Tepelný tok teploty procesu vstřikování kovů (MIM)/keramického vstřikování (CIM)
Oct 19, 2022
1, MIM atmosférické slinování
Průběh a úvod procesu:
Proces MIM zahrnuje především osm důležitých článků: návrh produktu, návrh formy, kontrola kvality, míchání, lisování, odmašťování, slinování a sekundární zpracování. Naše společnost může přizpůsobit odmašťovací a slinovací zařízení podle požadavků zákazníka na produkt a proces a může je integrovat tak, aby poskytovala integrované zařízení pro vakuové odmašťování a slinování.
1. Integrované zařízení pro vakuové odmašťování a spékání grafitovým tepelným polem;
Vhodné materiály:
Slitina železa a niklu, většina nerezové oceli (17-4ph, 316L, PANACEA atd.), zápustková ocel, rychlořezná ocel atd.
Zhongwei Precision poskytuje uživatelům následující řešení pro takové MIM (slitina železa a niklu, většina nerezové oceli (17-4ph, 316L, PANACEA atd.), zápustková ocel, rychlořezná ocel atd.):
| číslo | VHS4415 |
| Modelka | VHSgr-40/40/150-1600 |
| Efektivní pracovní rozsah (mm) | čtyři sta × čtyři sta × 1500 (mm) |
| Nosná kapacita | 300 kg |
| Topný výkon/celkový výkon | 240KW/280KW |
| Návrhová teplota | 1600 stupňů |
| Provozní teplota | 1550 stupňů |
| regulace teploty | Dvoupásmová regulace teploty |
| Vysokoteplotní homogenita | Menší nebo rovno ±3 stupně |
| Rychlost ohřevu (prázdná pec) | 15 stupňů/min（ menší nebo rovno 1000 stupňů）;10 stupňů/min（1000-1550 stupňů） |
| Konečné vakuum | Ve studené, prázdné a čisté peci, Menší nebo rovno 2Pa |
| Míra úniku vakua | Ve studené, prázdné a čisté peci, menší nebo rovno 2Pa/h |
| Míra sběru vosku | Větší nebo rovno 98﹪ |
| Rychlost chlazení (plná pec) (Vstupní teplota chladicí vody menší nebo rovna 30 stupňům, tlak pece 9 barů) | Od 1450 do 100 stupňů, 5-7 hodin |
2. Integrované zařízení pro vakuové odmašťování a spékání s tepelným polem kovů;
Vhodné materiály
Nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (Ti, TC4), slitina mědi, slitina wolframu, slitina pro vysoké teploty (718, 713) atd.
Zhonghwei Precision poskytuje uživatelům následující řešení pro takové MIM (nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (Ti, TC4), slitina mědi, slitina wolframu, vysokoteplotní slitina (718, 713) atd.):
| číslo | VHS4412-M |
| Modelka | VHSmo{0}/45/125-1600 |
| Efektivní pracovní rozsah (mm) | 420×450×1250 (mm) |
| Nosná kapacita | 300 kg |
| Topný výkon/celkový výkon | 240KW/280KW |
| Návrhová teplota | 1600 stupňů |
| Provozní teplota | 1550 stupňů |
| regulace teploty | Dvoupásmová regulace teploty |
| Vysokoteplotní homogenita | Menší nebo rovno ±3 stupně |
| Rychlost ohřevu (prázdná pec) | 15 stupňů/min（ menší nebo rovno 1000 stupňů）;10 stupňů/min（1000-1550 stupňů） |
| Konečné vakuum | Ve studené, prázdné a čisté peci, Menší nebo rovno 2Pa |
| Míra úniku vakua | Ve studené, prázdné a čisté peci, menší nebo rovno 2Pa/h |
| Míra sběru vosku | Větší nebo rovno 98﹪ |
| Rychlost chlazení (plná pec) (Vstupní teplota chladicí vody menší nebo rovna 30 stupňům, tlak pece 9 barů) | Od 1450 do 100 stupňů, 8-10 hodin |
2, MIM tlakové slinování
Průběh a úvod procesu
S ohledem na bod bolesti nízké hustoty produktů vakuového slinování je vyvinuta integrovaná pec pro tlakové odmašťování slinování, která může zlepšit hustotu slinování produktů prostřednictvím vysokého tlaku plynu při vysoké teplotě.
1. 1MPa grafitové tepelné pole vakuové tlakové odmašťovací slinovací integrované zařízení;
Vhodné materiály:
Karbid wolframu, karbid titanu, karbid tantalu atd.
