video
Computer Shaft Metal Powder Injection Molding Parts
254e3d7f172fb1fc043b1b132c23a7b3_001C-2
cfee292ab6b1947b211d217ef61c44a8_001A-1
1/2
<< /span>
>

Díly pro vstřikování kovového prášku z počítače

Slitiny mědi, železné základny, titanové slitiny, nerezové základny, hliníkové slitiny, niklové slitiny, kobaltové slitiny, wolframové slitiny, slinuté karbidy, hydroxyslitiny, měkké magnetické materiály a 3D tisk lze upravit dle požadavků zákazníka.

Zavedení dílů hřídele počítače pro vstřikování kovů

Kovové díly pro sluchátka vstřikováním

Položka

Materiál

Produkční proces

Teplota slinování

Plíseň

Zvyk


Pouzdro na sluchátka

304 nerezová ocel

Kovové vstřikování

1550 stupňů

K přizpůsobení

Ano


Chemické složení

Chemické složení:C: menší nebo rovno {{0}}.08 ,Si: menší nebo rovno 1.0 Mn: menší nebo rovno 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : menší nebo rovno 0,03 ,P : Menší nebo rovno 0,035 N Menší nebo rovno 0,1.

Rozsah tvrdosti

Tvrdost: Teplota zahřívání roztoku je obecně vysoká a tvrdost je obecně kolem 135 HBS.

Dostupné materiály

Nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (Ti, TC4), slitina mědi, slitina wolframu, slinutý karbid, vysokoteplotní slitina (718, 713)


Funkce produktu

Dokončit

Rozměrová přesnost

Hustota produktu

Léčba vzhledu

Přiměřená hmotnost

Drsnost 1-5μm

(±{{0}},1 procenta -±0,5 procenta )

95-100 procent

Zrcadlový odraz

0.03g-400g)

V dnešní době je vzhled mnoha mobilních telefonů v metalizovaném provedení a kovový materiál lze použít v široké škále materiálů, které jsou pevnější, odolnější proti opotřebení a proti pádu než tradiční plastové pouzdro. Kromě toho jsou mechanické vlastnosti kovových materiálů také mnohem lepší než u tradičních plastových materiálů a existuje více stylů vzhledu, které lze zpracovat. Skořepina karoserie po povrchové úpravě, jako je leštění a tažení drátu, je špičkovější než jeden plastový materiál.


Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je sbírka vstřikování kovů ze slitin mědi, vstřikování kovů na bázi železa, vstřikování kovů na bázi nerezové oceli, vstřikování kovů z hliníkové slitiny, vstřikování kovů ze slitin niklu, vstřikování kovů ze slitin kobaltu lisování, vstřikování kovů ze slitin wolframu Komplexní high-tech podnik integrující výzkum a vývoj, výrobu a prodej vstřikovacích lisů, vstřikování kovů ze slinutého karbidu a konstrukční díly práškové metalurgie.


Představení výrobku

1. Implementační normy: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001, ISO14001, IATF16949 a produkty prošly certifikací ROHS, FDA EU atd.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavní procesy: vstřikování kovů MIM, prášková metalurgie PM, vytavitelné lití, tlakové lití hliníku,

4. Dostupné materiály pro práškovou metalurgii:

Slitiny mědi, železné základny, titanové slitiny, nerezové základny, hliníkové slitiny, niklové slitiny, kobaltové slitiny, wolframové slitiny, slinuté karbidy, hydroxyslitiny, měkké magnetické materiály a 3D tisk lze upravit dle požadavků zákazníka.


V článku "Aplikace technologie vstřikování kovového prášku do zdravotnických prostředků" je představena aplikace MIM technologie vstřikování kovových prášků na zdravotnická zařízení MIM. aplikace produktu.


Rozumí se, že výroba pokoveného vzhledu obecně využívá kovové kování, vstřikování kovů MIM a další tvářecí procesy. To také nutí dodavatele příslušenství, jako jsou pouzdra pro elektronické výrobky, upravit strukturu produktu a výrobní linky, nakoupit kovový prášek nebo přívod kovu a související formovací zařízení a navrhnout speciální formy.


Změny v poptávce na trhu přinesly nejen podstatné zvýšení poptávky po surovinách z kovového prášku, ale také přiměly tradiční dodavatele příslušenství k elektronickým výrobkům k urychlení jejich strategické transformace. Má schopnost vyrábět nové materiály MIM a nové procesy, jako je tlakově litý střední rám ze slitiny hořčíku a hliníku, kovový kryt CNC, kovové součásti práškové metalurgie, anténa LDS a zesílené optické sklo. Strategická transformace dělá z Dahong New Materials komplexního poskytovatele designu, výroby a služeb pro konstrukční díly mobilních telefonů, průmyslový řetězec je značně rozšířen, očekává se optimalizace efektivity návrhu a výrobních nákladů a MIM společnosti Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery. Co., Ltd. se neustále zlepšuje. Ziskovost příslušenství pro mobilní telefony.


