Hliníkové kovové práškové vstřikované díly

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je sbírka vstřikování kovů ze slitin mědi, vstřikování kovů na bázi železa, vstřikování kovů na bázi nerezové oceli, vstřikování kovů z hliníkové slitiny, vstřikování kovů ze slitin niklu, vstřikování kovů ze slitin kobaltu lisování, vstřikování kovů z wolframových slitin. Komplexní high-tech podnik integrující výzkum a vývoj, výrobu a prodej vstřikovacích forem, vstřikování kovů ze slinutého karbidu a konstrukční díly práškové metalurgie. Může vyrábět americkou značku 6061 dílů pro vstřikování z hliníkové slitiny, 6063 dílů pro vstřikování kovů z hliníkové slitiny, japonskou značku A6061Aluminium Metal Powder Injection Molded Parts, díly pro vstřikování kovů z hliníkové slitiny A6063, německá značka AlMg1Si0.5 Německá značka AlMg1Sicu kovové vstřikovací díly z hliníkové slitiny atd.

Produkt Deskripce

1. Implementační standardy: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produkty prošly certifikací ROHS, FDA EU atd.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavní procesy: vstřikování kovů MIM, prášková metalurgie PM, vytavitelné lití, tlakové lití hliníku,

4. Dostupné materiály pro práškovou metalurgii:

Slitiny mědi, železné základny, titanové slitiny, nerezové základny, hliníkové slitiny, niklové slitiny, kobaltové slitiny, wolframové slitiny, slinuté karbidy, hydroxyslitiny, měkké magnetické materiály a 3D tisk lze upravit dle požadavků zákazníka.

Patentové detaily stroje

Vynález popisuje vstřikovací stroj z hliníkové slitiny a proces vstřikování, včetně mechanismu upínání formy, vyhazovacího mechanismu, vstřikovacího mechanismu a elektrického řídicího systému. Vstřikovací mechanismus obsahuje: válec na materiál s otvory na obou koncích, povlak Topné zařízení na válci, tryska připevněná k otvoru vnitřního konce válce, podávací zařízení připevněné na horní straně vnějšího konce válce válec a propojený s válcem, vstřikovací tyč pohyblivě uspořádaná u otvoru vnějšího konce hlavně, tlačná Vstřikovací válec je vstřikovací válec, ve kterém se vstřikovací tyč vysouvá a zasouvá do válce. Průměr vstřikovací tyče odpovídá vůli průměru otvoru na vnějším konci válce. Topné zařízení a vstřikovací válec jsou připojeny k elektrickému řídicímu systému. Vynález umožňuje dokončit přípravu, dopravu a lisování tekuté hliníkové slitiny ve vstřikovacím lisu, který zcela zabraňuje vstupu vzduchu do vstřikovacího stroje a zlepšuje kvalitu hotového výrobku.

1.Vstřikovací stroj z hliníkové slitiny obsahující: mechanismus upínání formy, vyhazovací mechanismus, vstřikovací mechanismus a elektrický řídicí systém, vyznačující se tím, že popsaný vstřikovací mechanismus obsahuje: oba konce jsou opatřeny válcem otvoru, jsou obaleny materiálem Topné zařízení na válci, tryska upevněná na otvoru vnitřního konce hlavně, podávací zařízení upevněné na horní straně vnějšího konce hlavně a propojené s válci, vstřikovací tyč pohyblivě uspořádaná u otvoru vnější konec válce, zatlačte na vstřikovací válec, ve kterém je vstřikovací tyč teleskopická v válci, průměr vstřikovací tyče je v vůli přizpůsobené průměru otvoru na vnějším konci válce a ohřev zařízení a vstřikovací válec jsou oba připojeny k elektrickému řídicímu systému.

2. Vstřikovací stroj z hliníkové slitiny podle nároku 1, vyznačující se tím, že popsaný upínací mechanismus obsahuje: pevnou desku sedla formy, pohyblivou šablonu, pohyblivou desku sedla formy a otvírací a uzavírací olejový válec formy, které jsou uspořádány za sebou; Mezi šablonu a pohyblivou základní desku formy je připojen klikový mechanismus pro teleskopický pohyb, olejový válec pro otevírání a zavírání formy je upevněn na pohyblivé desce sedla formy a výstupní hřídel olejového válce pro otevírání a zavírání formy je spojen s klikový mechanismus v převodovém spojení a otvírací a zavírací válec formy na olej Upínací válec formy je spojen s elektrickým řídicím systémem.

