Jaké jsou metody pro řízení kontinuálního slinování vstřikování kovového prášku?

Jaké jsou metody pro řízení kontinuálního slinování vstřikování kovového prášku?

V určitém teplotním rozmezí platí, že čím vyšší je teplota slinování, tím větší je hustota, tím menší je změna a různé teploty. V určitém rozsahu, čím větší je velikost a čím vyšší je hustota, lze provádět kontinuální slinování a přiměřenou kontrolou lze zlepšit kvalitu práce. Kontinuální slinovací metoda vstřikování kovového prášku:

Prvním krokem je odmaštění polotovaru vyrobeného z kovového prášku při nízké teplotě, druhým krokem je spékání odmaštěného polotovaru dílu a třetím krokem je ochlazení slinutého tvarovaného dílu a následné nastavení výkonu dílu. Podle procesu zpracování dílů je ohřívací pec rozdělena do tří sekcí, aby se přizpůsobila procesu zpracování dílů. První sekce je nízkoteplotní odmašťovací sekce, odmašťování kovového prášku, druhá sekce je část slinovací sekce, která se používá pro slinování dílů, a třetí sekce je chladicí sekce.

Návrh systému řízení kontinuální slinovací pece je rozdělen do čtyř různých bodů: různá zařízení, různé pracovní metody, různé způsoby ovládání a různé kontakty. Programovatelný automat má navíc obvykle instrukce pro krokové řízení, které lze použít pro další krokové řízení.

Kdyžvstřikování kovového práškumateriály poskytují konzistentní chemické složení slitiny a velikost zrna, aby poskytovaly přesné smrštění, speciální přesnost, rohové uzly, texturu a ilustrace stěny.

Společnost Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. se zavázala používat technologii bez vstřikování kovového prášku, technologii práškové metalurgie MIM k výrobě miniaturizovaných, trojrozměrných tvarově složitých, vysoce přesných technologií přesné kovové konstrukce. Produkty jsou široce používány v komunikační elektronice, spotřební elektronice, autodílech, inteligentních zámcích, průmyslové automatizaci a dalších oborech. Pokud budete potřebovat, zavolejte nám