Vstřikované díly POM
POM (polyoxymethylenová pryskyřice) Definice: POM je lineární polymer bez postranních řetězců, vysokou hustotou a vysokou krystalinitou. Podle různých chemických struktur v molekulárním řetězci jej lze rozdělit na dva typy: homopolyoxymethylen a kopolyoxymethylen.
POM (polyoxymethylenová pryskyřice) Definice: POM je lineární polymer bez postranních řetězců, vysokou hustotou a vysokou krystalinitou. Podle různých chemických struktur v molekulárním řetězci jej lze rozdělit na dva typy: homopolyoxymethylen a kopolyoxymethylen. Důležitý rozdíl mezi těmito dvěma je: homopolyformaldehyd má vysokou hustotu, krystalinitu a bod tání, ale špatnou tepelnou stabilitu, úzký rozsah teplot zpracování (asi 10 stupňů) a mírně nižší acidobazickou stabilitu; Teplota tání a pevnost jsou nízké, ale tepelná stabilita je dobrá, není snadné ji rozložit, rozsah teplot zpracování je široký (asi 50 stupňů C) a stabilita vůči kyselinám a zásadám je dobrá. Jedná se o technický plast s vynikajícími komplexními vlastnostmi. Má dobré fyzikální, mechanické a chemické vlastnosti, zejména vynikající odolnost proti tření. Běžně známý jako Saigang nebo Duogang je třetím největším obecným technickým plastem. Je vhodný pro výrobu dílů snižujících opotřebení a odolných proti opotřebení, dílů převodů, jakož i chemických, přístrojových a dalších dílů.
Jedna ze syntetických pryskyřic, známá také jako polyoxymethylenová pryskyřice, POM plast, ocelový materiál atd.; je to druh bílých nebo černých plastových částic s vysokou tvrdostí, vysokou tuhostí a vysokou odolností proti opotřebení. Vstřikované díly POM se používají hlavně pro ozubená kola, ložiska, automobilové díly, obráběcí stroje, vnitřní díly nástrojů a další produkty, které hrají roli kostry.
Hlavními produkty společnosti Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. jsou nylonové výrobky, plastové výrobky, série ABS, pryžové výrobky atd. Typy vstřikovacích materiálů, které lze zpracovávat: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylensulfid (PPS), polystyrénový uhličitan (PC), polyetheretherketon (PEEK) atd.
Produkt Deskripce
1. Implementační normy: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 a produkty prošly certifikací ROHS, FDA EU atd.
2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Hlavní procesy: vstřikování plastů, vstřikování kovových vložek, vytavitelné lití, tlakové lití hliníku,
4. Dostupné materiály pro vstřikování:
Zpracovatelné nylonové výrobky, plastové výrobky, série ABS; typy vstřikovacích materiálů: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyuretan (TPU), polyfenylsulfid (PPS), polykarbonát (PC), polyetherether keton (PEEK) a 3D tisk lze upravit dle požadavků zákazníka.
Výkon produktu
(1) POM není třeba před zpracováním sušit a během zpracování je nejlepší předehřát (asi 80 stupňů), což je dobré pro rozměrovou stabilitu produktu.
(2) Teplota zpracování POM je velmi úzká (0 ~ 215 stupňů) a rozloží se, když zůstane v sudu o něco déle nebo teplota překročí 220 stupňů, a vytvoří dráždivý formaldehydový plyn.
(3) Když je materiál POM vstřikován, přídržný tlak by měl být větší (podobně jako vstřikovací tlak), aby se snížil pokles tlaku. Rychlost šneku by neměla být příliš vysoká a zbytkové množství by mělo být malé.
(4) Míra smrštění výrobků POM je relativně velká a lze je snadno smrštit nebo deformovat. POM má velké měrné teplo a vysokou teplotu formy (80 ~ 100 stupňů C) a produkt je při vyjmutí z formy velmi horký, takže je nutné zabránit popálení prstů.
(5) POM by měl být formován a zpracován za podmínek „středního tlaku, střední rychlosti, nízké teploty materiálu a vysoké teploty formy“ a teplota formy by měla být řízena při formování přesných výrobků.
(6) Vstřikované díly POM mají vysokou mechanickou pevnost a tuhost.
(7) Nejvyšší únavová pevnost.
(8) Dobrá odolnost vůči okolnímu prostředí a odolnost vůči organickým rozpouštědlům.
