
PAI vstřikované díly
PA66 je také známý jako nylon 66, běžně známý jako nylon double 6; Anglický název: Polyamide 66, zkratka nylon 66. Nylon-66; pryskyřice Nylon 66; Polyamid-66; PA66 vstřikované díly Zpracovatelné typy vstřikovacích materiálů: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylensulfid (PPS), polykarbonát (PC ), polyetheretherketon (PEEK) atd.
PAI plastics - imid (PAI) je nová odrůda vyvinutá v roce 1964 výzkumným institutem Amoco Corporation v Naperville, Illinois, USA. Hlavními produkty společnosti Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. jsou nylonové výrobky, plastové výrobky, série ABS, pryžové výrobky atd. Typy vstřikovacích materiálů, které lze zpracovávat: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylensulfid (PPS), polystyrenkarbonát (PC), polyetheretherketon (PEEK) atd.
Produkt Deskripce
1. Implementační normy: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 a produkty prošly certifikací ROHS, FDA EU atd.
2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Hlavní procesy: vstřikování plastů, vstřikování kovových vložek, vytavitelné lití, tlakové lití hliníku
4. Dostupné materiály pro vstřikování:
Zpracovatelné nylonové výrobky, plastové výrobky, série ABS; typy vstřikovacích materiálů: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylsulfid (PPS), polykarbonát (PC), polyetherether keton (PEEK) a 3D tisk lze upravit dle požadavků zákazníka.
Rozvoj
PAI plastics - imid (PAI) je nová odrůda vyvinutá v roce 1964 výzkumným institutem Amoco Corporation v Naperville, Illinois, USA.
Položka | Přezdívka | Doba vývoje | Developerská společnost |
PAI Plastics | Imide (PAI) | 1964 | Amoco |
Zkušební izolační nátěr v roce 1965 a později vyvinuté vysoce funkční technické plasty. Na trh byl uveden v roce 1971 pod obchodním názvem TORLON. Původně byl vyroben v Joliet, Illinois. V roce 1986 byla založena společnost Amoco High Performance Products. Expanze Greenville, Jižní Karolína. Příchod PAI řeší technický problém, že v minulosti nebylo možné polyimid vstřikovat. Může být použit k formování různých přesných výrobků se složitými tvary vstřikovacím procesem a také se výrazně zvyšuje efektivita výroby. Kromě toho má PAI dobrou tepelnou odolnost, pevnost v tahu, ohybu, pevnost v tlaku, rozměrovou stabilitu a odolnost proti opotřebení, které jsou lepší než jiné technické plasty.
Polyamidy a imidy se obvykle tvoří polykondenzací anhydridu fenyltrikarboxylové kyseliny a diisokyanátu v roztoku DMF. PAI (polyamid-imid) je nová třída technických plastů obsahujících amidové skupiny. Díky velmi stabilní aromatické heterocyklické struktuře v molekule polyimidu vykazuje tepelnou odolnost a odolnost vůči nízkým teplotám, které se nepodobají jiné polymerní materiály, a má vynikající mechanické vlastnosti a rozměrovou stabilitu v prostředí s vysokou teplotou.
Funkce produktu
Přípustná pracovní teplota na vzduchu je velmi vysoká, PAI Injection Molded Parts má nejlepší rozměrovou stabilitu v teplotním rozsahu 250 stupňů, vynikající odolnost proti opotřebení a třecí vlastnosti, vynikající odolnost proti UV záření, vynikající odolnost vůči vysokoenergetickému záření, přirozeně nízkou hořlavost. Vysoká pevnost, vysoká izolace, radiační odolnost, odolnost proti korozi, samomazné, malý koeficient tepelné roztažnosti.
PoštaProces vstřikování
1. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;
2. Povrchová úprava: U některých produktů, které vyžadují následné zpracování, můžeme poskytnout služby povrchové úpravy pro dosažení speciálního účelu zákazníků. V současné době jsme schopni zajistit odmašťování, leštění, galvanické pokovování (zlato, stříbro, nikl, cín, pozink atd.), eloxování, elektroforézu a další služby povrchové úpravy přesných dílů.

Formy a kontrolní přípravky
1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)
2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).
3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.
Kontrola kvality
1. Kontrola kvality: míra vadných je menší než 0,1 procenta .
2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro hromadnou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka
3. Zkušební zařízení: zařízení pro automatizovanou vizuální kontrolu může provádět 100% kontrolu produktů, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého slona, třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na testování tvrdosti, stroj na testování tahem.

aplikace
PAI Injection Molded Parts se často používají při výrobě přesných dílů pro high-tech zařízení, stejně jako v případech s extrémně vysokou odolností proti opotřebení, jako jsou nemazaná ložiska, těsnění, izolační kroužky ložisek a díly pístových kompresorů, elektronický a polovodičový průmysl . Výrobky používané pro vysoké teploty, vysoké vakuum, silné záření, ultranízké teplotní podmínky, výlisky používané jako součásti letadel, oběžná kola pístových kompresorů, izolační kroužky ložisek, součásti systému přívodu paliva do proudových motorů; čipové sady a objímky, podpěry pro svařování kelímků ; Používá se k výrobě přesných dílů, jako je elektronický a polovodičový průmysl, zařízení pro těžbu ropy atd.
Odeslat dotaz










