1.4306 Díly vyrobené vstřikováním kovového prášku

Popis výrobku

Nerezová ocel EN 1.4306 je austenitická nerezová ocel určená pro primární tváření do tvářených výrobků. 1.4306 je EN číselné označení materiálu. X2CrNi19-11 je chemický název v EN.

Třída: X2CrNi19-11

Číslo: 1.4306

Kategorie: Austenitická nerezová ocel

Hustota: 7,9 g/cm³

1.4306:

1.4306 je ultranízkouhlíková austenitická nerezová ocel vyvinutá k vyřešení vážné tendence materiálu k mezikrystalové korozi způsobené srážením Cr23 a C6 za určitých podmínek. Jeho odolnost proti mezikrystalové korozi ve senzibilizovaném stavu je výrazně lepší než u 304 a jeho výkon je stejný jako u 304 s tím rozdílem, že jeho pevnost je o něco nižší. Lze jej svařovat různými běžnými procesy svařování nerezové oceli a po svařování není nutné tepelné zpracování.

1.1.4306 odpovídající stupeň:

(1) Národní standard GB-T standard: digitální třída: S30403, nová třída: 022Cr19Ni10, stará třída: 00Cr19Ni10

(2) Americká norma: norma ASTMA: S30403, norma SAE: 30304L, norma UNS: 304L

(3) Japonský standardní standard JIS: sus304L

(4) Německá norma norma DIN: "1.4306,

1.4307"5, evropská norma EN norma: "X2CrNi18-9

X2CrNi19-11", francouzský standard NF standard: z2cn18-09, britský standard BS standard: 304S31, 304s12, švédský: /NTR standard: AISL.

2. 1.4306 chemické složení:

(1) Uhlík C: menší nebo roven 0.3{{10}}, (2) křemík Si: menší nebo roven 1.00, (3 ) Mangan Mn: menší nebo roven 2.00, (4) fosfor P: menší nebo roven 0,045, (5) síra S: menší nebo roven 0,030, (6) chrom Cr: 18 .00-20.00, (7) Nikl Ni: 8.00-12.00 , ⑻Molybden Mo:—, ⑼Dusík N:—, ⑽Měď Cu:—, ⑾Další prvky :—.

3. 1,4306 Fyzikální vlastnosti: ① Hustota (20 stupňů)

/kg/dm3: "7,9,② Bod tání/stupeň :—,③Specifická tepelná kapacita (0~100 stupeň)/kg/(kg.k):{{ 21}}.5",④Tepelná vodivost/w/(mk)100 stupňů -:" 16.3",⑸tepelná vodivost/w/(mk)500 stupňů -:"21.5",⑥koeficient lineární roztažnosti/(10-6 /k)0~100 stupňů :"16,8",⑦koeficient lineární expanze/(10- 6/k) 0~509 stupňů : "18,3", ⑧Odpor (20 stupňů)/(Ω.mm2/m): " ", ⑨podélný modul pružnosti (20 stupňů)/GPa: ", ⑩magnetický: ne .

4. Mechanické vlastnosti 1.4306:

⑴Stav dodávky: "Ošetření řešení pro řezání tyčí,

Zpracování horkým tlakem bez úpravy roztokem", moření deskovým roztokem, ⑵pevnost v tahu (RM/MPa): 480, ⑶pevnost při prodloužení (Rp0,2/MPa): 177, ⑷protažení A/ procento : 40, ⑸Zmenšení plochy ( Z/ procenta): 60.

5. 1.4306 tepelné zpracování:

①Tvrdost HBW Menší nebo rovna : pevný roztok 187, tvrdost HRB Menší nebo rovna : 90, ②teplota ohřevu: 1010~1150, ③způsob ohřevu: rychlé chlazení, ④Ostatní: za studena válcovaný pevný roztok 485, 921HBW.

1. 4306 aplikační oblasti: používá se hlavně v chemickém, petrochemickém, hnojivovém, ropném, energetickém a dalších průmyslových odvětvích, která vyžadují svařování, ale nemohou být ošetřena pevným roztokem zařízení, nádoby, potrubí a různé části.

Standard:

EN 10088-2:2005 Nerezová ocel. Technické dodací podmínky korozivzdorných ocelových plechů a pásů pro všeobecné použití

EN 10088-3:2005 Nerezová ocel. Technické dodací podmínky pro nerezové ocelové polotovary, tyče, dráty, profily a lesklé výrobky pro všeobecné účely

EN 10028-7: 2007 Ploché výrobky z oceli pro tlakové účely. Nerezová ocel

EN 10216-5: 2014 Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely. Technické dodací podmínky. trubka z nerezové oceli

EN 10217-7: 2005 Svařované ocelové trubky pro tlakové účely. trubka z nerezové oceli

EN 10296-2: 2005 Svařované kruhové ocelové trubky pro strojírenské a všeobecné strojírenské účely. Nerezová ocel. technické dodací podmínky

EN 10253-4: 2008 Trubkové tvarovky pro svařování na tupo. Tvářené austenitické a austeniticko-feritické (duplexní) nerezové oceli se specifickými požadavky na kontrolu

EN 10272: 2007 Nerezové tyče pro tlak

EN 10263-5: 2001 Ocelové tyče, pruty a dráty pro ražení za studena a protlačování za studena. Technické dodací podmínky pro nerez

EN 10250-4: 2000 Otevřené ocelové zápustkové výkovky pro všeobecné strojírenské účely. Nerezová ocel

EN 10297-2: 2005 Bezešvé kruhové ocelové trubky pro strojírenské a všeobecné strojírenské účely. Nerezová ocel. technické dodací podmínky

EN 10253-3: 2008 Trubkové tvarovky pro svařování na tupo. Tvářené austenitické a austeniticko-feritické (duplexní) nerezové oceli bez zvláštních požadavků na kontrolu

EN 10088-1:2005 Nerezová ocel. Seznam nerezové oceli

EN 10088-5:2009 Nerezová ocel. Technické dodací podmínky pro nerezové ocelové tyče, dráty, profily a lesklé výrobky pro stavebnictví

EN 10088-4:2009 Nerezová ocel. Technické dodací podmínky pro korozivzdorné ocelové plechy a pásy pro stavebnictví

Živel

Mechanické vlastnosti X2CrNi19-11 oceli (1.4306):

Rm – Pevnost v tahu (MPa) (plus A) 460-700

Rm – Pevnost v tahu (MPa) (plus AT) 460-680

Rm – Pevnost v tahu (MPa) (plus AT plus C) 740-780

[RP0.2 0.2 procenta mez kluzu (MPa) (plus AT) 180

[RP0.2 0.2 procenta meze kluzu (MPa) (plus A) 180-220

KV - Energie příčného nárazu (J), (plus A) plus 20 stupňů 60 -196 stupňů 60

KV - Energie nárazu (J) podélná, (plus A) plus 20 stupňů 100

A - minuty. Prodloužení při přetržení ( procenta ) ( plus A) 35-45

A - minuty. Prodloužení při přetržení (procenta) ve směru stroje, (plus AT) 40

Jmenovitý průměr (mm): 2 - 50

Z – Zmenšení průřezu lomu ( procenta ) 63-68

Tvrdost podle Brinella (HB): (plus A) 215

Tvrdost podle Brinella (HB): (plus AT) 200

Vlastnosti oceli X2CrNi19-11 (1,4306):

Odolnost proti mezikrystalové korozi: ve stavu při dodání - ano;

Za senzibilizovaných podmínek - ano

Ocel se nesmí používat při teplotách kovu nižších než -270 stupňů

Proces vstřikování kovů

Detekční systémy