
Součásti PM zámku jazyka
Šikmá závora cylindrické vložky zámku je důležitou součástí dveřních a okenních zámků a pokladních zámků. Jeho materiál je obecně zpracován nerezovými a mosaznými materiály 304, 316, 17-4PH. Zde hovoříme především o procesu zpracování práškovou metalurgií MIM vstřikováním z nerezové oceli 304, 316, 17-4PH materiálů.
Popis výrobku
|
Jazýček zámku PM díly |
|||||
|
Položka |
Materiál |
Produkční proces |
Teplota slinování |
Plíseň |
Zvyk |
|
Uzamknout jazyk |
440c |
Slinování práškovou metalurgií |
1550 stupňů |
K přizpůsobení |
Ano |
|
Chemické složení |
C: 0.95-1.20 Si: Menší nebo rovno 1.00 Mn: Menší nebo rovno 1.00 S: Menší nebo rovno 0.030 P : Menší nebo rovno 0.035 Cr: 16.{1}}.00 Ni: povoleno obsahovat menší nebo rovno 0.60 |
||||
|
Dostupné materiály |
Nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (Ti, TC4), slitina mědi, slitina wolframu, tvrdá slitina, slitina pro vysoké teploty (718, 713) |
||||

Jazýček zámku PM Parts MIM proces vstřikování z nerezové oceli práškovou metalurgií.
Šikmá závora cylindrické vložky zámku je důležitou součástí dveřních a okenních zámků a pokladních zámků. Jeho materiál je obecně zpracován nerezovými a mosaznými materiály 304, 316, 17-4PH. Zde hovoříme především o procesu zpracování práškovou metalurgií MIM vstřikováním z nerezové oceli 304, 316, 17-4PH materiálů.
Vzhledem ke složitému tvaru a vysoké přesnosti shody zámkové vložky a pouzdra zámku nemůže tradiční proces obrábění nebo přesného lití splnit technické požadavky, včetně odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi, drsnosti povrchu atd. Proto je MIM prášková metalurgie z nerezové oceli proces vstřikování s vyšším obsahem technologie produktu je nejlepší volbou.


Otevření formy vstřikovací formy MIM práškové metalurgie z nerezové oceli šikmé závory pouzdra cylindrické vložky zámku je klíčovou možností. Nejprve upravte velikost formy podle požadavků na velikost pouzdra zámku PM Parts s jazýčkem. Při výběru materiálů forem by měla být provedena přiměřená aplikace. Některé používají rychlořeznou ocel DC53 a některé vyžadují wolframovou slitinu YG8 odolnou proti opotřebení atd. Struktura vstřikovací formy MIM práškové metalurgie z nerezové oceli je podobná jako u vstřikovacích forem na vstřikování plastů a proces výroby vstřikování je také podobný s malými rozdíly. Nerezová vstřikovací forma práškové metalurgie MIM pro šikmé pero pouzdra cylindrické vložky zámku zahrnuje základnu formy a části jádra formy atd. Cena formy se obecně pohybuje od 15,000 do 60,{{7} } pár.

Vstřikovací lis MIM nerezové oceli pro práškovou metalurgii pro zpracování šikmého jazýčku pouzdra válcového zámku zámku obecně volí relativně stabilní haitský vstřikovací stroj na trhu. Podle struktury, velikosti a dalších faktorů produktu je množství vstřikovacího lití jedna pro jednu, jednu pro dva a jednu pro čtyři. Počkejte.
Poté, co vyjde surový polotovar skořepiny zámku válcového zámku se šikmým jazykem práškové metalurgie MIM z nerezové oceli, je třeba jej dále odmastit. Při určité teplotě použijte k odmaštění plastového materiálu uvnitř nerezový vstřikovací odmašťovací stroj práškové metalurgie MIM. Teplota a čas musí být dobře řízeny. Pokud se zelené tělo šikmého jazýčku cylindrické vložky zámku a pouzdra odstraní příliš rychle, praskne, a pokud je odstranění příliš pomalé, nebude odstranění čisté, pokud není čas dobře řízen, což ovlivní slinování kvalitu produktu.

MIM prášková metalurgie zpracování vstřikováním zámek cylindrický zámek plášť šikmý jazýček surový polotovar po odmaštění, slinování je technická práce. Umístění slinování surového tělesa, teplota slinování, doba slinování, slinovací atmosféra a stupeň vakua jsou všechny technické úkoly. Jinak je pravděpodobné, že šikmý jazýček cylindrické vložky zámku a pouzdra zámku způsobí nerovnoměrné rozměrové řízení, slinovací deformaci, odchylku od odpovídajících tolerancí a nerovnoměrné smrštění.
Po zpracování vstřikováním MIM práškovou metalurgií se válec zámku a šikmé pouzdro zámku slinou podle technických požadavků, některé potřebují zpracování závitů, některé potřebují konečnou úpravu, aby byla zajištěna rozměrová přesnost, a některé potřebují leštění a pískování k odstranění otřepů a nakonec ke kontrole hotového výrobku a balení. kus.
Proces vstřikování kovů

Detekční systémy


Odeslat dotaz









