiálu, postupy NDT a kvalitou. , Pracovníci prodeje kovů mají zákazníkům poskytovat dobré služby, od podepsání objednávky až po termín dodání, zaručují vysokou kvalitu výrobků a zákazníci jsou velmi ochotni jakkoli spolupracovat.

Úvod do chemického složení a výkonu nerezové oceli SUH630:

SUH630

Japonský standard SUH630: JIS

Číslo materiálu: SUH630 precipitačně kalená nerezová ocel

Vlastnosti a použití SUH630: Nerezová ocel SUH630

Chemické složení SUH630:

Uhlík C: Menší nebo rovno 0,08

Silicon Si: Menší nebo rovno 1.00

Mangan Mn: menší nebo roven 1.00

Phosphorus P: menší nebo rovno 0,045

Sulphur S: Menší nebo rovno 0,030

Chromium Cr: 15.0-17.0

Molybden Mo:—

Nikl Ni: 3.0-5.0

Měď Cu: 3.0-5.0

Niob Nb: 0.15-0.45

vlastnosti SUH630

Slitina sUH630 je srážená, kalená, martenzitická nerezová ocel a tato třída má vysokou pevnost, tvrdost (až 800 0 C/5000 C) a odolnost proti korozi. Po tepelném zpracování jsou mechanické vlastnosti produktu dokonalejší a pevnost v tlaku může dosáhnout až 1100-1300 mpa (160-190 ksi). Tuto třídu nelze použít nad 300 0C (572 0F) nebo při velmi nízkých teplotách. Má dobrou odolnost proti korozi vůči atmosféře a zředěným kyselinám nebo solím. Jeho odolnost proti korozi je stejná jako u 304 a 430.

Oblasti použití SUH630

Offshore plošiny, helideky, jiné plošiny

potravinářský průmysl.

Celulózový a papírenský průmysl

Letectví a kosmonautika (lopatky turbíny)

Mechanické součásti

Nádoby na jaderný odpad.

Odolnost proti korozi SUH630

Odolnost slitiny SUH630 proti korozi je lepší než u jakékoli jiné standardní tvrditelné nerezové oceli. Ve většině případů odolává korozi nejméně 304 c.

Pokud existuje riziko praskání korozí pod napětím, vyšší vytvrzovací teploty musí být nad 550 °C (1022 °F), nejlépe 590 °C (1094 °F).

Chlorid}) optimální teplota temperování je 550 stupňů - -1022 stupňů F.

Nejlepší temperovací teplota v médiu H2S je 590 stupňů C-1094 stupňů Fo

Tato slitina je citlivá na důlkovou nebo štěrbinovou korozi ve statické mořské vodě.

Vstřikované díly z kovového prášku SUH630 mají stejnou odolnost proti korozi jako třída 304L v petrochemickém, potravinářském a papírenském průmyslu.

Kalení 496 stupňů (925 stupňů F) - 4 hodin - chlazení vzduchem

Kalení 593 stupňů c (1100 stupňů F) - 4 hodin - chlazení vzduchem

Výše uvedené jsou dva příklady tepelného zpracování.

Pokud máte jiné požadavky, kontaktujte nás.

Vysokoteplotní vlastnosti

Minimální hodnota se vztahuje na plech válcovaný za tepla EN10088.

Charakteristiky EN jsou zaručeně účinné v rozsahu tloušťky 3/16"-3".

Tepelné zpracování: kalení 590 stupňů (1094 stupňů F) - 4 hodin - chlazení vzduchem

Výše uvedené je příkladem tepelného zpracování.

Pokud máte speciální požadavky, kontaktujte nás.

Minimální šok pokojové teploty

Minimální hodnoty se vztahují na plechy válcované za tepla ASTM A693

Garantované hodnoty ASTM jsou platné pro rozsah tloušťky 3/16"-3".

Charakteristiky pokojové teploty SUH630

Odpor: 80u*cm

Měrná tepelná kapacita: 460 J.kg-1.K-1

Koeficient tahu: 77 GPa

Tato slitina je magnetická.