(9) Silná odolnost vůči opakovanému nárazu, dobré elektrické vlastnosti, dobrá regenerace, samomaznost, dobrá odolnost proti opotřebení a vynikající rozměrová stabilita.
Upravený POM
1.Vylepšený POM
Hlavními výztužnými materiály jsou skleněné vlákno, skleněné kuličky nebo uhlíkové vlákno atd. a nejčastěji se používá skleněné vlákno.
2.Vysoké mazání POM
Přidání grafitu, F4, disulfidu molybdeničitého, mazacího oleje a nízkomolekulárního PE do POM může zlepšit jeho mazací výkon. Například přidání 5 dílů F4 do POM může snížit faktor tření o 60 procent a zvýšit odolnost proti opotřebení 1 až 2krát. Další příklad, přidání kapalného mazacího oleje do POM může výrazně zlepšit odolnost proti opotřebení a omezit hodnotu PV. Aby se zlepšil disperzní účinek oleje, je nutné přidat nosiče absorbující olej, jako jsou saze, hydroxid hlinitý, síran barnatý a ethylen-propylenový kaučuk. Přidání 5 procent oleje POM zvyšuje tření o 72 procent a mezní hodnota PV může dosáhnout 3,9 MPa·m/s (čistý POM je 0,213 MPa·m/s), což je 3 až 20krát více než u jiných technických plastů.
Výkonové parametry
Výkon | Homopolymerní POM | Kopolymerovaný POM | 25 procent GFPOM |
Relativní hustota | 1.43 | 1.41 | 1.61 |
Procento absorpce vody | 0.25 | 0.21 | — |
Smrštění plísní, procento | 1.5-3 | 1.5-3.5 | — |
Pevnost v tahu, MPa | 70 | 62 | 130 |
Prodloužení při přetržení, procento | 40 | 60 | — |
Pevnost v ohybu, MPa | 90 | 98 | 182 |
Modul pružnosti v tahu, MPa | 3160 | 2830 | 8300 |
Modul pružnosti v ohybu, MPa | 2880 | 2600 | 7600 |
Pevnost v tlaku, MPa | 127 | 110 | — |
Pevnost ve smyku, MPa | 67 | 54 | — |
Vrubová nárazová síla, (J/m) | 76 | 65 | 86 |
Rockwellova tvrdost | M94 | M81 | — |
Faktor tření | — | 0.15 | — |
Mez únavy, MPa | 35 | 31 | — |
Teplota tepelné deformace (1,82MPa), stupeň | 110 | 124 | 163 |
Teplota dlouhodobého použití, stupeň | 80 | 100 | — |
Koeficient lineární expanze, (×10K) | 7.5 | 8.5 | 2.6 |
Tepelná vodivost [W/(m·K)] | 0.23 | 0.23 | — |
Objemový odpor, Ω·cm | 10 | 10 | 3.8×10 |
Dielektrická konstanta (10Hz) | 3.8 | 2.7 | — |
Dielektrická ztrátová tangens (10 Hz) | 0.005 | 0.007 | — |
Dielektrická pevnost (kV/mm) | 20 | 20 | — |
Oblouková odolnost, s | 220 | 240 | — |
PoštaProces vstřikování
1. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;
2. Povrchová úprava: U některých výrobků, které vyžadují následné zpracování, můžeme poskytnout služby povrchové úpravy pro dosažení speciálního účelu zákazníků. V současné době jsme schopni zajistit odmašťování, leštění, galvanické pokovování (zlato, stříbro, nikl, cín, pozink atd.), eloxování, elektroforézu a další služby povrchové úpravy přesných dílů.
Formy a kontrolní přípravky
1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)
2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).
3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.
Kontrola kvality
1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .
2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro hromadnou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka
3. Zkušební zařízení: zařízení pro automatizovanou vizuální kontrolu může provádět 100% kontrolu produktů, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého slona, třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na testování tvrdosti, stroj na testování tahem.
aplikace
Vstřikované díly POM jsou vhodné pro výrobu dílů snižujících opotřebení a odolných proti opotřebení, dílů převodů, jakož i chemických, přístrojových a dalších dílů. Tuhost a vysoká odolnost proti opotřebení. Používá se hlavně pro ozubená kola, ložiska, automobilové díly, obráběcí stroje, vnitřky nástrojů a další produkty, které hrají roli kostry.
Odeslat dotaz
