Problémy taveniny polymerů při vstřikování kovových prášků

Problémy taveniny polymerů při vstřikování kovových prášků

V procesu vstřikování kovového prášku bude kvůli nedostatku znalostí ovlivněn jeho výkon během zpracování. Obecně řečeno, základní charakteristiky jsou často ignorovány. Přitom pouhé zhotovení šablony přes součástku je chyba. Jaké problémy se vyskytují v tavenině polymeru během vstřikování kovového prášku? Nyní si představíme problémy polymerní taveniny při vstřikování kovových prášků.

Společnost Dahong New Materials zjistila, že mnoho výrobců vstřikování kovového prášku zavedlo, že často není nutné sušit granule předem, ale nadměrná vlhkost bude generovat páru a roztavení povede k dutinám. Vlivem tvarování podstoupí voda v některých taveninách polymerů závažnější degradaci hydrolýzy, což vede ke křehkému tvarování. Techničtí experti MIM proto doporučují, aby se pro sušení materiálů z polymerů citlivých na hydrolýzu důsledně používaly sušidla nebo vakuové sušárny.

Zvýšení rychlosti tepelné degradace polymerní taveniny povede k přehřátí, což povede ke křehkému formování. Klížení může zůstat v sudu po dlouhou dobu, spotřebovává polymerní stabilizátor. Vzhledem k požadavkům na vysoký tlak se formování degradace polymeru při vstřikování kovového prášku obtížně plní a spadne do běžné pasti nárůstu teploty, čímž se sníží viskozita taveniny a formování je pomalejší.

Přední výrobce v průmyslu MIM proto dospěl k závěru, že když polymer degraduje, zdá se snazší jej plnit, viskozitní smyk taveniny polymeru potřebuje vyšší reakční teplotu než ona a vyšší rychlost plnění je účinnější pro plnicí dutinu.

Obecně platí, že rychlé ochlazení taveniny polymeru při vstřikování kovového prášku může zkrátit cyklus a zlepšit produktivitu. Je to také jednoduchý způsob realizace přesných a složitých dílů s přesnými rozměry (jako jsou automobilové díly MIM, mikropřevody práškové metalurgie, malé modulové převody práškové metalurgie). Přinejmenším po vyjmutí z formy po určitou dobu nebude termoplast poškozen a bude ochlazen pevnou rychlostí. Nerovnoměrná rychlost ochlazování vede ke smršťování, což vede k nepřesné velikosti nebo vysokému zbytkovému napětí. Pokud je teplota formy nízká, vtok s malou velikostí vtoku rychle oddělí taveninu v dutině formy a dojde k volnému smrštění. Pokud ano, formovací cyklus byl dlouho pod vysokým tlakem.

Výše uvedené se týká problémů taveniny polymeru při vstřikování kovového prášku. Dahong New Materials doufá, že vám pomůže zavedením těchto malých znalostí. Máte-li další otázky, přijďte se prosím poradit s technickým týmem Dahong New Materials!