Tepelné zpracování SUH63o

Tepelné zpracování

Martenzitická transformace

Index

Ms: 130 stupňů (266 stupňů F)

Mf: 30 stupňů (86 stupeň F)

Roztokové žíhání

1050 stupňů plus /-25 stupně c (1925 stupňů F plus {-50 stupně F) - 30 min až

1050 stupňů C plus /-25 stupňů C (1925 stupňů F plus 1-50 stupňů F) – 30 minut-1 hodin

Vzduchem chlazený olej zchlazený, pod 25 stupňů c (76 stupňů F)

Vytvrzeno/temperováno

Po tepelném zpracování: 480 stupňů C (896 stupňů F) - 1 hodina – po ochlazení vzduchem můžete získat

Při vyšší vytvrzovací teplotě 620 °C (1148 °F) lze dosáhnout vyšší účinnosti

Tvrdost/teplota Austenitizováno při 1040 stupních (1904 stupňů F) po dobu 30 minut, temperováno 4 hodiny, kaleno při 100 stupních/sec (212 stupňů F/s).

Tepelné zpracování SUH630

zpracovává se

• Tepelné tvarování

Tepelné tvarování by mělo být prováděno v teplotním rozsahu 950-1200 stupňů (1742-2192 stupňů F). Kompletní tepelné zpracování zahrnuje rozpouštěcí žíhání, chlazení (pod 25 stupňů) a stárnutí (při dané teplotě).

• Tváření za studena

Tváření za studena lze provádět pouze na plechu v měkkém stavu a podmínky jsou poměrně přísné. Po zpracování za studena lze odolnost proti korozi pod napětím zvýšit sekundárním stárnutím při teplotách kalení a kalení.

Postupy zpracování jsou následující: válcování, ohýbání, reformování vodíkem atd. (v měkkém stavu).

• Řezání

Tepelné řezání (plazma, řezání atd.): Postupy řezání pro tuto třídu jsou vhodné s ohledem na tepelně poškozené díly. Po řezání se provede broušení, aby se odstranila vrstva oxidu. Mechanické řezání: stříhání, lisování, řezání za studena atd.

• Svařování

Slitinu SUH63O lze použít pro následující svařování: SMAW, GTAW, PAW a GMAW. SA svařování lze provádět pouze po předběžných zkouškách (kontrola trhlin a houževnatosti svarového kovu).

V důsledku tuhnutí feritu se snižuje možnost tepelného praskání a tepelného poškození svarového kovu.

Obecně řečeno, není vyžadováno žádné předehřívání a střední teplota by měla být řízena na 120 stupňů (248 stupňů F). Po úplném tepelném zpracování (rozpouštěcí žíhání plus kalení) se houževnatost zvýší.

Díky své vlastní martenzitické struktuře si nízký obsah kyslíku ve svarovém kovu udržuje dobrou houževnatost a tažnost. Aby se zabránilo praskání za studena, je třeba se co nejvíce vyhnout zásahu vodíku.

Slitinu SUH630 lze svařovat se stejným přídavným kovem (jako je E 630 (AWS A5.4)? ER 63O (AWS A5.9).

Pokud není třeba při svařování zohledňovat mechanické vlastnosti SUH630, lze austenitické přídavné kovy použít i bez následného tepelného zpracování.

• Obrábění SUH630

Slitinu SUH630 můžeme obrábět v roztoku upraveném nebo kaleném a kaleném stavu a podmínky zpracování se liší podle tvrdosti materiálu. Ke zpracování většinou používáme rychlořezné frézy nebo mazané karbonizované nože. Pokud zákazník požaduje velmi těsné tolerance, měli bychom počítat i s možnými rozměrovými změnami při tepelném zpracování.

• Popis SUH630

Zde uvedené technické informace odrážejí naši nejvyšší úroveň a nejkomplexnější znalosti v době sestavování těchto informací, ale s prohlubováním našeho výzkumu antikorozních produktů může docházet k drobným změnám v obsahu.

Proces vstřikování kovů

Detekční systémy