Zhugnwei přesnost 1MPa tlakové odmašťování slinování základní proces:
| číslo | PHS4412-1 |
| Modelka | PHSgr-40/40/120-1600 |
| Efektivní pracovní rozsah (mm) | 400×400×1200 (mm) |
| Nosná kapacita | 600 kg |
| Topný výkon/celkový výkon | 240KW/280KW |
| Návrhový tlak | 1 MPa |
| pracovní tlak | 0,96 MPa |
| Návrhová teplota | 1600 stupňů |
| Provozní teplota | 1550 stupňů |
| regulace teploty | Třípásmová regulace teploty |
| Vysokoteplotní homogenita | Menší nebo rovno ±5 stupňů |
| Rychlost ohřevu (prázdná pec) | 15 stupňů/min（ menší nebo rovno 1000 stupňů）;10 stupňů/min（1000-1550 stupňů） |
| Konečné vakuum | Ve studené, prázdné a čisté peci, Menší nebo rovno 2Pa |
| Míra úniku vakua | Ve studené, prázdné a čisté peci, menší nebo rovno 2Pa/h |
| Míra sběru vosku | Větší nebo rovno 98﹪ |
| Rychlost chlazení (plná pec) (Vstupní teplota chladicí vody menší nebo rovna 30 stupňům, tlak pece 9 barů) | Od 1450 do 100 stupňů, 6-8 hodin |
2. 6MPa grafitové tepelné pole vakuové tlakové odmašťovací slinovací integrované zařízení;
Vhodné materiály
Karbid wolframu, karbid titanu, karbid tantalu atd.
Specifikace tlakového odmaštění Zhongwei Precision 6MPa:
| číslo | PHS4412-6 |
| Modelka | PHSgr-40/40/120-1600 |
| Efektivní pracovní rozsah (mm) | 400×400×1200 (mm) |
| Nosná kapacita | 600 kg |
| Topný výkon/celkový výkon | 300KW/340KW |
| Návrhový tlak | 6 MPa |
| pracovní tlak | 5,80 MPa |
| Návrhová teplota | 1600 stupňů |
| Provozní teplota | 1550 stupňů |
| regulace teploty | Třípásmová regulace teploty |
| Vysokoteplotní homogenita | Menší nebo rovno ±5 stupňů |
| Rychlost ohřevu (prázdná pec) | 15 stupňů/min（ menší nebo rovno 1000 stupňů）;10 stupňů/min（1000-1550 stupňů） |
| Konečné vakuum | Ve studené, prázdné a čisté peci, Menší nebo rovno 2Pa |
| Míra úniku vakua | Ve studené, prázdné a čisté peci, menší nebo rovno 2Pa/h |
| Míra sběru vosku | Větší nebo rovno 98﹪ (tvornou látkou je parafín) |
| Rychlost chlazení (plná pec) (Vstupní teplota chladicí vody menší nebo rovna 30 stupňům, tlak pece 9 barů) | Od 1450 do 100 stupňů, 6-8 hodin |
3. 10MPa grafitové tepelné pole vakuové tlakové odmašťovací slinovací integrované zařízení;
Vhodné materiály
Karbid wolframu, karbid titanu, karbid tantalu atd.
