Hrdina ze zákulisí prolomil klíčové technologie MIM pro vstřikování kovů z titanové slitiny

„Hrdina ze zákulisí“ prolomení klíčových technologií vstřikování titanových kovů

——Na Xu Lei, vynikající člen komunistické strany Čínské akademie věd, který „slouží zemi vědou a technologií v nové éře“

Přísné a realistické, svědomité a inovativní... Toto je pravdivé zobrazení Xu Lei, výzkumníka z Ústavu kovů Čínské akademie věd.

Xu Lei je nejen přední vědecký výzkumník, ale také vynikající člen komunistické strany. Vedl tým k prolomení řady technických úzkých míst, předsedal a dokončil řadu vědecko-výzkumných úkolů a dosáhl řady originálních úspěchů v oblasti výzkumu práškové metalurgie titanových slitin.

Nedávno byl Xu Lei oceněn čestným titulem Vynikající člen komunistické strany Čínské akademie věd za „Službu zemi vědou a technologií v nové éře“.

Posílit ideály a přesvědčení členů strany

Jako člen komunistické strany je Xu Lei na sebe vždy přísný podle standardů člena strany. Hrál dobrou roli jako průkopník a vzor komunistické strany ve studiu politické teorie, při řešení klíčových problémů vědy a techniky, kontaktování mas a dodržování zákonů a disciplín. S plným pracovním nadšením, solidním stylem práce a vynikajícími pracovními úspěchy má mezi zaměstnanci dobré jméno. Xu Lei pro China Science Daily řekl: „V loňském roce, poté, co jsem se zúčastnil výcvikového kurzu pro mladé kádry organizovaného pobočkou Shenyang Čínské akademie věd v revoluční svaté zemi Jinggangshan, jsem posílil svůj ideál a přesvědčení, že jsem kvalifikovaným členem komunistické strany." Když vychází s kolegy, Xu Lei se vždy chová ke každému s postojem „být laskavý k ostatním“ a prostřednictvím sebe přenáší vřelost stranické organizace na každého kolegu v týmu. Vždy říkal: "Za ním jsou všichni šťastná rodina. Jen když se zlepší jeho osobní myšlenky a jeho přístup je pozitivní, může být rodina za ním stabilní a šťastná." Při účasti na činnostech organizace byl Xu Lei vždy proaktivní, bez ohledu na zisky a ztráty, takže mu svítil slavný titul „člen strany“.

Pomoc při prvním letu „Dlouhého pětiletého plánu“

Xu Lei se zabývá výzkumem a vývojemvstřikování titanuslitiny a výrobky téměř čistého tvaru po dlouhou dobu. Ve své každodenní práci klade důraz na to, aby hrál předvoj a příkladnou roli členů strany, a díky neutuchajícímu úsilí úspěšně prorazil klíčové technologie oběžných kol vodíkových čerpadel práškové metalurgie, čímž významně přispěl k úspěšnému prvnímu letu „Dlouhého pětiletého Plán". Oběžné kolo vodíkového čerpadla Ti-5Al-2.5Sn ELI je klíčovou součástí pro tlakování paliva motorů na kapalný vodík a kapalný kyslík pro nosné rakety s vysokým tahem nezbytné pro druhou fázi projektu průzkumu Měsíce a budoucí vesmírná stanice a program přistání na Měsíc v rámci výzkumu v Číně. "Odlévací oběžné kolo obsahuje vady odlitku a při vysokorychlostním provozu dochází často k nehodám. V důsledku toho se prášková metalurgie v blízkosti technologie netforming (v zahraničí známá také jako práškové lití, což je modernizovaná verze přesného lití) stala trendem vývoje. a byl aplikován ve Spojených státech a Evropě." Xu Lei reportérovi řekl: "Tato technologie byla dříve v Číně prázdná, což vážně omezovalo vývoj čínských modelů leteckého inženýrství."

V dubnu 2009 byl oficiálně založen národní velký projekt vstřikovacího kola titanového kovu a Metal Institute zvítězil v soutěži pro své přednosti v technických řešeních. Xu Lei jako vedoucí technologie tvarování téměř sítě dobyl od roku 2009 tři klíčové technologie pro vývoj práškového oběžného kola.

Xu Lei vysvětlil, že v první řadě jsme získali vynikající mechanické vlastnosti zlepšením čistoty surového prášku a optimalizací sladění prášků s různými velikostmi, což položilo pevný základ materiálového výkonu pro zajištění spolehlivosti výkonu oběžného kola. Následně jsme studiem mechanismu zahušťování izostatického lisování za tepla vstřikováním titanového kovu vyvinuli přesnou předpovědní a kontrolní technologii velikostí téměř síťově tvarovaných součástí, která zlepšila konzistenci velikosti tvaru listu z odchylky více než 20 procent na méně. než 5 procent, čímž poprvé dosáhne technických ukazatelů požadovaných aplikací. Nakonec jsme v procesu zkušební výroby produktů, stabilního procesního vytvrzování a malosériové výroby neustále vyvíjeli, vylepšovali a optimalizovali design a nakonec jsme vytvořili kompletní sadu zařízení pro předúpravu prášku a tvarování v blízkosti sítě, vyvinuli příslušné technologie a tvarovali výzkum a vývoj a malá sériová výrobní kapacita výroby oběžného kola vodíkového čerpadla poprvé.