Pokovení skořepin elektronických výrobků musí přinést nový trend kovového vzhledu a přinést široký tržní prostor pro skořepiny kovových vstřikovacích forem. Dokážeme využít období propuknutí této poptávky po kovu po výrobcích příslušenství pro mobilní telefony MIM podporujících elektronické produkty? je zásadní. Jak se stále více společností úspěšně strategicky transformuje, poptávka po kovovém prášku, nejzákladnější surovině pro výrobu, bude nadále explodovat.


254e3d7f172fb1fc043b1b132c23a7b3_001C-2 -


Elektronické produkty, zejména mobilní telefony, jsou v podstatě nezbytnými produkty pro každého a popularita elektronických produktů učinila technologii MIM lisování kovových prášků vyzrálejší. Výše uvedené představuje zavedení technologie lisování kovových prášků společnosti Qinhuangdao Zhongwei Precision na elektronické výrobky. pomoci všem. Vítejte, abyste i nadále věnovali pozornost relevantním novinkám společnosti Zhongwei Precision!


Naše služba

Předprodej

Vyhodnoťte podle výkresů nebo výrobků, spočítejte cenu a předložte kupujícímu k potvrzení

Na prodej

Všechny výrobní linky vstřikování kovového prášku do sluchátek TWS jsou podporovány výrobním systémem a dodávány podle vzájemně dohodnutého času. Abychom byli odpovědní za úpravu, pokud během procesu úpravy nesplníme požadavky zákazníka, bude vrácena plná částka)

Po prodeji

Po předání výrobku všechny formy kupujícího zapečetíme do úschovy.


Proč nás vybrat?

Náš R&D tým

Zhongwei Precision Co., Ltd. a Central South University mají tým výzkumu a vývoje 10 lidí. Každý rok vyvinou více než 400 produktů, což je o více než 68 procent více než ve stejném odvětví, a získali více než 20 patentových certifikátů.

Náš technický tým

Zhongwei Precision má 5 profesionálních inženýrů v oblasti vstřikování kovů a 15 techniků odpovědných za řízení dílny.

Naše filozofie řízení kvality

1. Zaměřte se na zákazníka
Organizace jsou závislé na zákaznících, takže organizace by měly rozumět současným i budoucím potřebám zákazníků, aby mohly splnit požadavky zákazníků a překonat jejich očekávání.
2. Vedení
Organizátoři sjednocují účel, směřování a vnitřní prostředí organizace a vytvářejí prostředí, ve kterém se zaměstnanci mohou plně podílet na dosahování cílů organizace. 80 procent problémů s kvalitou souvisí s managementem a 20 procent se zaměstnanci.
3. Plná účast
Zaměstnanci na všech úrovních jsou základem přežití a rozvoje organizace a pouze s jejich plnou účastí mohou organizaci přinášet výhody. Pracovní povinnosti zahrnují všechny zaměstnance (od generálního manažera až po základní zaměstnance).
4. Procesní přístup
Spravujte související zdroje a aktivity jako proces k efektivnějšímu dosažení požadovaných výsledků. Metoda vývojového diagramu.
5. Systematický přístup k řízení
Identifikace, pochopení a řízení systému vzájemně souvisejících procesů oproti stanoveným cílům přispívá k efektivitě a účinnosti organizace. Princip hromadění dřevěného vědra.
6. Neustálé zlepšování
Je to věčný rozvojový cíl organizace. PDCA cyklus.
7. Přístup k rozhodování založený na faktech:
Logická analýza nebo posouzení dat a informací je základem pro efektivní rozhodování. Mluvte s daty a fakty.
8. Vzájemně výhodné dodavatelské vztahy
Zvyšte schopnost organizace a jejích dodavatelů vytvářet hodnoty prostřednictvím vzájemně výhodných vztahů.

Prostředky zařízení

Společnost disponuje 10 výrobními linkami MIM, CNC a inteligentními automatizovanými výrobními dílnami pro výrobní linky, které mohou zaručit výrobu milionů dílů MIM denně.

Systémová certifikace

Certifikace ISO9001, ISO14001, IATF16949


Proces po slinování

1. Tepelné zpracování: žíhání, karbonizace, temperování, kalení, normalizace, povrchové temperování

2. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

3. Povrchová úprava: eloxování, práškové stříkání, chromování, lakování, pískování, niklování, galvanizace, černění, leštění, modření atd.


Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.


Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro sériovou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka.

3. Zkušební zařízení: detekce vad, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na zkoušení tvrdosti, stroj na zkoušení tahem.


Odeslat dotaz

(0/10)

clearall