Zhongwei Přesné tlakové odmašťování 10MPa Základní proces slinování:
| číslo | PHS4412-10 |
| Modelka | PHSgr-40/40/120-1600 |
| Efektivní pracovní rozsah (mm) | 400×400×1200 (mm) |
| Nosná kapacita | 600 kg |
| Topný výkon/celkový výkon | 370KW/410KW |
| Návrhový tlak | 10 MPa |
| pracovní tlak | 9,5 MPa |
| Návrhová teplota | 1600 stupňů |
| Provozní teplota | 1550 stupňů |
| regulace teploty | Třípásmová regulace teploty |
| Vysokoteplotní homogenita | Menší nebo rovno ±5 stupňů |
| Rychlost ohřevu (prázdná pec) | 15 stupňů/min（ menší nebo rovno 1000 stupňů）;10 stupňů/min（1000-1550 stupňů） |
| Konečné vakuum | Ve studené, prázdné a čisté peci, Menší nebo rovno 2Pa |
| Míra úniku vakua | Ve studené, prázdné a čisté peci, menší nebo rovno 2Pa/h |
| Míra sběru vosku | Větší nebo rovno 98﹪ (tvornou látkou je parafín) |
| Rychlost chlazení (plná pec) (Vstupní teplota chladicí vody menší nebo rovna 30 stupňům, tlak pece 9 barů) | Od 1450 do 100 stupňů, 5-7 hodin |
3, Atmosférické slinování CIM
Integrované zařízení pro vakuové odmašťování a spékání grafitovým tepelným polem;
Proces CIM zahrnuje především 8 důležitých vazeb, včetně návrhu produktu, designu forem, kontroly kvality, míchání, lisování, odmašťování, slinování, sekundárního zpracování atd. Naše společnost může přizpůsobit produkty podle požadavků zákazníka na produkt a proces a strojní zpracování a následné zpracování ,
| číslo | PHS4412-10 |
| Modelka | PHSgr-40/40/120-1600 |
| Efektivní pracovní rozsah (mm) | 400×400×1200 (mm) |
| Nosná kapacita | 600 kg |
| Topný výkon/celkový výkon | 370KW/410KW |
| Návrhový tlak | 10 MPa |
| pracovní tlak | 9,5 MPa |
| Návrhová teplota | 1600 stupňů |
| Provozní teplota | 1550 stupňů |
| regulace teploty | Třípásmová regulace teploty |
| Vysokoteplotní homogenita | Menší nebo rovno ±5 stupňů |
| Rychlost ohřevu (prázdná pec) | 15 stupňů/min（ menší nebo rovno 1000 stupňů）;10 stupňů/min（1000-1550 stupňů） |
| Konečné vakuum | Ve studené, prázdné a čisté peci, Menší nebo rovno 2Pa |
| Míra úniku vakua | Ve studené, prázdné a čisté peci, menší nebo rovno 2Pa/h |
| Míra sběru vosku | Větší nebo rovno 98﹪ (tvornou látkou je parafín) |
| Rychlost chlazení (plná pec) (Vstupní teplota chladicí vody menší nebo rovna 30 stupňům, tlak pece 9 barů) | Od 1450 do 100 stupňů, 5-7 hodin |
Vhodné materiály
Zirkon, oxid hlinitý, nitrid křemíku, karbid křemíku atd.;
Řešení zhognweiPrecision CIM jsou následující:
Hlavní rysy jsou následující:
(1) Výrobky se složitými geometrickými tvary lze připravovat přímo a volně.
(2) Tvářecí cyklus je krátký, pouze jedna desetina až jedna setina doby odlévání a lisování za tepla. Pevnost polotovaru je vysoká, což může být automatizovaná výroba. Velmi pohodlné je také řízení a kontrola ve výrobním procesu, což je vhodné pro sériovou výrobu.
(3) Díky dobré tekutosti pojiva je hustota vstřikovaných polotovarů poměrně rovnoměrná.
(4) Vzhledem k velkému množství pojiva přidaného při vstřikování je doba odmašťování dlouhá, zvláště u výrobků s velkou tloušťkou, která může být až 100-200 hodin.
(5) Protože směs prášku a pojiva je velmi rovnoměrná, mezera mezi prášky je velmi malá a charakteristiky smršťování během slinování jsou v zásadě konzistentní, hustota každé části produktu je jednotná a přesnost geometrických rozměrů je vysoký.
(6) Velikost efektivní plochy: 400X400X1500mm
(7) Rovnoměrnost teploty: ± 3 stupně
| číslo | VHS4415 |
| Modelka | VHSgr-40/40/150-1800 |
| Efektivní pracovní rozsah (mm) | 450×450×1500 (mm) |
| Nosná kapacita | 300 kg |
| Topný výkon/celkový výkon | 240KW/280KW |
| Návrhová teplota | 1800 stupňů |
| Provozní teplota | 1750 stupňů |
| regulace teploty | Dvoupásmová regulace teploty |
| Vysokoteplotní homogenita | Menší nebo rovno ±3 stupně |
| Rychlost ohřevu (prázdná pec) | 15 stupňů/min（ menší nebo rovno 1000 stupňů）;10 stupňů/min（1000-1550 stupňů） |
| Konečné vakuum | Ve studené, prázdné a čisté peci, Menší nebo rovno 2Pa |
| Míra úniku vakua | Ve studené, prázdné a čisté peci, menší nebo rovno 2Pa/h |
| Míra sběru vosku | Větší nebo rovno 98﹪ |
| Rychlost chlazení (plná pec) (Vstupní teplota chladicí vody menší nebo rovna 30 stupňům, tlak pece 9 barů) | Od 1450 do 100 stupňů, 5-7 hodin |