Dne 3. listopadu 2016, s perfektním prvním letem „Dlouhého 5. března“, se produkty oběžného kola poskytované kovem staly prvními rotačními díly z práškové metalurgie titanové slitiny, které prošly letovým hodnocením raketových motorů v Číně, což znamená komplexní průlom v klíči technologie vstřikování titanového kovu oběžného kola vodíkového čerpadla v Číně. Technologie bude také použita pro větší náporové motory potřebné pro následné vesmírné stanice a plány přistání na Měsíc s širokými vyhlídkami na uplatnění.

"V příštích deseti letech budeme mít také mnoho příležitostí k tomu, abychom se ujali více výzkumných a vývojových úkolů klíčových komponent pro velkou dopravu, a díky zkušenostem budeme mít více technických výhod v domácí konkurenci." řekl Xu Lei.

V dubnu 2017 se souhlasem Ústředního výboru, Ministerstva lidských zdrojů a sociálního zabezpečení, Ministerstva průmyslu a informačních technologií, Státní správy vědy, techniky a průmyslu pro obranu státu, Komise pro dohled a správu státního majetku , a Oddělení politické práce Ústřední vojenské komise rozhodlo udělit čestný titul „Vynikající přispěvatelé do první letové mise nosné rakety Dlouhý pochod 5“ 40 jednotkám celostátně a čestný titul „Vynikající přispěvatelé první Flight Mission of the Long March 5 Launch Vehicle“ pro 259 soudruhů po celé zemi. Mezi nimi výzkumný tým Ústavu kovů pro lehké díly z vysokopevnostních slitin získal čestný titul „Významný přispěvatel k první letové misi raketometu Dlouhý pochod 5“ a stal se tak jedinou jednotkou Čínské akademie věd. získat tuto poctu a Xu Lei získal čestný titul „Vynikající přispěvatel do první letové mise raketometu Dlouhý pochod 5“.

Jako první titanový vstřikovaný rotační díl aplikovaný v leteckém průmyslu v Číně, úspěšný vývoj oběžného kola vodíkového čerpadla v náplni Xu Lei znamená, že Institute of Metals rozšířil směr práškové metalurgie titanových slitin a má absolutní výhodu v Číně, poskytující dobré podmínky pro propagaci a aplikaci této technologie v jiných průmyslových odvětvích a školení personálu.

Popularizovat technologii tvarování prášku

Ve vědecko-výzkumném týmu vedeném Xu Lei je více než 70 procent členů členy strany a kariérní zaměstnanci s doktorátem v týmu jsou všichni členové strany. Je to skutečně vědeckovýzkumný tým vedený členy strany. Xu Lei ve své práci často vzdělává členy strany v týmu: "Měli bychom mít ducha" nejprve trpět a později si užívat ". Měli bychom dělat víc než obyčejní lidé a využívat velké úspěchy, abychom pomohli národní vědě a technologii rozvíjet se. lépe a rychleji." Pod vedením Xu Lei tým provedl řadu velkých výzkumných projektů národních ministerstev a komisí. Během období „Dvanáctého pětiletého plánu“ měl tým dobré základy pro vývoj intermetalických sloučenin Ti Al prostřednictvím nepřetržitého technického průlomu a prolomil řadu klíčových technologií pro práškové tvarování křehkých materiálů. Tým dokončil vývoj sestavy nízkotlakého vedení turbíny Ti2AlNb z práškové metalurgie, překonal problémy procesu, jako je přesná kontrola velikosti a kontrola konzistence výkonu, a dodal několik sad sestav nízkotlakého vedení turbíny. Tým poprvé na světě aplikoval tuto technologii na letecké motory.

V roce 2015 začal tým Xu Lei vyvíjet klíčové komponenty jednotky turbínového čerpadla nové generace nosné rakety v Číně, včetně více než tuctu produktů, jako jsou oběžná kola, různé podpůrné modely a materiály včetně slitin titanu a superslitin. Kromě toho tým Xu Lei nezávisle zkoumal a vyvíjel práškovou metalurgii titanové slitiny v blízkosti technologie netváření, vyvinul příslušné speciální zařízení a vybudoval platformu pro výzkum a vývoj a malosériovou výrobu komplexních komponentů práškové metalurgie titanových slitin. Je to jedna z prvních jednotek v Číně, která realizovala inženýrskou aplikaci práškové metalurgie titanové slitiny za tepla izostatického lisování. Výzkumný tým vedený Xu Lei se stal jediným výzkumným týmem pro kompletní sadu produktů práškové metalurgie leteckých motorů v Číně, který také provádí nový průzkum v civilní oblasti.

Xu Lei reportérovi řekl: "Kolem roku 2014 náš tým spolupracoval s General Motors ze Spojených států na projektu - prášková metalurgie titanové hliníkové slitiny pro automobilovou spojovací tyč a také spolupracoval s Airbusem na dokončení projektu výroby chudých práškových a drátěných přísad."

V současné době vývoj technologie práškové metalurgie v Číně právě začal a uživatelé a konstrukční jednotky si postupně uvědomují vlastnosti a výhody tohoto nového procesu. Xu Lei také upozornil: "V současné době je úzkým hrdlem rozvoje práškové metalurgie v blízkosti technologie formování sítí nedostatek systematického a profesionálního týmu pro simulaci a predikci zhušťování a navrhování forem. Předpověď přesné velikosti často závisí na zkušenostech, z čehož plyne s relativně nízkou účinností a vysokými náklady. Vzhledem k tomu, že technologie má celkově dobré vyhlídky na propagaci a uplatnění, očekává se, že tyto obtíže a technická úzká místa budou v budoucnu překonány.“