3. Vstřikovací stroj z hliníkové slitiny podle nároku 2, vyznačující se tím, že popsaný vyhazovací mechanismus je uspořádán mezi pohyblivou základní deskou matrice a pohyblivou šablonou a vyhazovací mechanismus obsahuje: tlačnou desku, která se pohybuje vratně mezi, tlačnou tyč s jeden konec upevněný na tlačné desce a resetovací tyči, vysunovací válec, který může tlačit tlačnou desku směrem k pohyblivé šabloně, pohyblivý konec tlačné tyče vyčnívá z pohyblivé šablony a pohyb resetovací tyče konec zasahuje do pohyblivé šablony, čelní plocha pohyblivého konce nulovací tyče je v rovině s pohyblivou šablonou a výsuvný olejový válec je spojen s elektrickým ovládacím systémem.

4. 4. Vstřikovací stroj na lití hliníkové slitiny podle nároku 3, vyznačující se tím, že na straně pohyblivé matrice, přivrácené k pohyblivé základní desce matrice, je uspořádána vodicí deska a jak tlačná tyč, tak i nulovací tyč se pohybují skrz vodicí desku a opět vyčnívají. 5. do pohybové šablony.

5. Vstřikovací stroj z hliníkové slitiny podle kteréhokoli z nároků 2 až 4, vyznačující se tím, že klikový mechanismus sestává z alespoň dvou sad závěsových sestav a spojení symetricky uspořádaných mezi pohyblivou základní deskou matrice a pohyblivou deskou matrice. Polohovací deska každé závěsové sestavy je vytvořena a závěsová sestava obsahuje klikové rameno zavěšené s pohyblivou základní deskou matrice, spojovací tyč zavěšenou s pohyblivou šablonou a přechodový článek zavěšený mezi klikovým ramenem a spojovací tyčí; polohovací desky jsou v tomto pořadí kloubově spojeny s přechodovou ojnicí v každé sestavě kloubu a výstupní hřídel olejového válce pro otevírání a zavírání formy je poháněně spojen s polohovací deskou.

6. proces vstřikování hliníkové slitiny, vyznačující se tím, že zahrnuje následující kroky: a. podávání: při pokojové teplotě je do otvoru vnějšího konce válce přiváděna pevná hliníková slitina z podávacího zařízení vstřikovacího stroje a pevný hliník Slitina je nepřetržitě tlačena dopředu do válce; b. tavení: válec se zahřívá na 607 stupňů -650 stupňů topným zařízením na vstřikovacím lisu, dokud se pevná hliníková slitina v válci zcela neroztaví; C. vstřikování: vstřikování Tyč vstřikuje tekutou hliníkovou slitinu ve válci do dutiny formy přes trysku a tekutá hliníková slitina se v dutině formy ochladí na 80 stupňů a poté se forma otevře.

7. 7. Způsob vstřikování hliníkové slitiny podle nároku 6, vyznačující se tím, že tvar pevné hliníkové slitiny je tyčový nebo listový.

8. Způsob vstřikování hliníkové slitiny podle nároku 6 nebo 7, vyznačující se tím, že před přivedením pevné hliníkové slitiny do válce se pevná hliníková slitina nejprve změkne.

9. Způsob vstřikování hliníkové slitiny podle nároku 6, vyznačující se tím, že v procesu, který popsal tuhá hliníková slitina taví v sudu, je rozdíl teplot tání řízen v ± 1 °C.

10. 7. Způsob vstřikování hliníkové slitiny podle nároku 6, kde pevnou hliníkovou slitinou je tyč z hliníkové slitiny 6063. 11.

Post Casting Process

1. Tepelné zpracování: žíhání, karbonizace, temperování, kalení, normalizace, povrchové temperování

2. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

3. Povrchová úprava: práškové stříkání, chromování, lakování, pískování, niklování, galvanizace, černění, leštění, modření atd.

Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro hromadnou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka

3. Zkušební zařízení: detekce vad, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na zkoušení tvrdosti, stroj na zkoušení tahem.

aplikace

Hliníkové kovové práškové vstřikované díly používají jako suroviny směs kovového prášku a nekovového prášku, po tvarování a slinování je to nová technologie pro výrobu kovových materiálů, kompozitních materiálů a různých typů výrobků, které lze široce použít v automobily, traktory, letadla, různé druhy výrobků. Stavební stroje, domácí spotřebiče, komunikace, počítače, automatické řízení a kosmická technika a další obory.