Titanová MIM šroubová kotva
Metal micro injection moulding (μMIM) je technologie tváření vyvinutá německým institutem IFAM, která má organicky aplikovat technologii MIM na přípravu dílů o velikosti mikronů.
Zavedení titanových vstřikovaných šroubových kotevních dílů
Titanová MIM šroubová kotva | |||||||||
Položka | Materiál | Produkční proces | Teplota slinování | Plíseň | Zvyk | ||||
Součásti šroubové kotvy | Titanová slitina | Kovové vstřikování | 1200 stupňů -1350 stupňů | K přizpůsobení | Ano | ||||
Chemické složení | Chemické složení: Vzhledem k dohodě o mlčenlivosti obsažené v produktu nebude prozatím oznámeno | ||||||||
Dostupné materiály | Nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (Ti, TC4), slitina mědi, slitina wolframu, slinutý karbid, vysokoteplotní slitina (718, 713) | ||||||||
Dokončit | Rozměrová přesnost | Hustota produktu | Léčba vzhledu | Přiměřená hmotnost | |||||
Drsnost 1-5μm | （±{{0}},1 procenta -±0,5 procenta ） | 95-100 procent | Zrcadlový odraz | 0.03g-400g） | |||||
Představení výrobku
1. Implementační standardy: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001, ISO14001, IATF16949
Produkty prošly certifikací ROHS, FDA EU atd.
2. Titanový MIM Pistol Trigger materiálový standard: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Hlavní proces: vstřikování kovů MIM, prášková metalurgie PM, vytavitelné lití, tlakové lití hliníku
4. Dostupné materiály pro práškovou metalurgii:
Slitiny mědi, železné základny, titanové slitiny, nerezové základny, hliníkové slitiny, niklové slitiny, kobaltové slitiny, wolframové slitiny, slinuté karbidy, hydroxyslitiny, měkké magnetické materiály a 3D tisk lze upravit dle požadavků zákazníka.
Šroubová kotva
Metal micro injection moulding (μMIM) je technologie tváření vyvinutá německým institutem IFAM, která má organicky aplikovat technologii MIM na přípravu dílů o velikosti mikronů.
Obecně existují dva typy produktů, k jejichž výrobě lze μMIM použít:
① Součásti o velikosti na úrovni mikronů a hmotnosti lehké jako několik miligramů;
② Velikost vzhledu dílu je podobná velikosti tradičního dílu pro vstřikování, ale velikost místní struktury dosahuje dílu na úrovni mikronů s mikrostrukturou.
V posledních letech se mikrovstřikování stalo ohniskem výzkumu v oblasti vstřikování. S rozvojem moderních strojů směrem k miniaturizaci bude aplikace mikrovstřikování stále rozsáhlejší.
V současné době Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. a Výzkumné centrum Central South University úspěšně aplikují technologii μMIM na výrobu drobných částí lékařských přístrojů, jako jsou spektrometry, titrační destičky atd. Velikost struktury produktů dosáhl úrovně mikronů a minimální tloušťka stěny je 50 μm.
Šicí kotva pro chirurgické použití vyrobená společností Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. pomocí technologie μMIM má pouze velikost hlavičky zápalky.
Otevřená repozice a ukotvení ploténky temporomandibulárního kloubu je chirurgický zákrok k léčbě ireverzibilního předního posunu ploténky temporomandibulárního kloubu. Vzhledem ke speciálnímu místu operace se při této operaci používají kotvící šrouby a kotvící dráty pro spojení spánkové kosti a čelisti. kost. Stávající kotevní hřeb se skládá ze dvou částí: matice a šroubu. Část ořechu vyčnívá z povrchu kosti po operaci. Na spojení mezi maticí a šroubem je přivázán kotevní drát pro spojení a fixaci. Matice tohoto typu kotevního hřebu se přitlačí k jiným okolním tkáním, což neprospívá zotavení pacientů po operaci. V současné době existuje jiný druh kotevního hřebu s maticí uvnitř šroubu. Tento typ kotevního hřebu sice řeší problém matice stlačující okolní tkáň, ale jeho použití je velmi nepohodlné a pro lékaře je obtížné přivázat kotevní drát ke konkávnímu šroubovacímu uzávěru.
