PEEK Medical Injection Parts
PEEK Medical Injection Parts
video
PEEK Medical Injection Parts
PEEK medical injection parts1
PEEK medical injection parts2
PEEK medical injection parts3
1/2
<< /span>
>

PEEK Medical Injection Parts

●Nízké tečení
●Vysoký modul pružnosti
●Vynikající třecí vlastnosti
●Extrémně odolný proti opotřebení

PEEK je zkratka Polyetheretherketonu, čínský název je polyetheretherketonová pryskyřice, PEEK lékařské injekční díly jsou špičkové speciální technické plasty.

●Nízké tečení

●Vysoký modul pružnosti

●Vynikající třecí vlastnosti

●Extrémně odolný proti opotřebení

● Odolávají erozi různých médií, splňují certifikaci FDA, netoxické

●Velmi dobrá chemická odolnost

● Nehořlavý


Polyetheretherketon a polyfenylensulfid (PPS), polysulfon (PSF), polyimid (PI), polyarylát (PAR), polymer z tekutých krystalů (LCP) se nazývá 6 hlavních speciálních technických plastů.


Hlavními produkty společnosti Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. jsou nylonové výrobky, plastové výrobky, série ABS, pryžové výrobky atd. Typy vstřikovacích materiálů, které lze zpracovávat: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylensulfid (PPS), polystyrénový uhličitan (PC), polyetheretherketon (PEEK) atd.



Produkt Deskripce

1. Implementační normy: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 a produkty prošly certifikací ROHS, FDA EU atd.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavní procesy: vstřikování plastů, vstřikování kovových vložek, vytavitelné lití, tlakové lití hliníku

4. Dostupné materiály pro vstřikování:

Zpracovatelné nylonové výrobky, plastové výrobky, série ABS; typy vstřikovacích materiálů: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylsulfid (PPS), polykarbonát (PC), polyetherether keton (PEEK) a 3D tisk lze upravit dle požadavků zákazníka.


V současné době se peek někdy používá v dezinfekčních skříních a bezdrátových ověřovacích systémech, což je docela nerez. Polyetheretherketonová pryskyřice (zkráceně Polyetheretherketon, PEEK pryskyřice) je kondenzační reakcí 4,4'-difluorbenzofenonu a hydrochinonu v přítomnosti uhličitanu alkalického kovu za použití difenylsulfonu jako rozpouštědla. Připravuje se nový typ semikrystalického aromatického termoplastického technického plastu. Jedná se o termoplast odolný vůči vysokým teplotám s vysokou teplotou skelného přechodu (143 stupňů) a bodem tání (343 stupňů), teplota tepelné deformace při zatížení je až 316 stupňů (30 procent vyztužených skleněnými vlákny nebo uhlíkovými vlákny) a může používat po dlouhou dobu při 250 stupních Ve srovnání s jinými plasty odolnými vůči vysokým teplotám, jako jsou PI, PPS, PTFE, PPO atd., je horní hranice provozní teploty téměř o 50 stupňů vyšší; PEEK pryskyřice má nejen vynikající tepelnou odolnost než jiné plasty odolné vůči vysokým teplotám, ale má také vysokou pevnost, vysoký modul, vysokou lomovou houževnatost a vynikající rozměrovou stabilitu; PEEK pryskyřice si může udržet vysokou pevnost při vysoké teplotě, její pevnost v ohybu při 200 stupních je asi 24 MPa a její pevnost v ohybu a pevnost v tlaku jsou stále 12 ~ 13 MPa při 250 stupních; PEEK Pryskyřice má vysokou tuhost, dobrou rozměrovou stabilitu, malý koeficient lineární roztažnosti a je velmi blízká kovovým hliníkovým materiálům; má vynikající chemickou odolnost. V běžných chemikáliích ji může rozpustit nebo zničit pouze koncentrovaná kyselina sírová, její odolnost proti korozi je podobná jako u niklové oceli a zároveň má zpomalovač hoření, v podmínkách plamene uvolňuje méně kouře a toxických plynů a má silnou radiační odolnost; Pryskyřice PEEK má dobrou houževnatost a vynikající odolnost proti únavě při střídavém namáhání. Nejvýraznější mezi plasty, srovnatelné se slitinovými materiály; Pryskyřice PEEK má vynikající tribologické vlastnosti, vynikající odolnost proti kluznému opotřebení a opotřebení třením, zejména může udržovat vysokou odolnost proti opotřebení a nízký koeficient tření při 250 ° C; PEEK pryskyřice se snadno vytlačuje a vstřikuje, s vynikající zpracovatelností a vysokou účinností lisování. Kromě toho má PEEK také vynikající vlastnosti, jako je dobrá samomaznost, snadné zpracování, stabilní izolace a odolnost proti hydrolýze, díky čemuž je široce používán v letectví, automobilovém průmyslu, elektrotechnice a elektronice, medicíně a zpracování potravin a dalších oborech a jeho vývoji. a vyhlídky využití jsou velmi slibné široké.


Zpracování PEEK

Materiál PEEK lze zpracovávat vstřikováním a tvarováním tyčovým strojem nebo ideálními produkty. Pro konstruktéry není ekonomické používat vstřikování při navrhování vzorů produktů PEEK nebo malých sérií dílů PEEK. Obvykle se vyrábí obráběním. Materiál PEEK lze zpracovávat a dokončovat odjehlování stejnou technologií zařízení jako jiné technické plasty. Protože materiál PEEK má dobrou odolnost proti opotřebení a dobré fyzikální vlastnosti, obecně se doporučuje používat k provozu slinutý karbid, diamantové soustružnické nástroje a vrtáky.


Při zpracování dílů pro lékařské vstřikování PEEK je obecně nutné předztužení vykukovací tyče nebo vykukovací destičky, které může odstranit napětí a zbytkové napětí v dílech. Lokální zvýšení teploty během obrábění vede k produkci většího napětí v materiálu, takže produkt může být podroben sekundárnímu zpevňování s odlehčením pnutí.


PoštaProces vstřikování

1. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

2. Povrchová úprava: U některých produktů, které vyžadují následné zpracování, můžeme poskytnout služby povrchové úpravy pro dosažení speciálního účelu zákazníků. V současné době jsme schopni zajistit odmašťování, leštění, galvanické pokovování (zlato, stříbro, nikl, cín, pozink atd.), eloxování, elektroforézu a další služby povrchové úpravy přesných dílů.


image005


Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.


Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro hromadnou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka

3. Zkušební zařízení: zařízení pro automatizovanou vizuální kontrolu může provádět 100% kontrolu produktů, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého slona, ​​třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na testování tvrdosti, stroj na testování tahem.


image001(001)


aplikace

Peek je široce používán v letectví, výrobě automobilů, elektrických a elektronických, lékařských a potravinářských a dalších oborech.


Odeslat dotaz

(0/10)

clearall