Čínský patent užitného vzoru "Medical Anchoring Nail" popisuje kotevní hřeb obsahující matici a šroubovou tyč. Matice kotevního hřebu je po svém vnějším obvodu směrem ke středu opatřena drážkou. Při použití ořech vyčnívá z kosti. Na druhé straně je kotevní drát přivázán k drážce šroubovacího uzávěru, což je vhodné pro použití, ale vyčnívající šroubový uzávěr stlačuje ostatní okolní tkáně, což neprospívá zotavení po ráně. Čínský patent na užitný vzor "A Medical Anchoring Nail" popisuje kotevní hřeb s maticí umístěnou uvnitř šroubu. Kotevní hřeb sice řeší problém, že matice je obnažena a stlačuje okolní tkáň při kotvení, je však obtížné uvázat kotevní drát dovnitř. na zapuštěné matici.
Často se natržené šlachy opravují implantací kostních kotev vyrobených z titanu, což umožňuje zlomeninu zahojit – ale titanové čepy je pak nutné odstranit. Nové implantáty jsou vyrobeny z fosforečnanu vápenatého, který je biologicky odbouratelný, přestože je vyroben z kovů a keramiky. V průběhu -- dvou let, ve skutečnosti --, se prostě rozloží do vašeho těla. Keramické přísady mohou dokonce stimulovat růst kostí a povzbudit vaše tělo, aby zaplnilo díry, které za sebou zanechávají. Ne že by to zmírnilo bolest při ruptuře šlach.
Naše služba
Předprodej | Vyhodnoťte podle výkresů nebo výrobků, spočítejte cenu a předložte kupujícímu k potvrzení |
Na prodej | Výrobní proces všech výrobků je podporován výrobním systémem a dodáván v dohodnutém termínu. (Pokud je třeba změnit velikost výkresu uprostřed, je kupující odpovědný za nesoulad s původním výkresem. Pokud během procesu úpravy nesplníme požadavky zákazníka, bude vrácena plná částka) |
Po prodeji | Po předání výrobku všechny formy kupujícího zapečetíme do úschovy. (Řešení problémů) Pokud je ve výrobním procesu druhá nebo třetí revize, odpovíme nejdříve do 1 hodiny a zákaznické problémy vyřešíme nejpozději do 8 hodin v závislosti na situaci produktů, které je třeba vyhodnotit . |
Proč nás vybrat?
Náš R&D tým | Zhongwei Precision Co., Ltd. a Central South University mají tým výzkumu a vývoje 10 lidí. Každý rok vyvinou více než 400 produktů, což je o více než 68 procent více než ve stejném odvětví, a získali více než 20 patentových certifikátů. |
Náš technický tým | Zhongwei Precision má 5 profesionálních inženýrů v oblasti vstřikování kovů a 15 techniků odpovědných za řízení dílny. |
Naše filozofie řízení kvality | 1. Zaměřte se na zákazníka |
Prostředky zařízení | Společnost disponuje 10 výrobními linkami MIM, CNC a inteligentními automatizovanými výrobními dílnami pro výrobní linky, které mohou zaručit výrobu milionů dílů MIM denně. |
Systémová certifikace | Certifikace ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Přístav | Od přístavu Tianjin je vzdálený 200 kilometrů a zboží může do přístavu dorazit do 24 hodin. |
Proces po slinování
1. Tepelné zpracování: žíhání, karbonizace, temperování, kalení, normalizace, povrchové temperování
2. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;
3. Povrchová úprava: eloxování, práškové stříkání, chromování, lakování, pískování, niklování, galvanizace, černění, leštění, modření atd.
Formy a kontrolní přípravky
1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)
2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).
3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.
Kontrola kvality
1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .
2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro sériovou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka.
3. Zkušební zařízení: detekce vad, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na zkoušení tvrdosti, stroj na zkoušení tahem.
Odeslat dotaz
