Příslušenství pro mobilní telefony vstřikováním kovů

Mobilní telefony jsou nepostradatelnou výbavou každého. S rozvojem komunikační technologie z 3G na 4G a následně na dnešní 5G se podoba mobilních telefonů neustále mění. Společnost Metal Injection Molding (MIM), poháněná rychle se rozvíjejícím průmyslem mobilních telefonů, také využila výhody a získala obrovské příležitosti. Vstřikování kovu Příslušenství k mobilnímu telefonu je následující: Kovová vstřikovací litina Kovová podložka pro mobilní telefon, Tlačítko hlasitosti vstřikování kovu, Vstřikovací kov Rozhraní mobilního telefonu, Vstřikovací kov Rám fotoaparátu pro mobilní telefon, Vstřikovací kov Závěs pro mobilní telefon, Vstřikovací kov Výbava pro mobilní telefony, vstřikování kovů Šroub pro mobilní telefony, kovové vstřikovací lišty pro mobilní telefony a další přesné součásti.

Produkt Deskripce

1. Implementační standardy: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produkty prošly certifikací ROHS, FDA EU atd.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavní procesy: vstřikování kovů MIM, prášková metalurgie PM, vytavitelné lití, tlakové lití hliníku,

4. Dostupné materiály pro práškovou metalurgii:

Slitina mědi, základna železa, slitina titanu, základna z nerezové oceli, slitina hliníku, slitina niklu, slitina kobaltu, slitina wolframu, slinutý karbid, hydroxyslitina, měkký magnetický materiál a 3D tisk lze upravit podle požadavků zákazníka.

kategorie produktů

Důvod, proč je MIM upřednostňován průmyslem mobilních telefonů, závisí zcela na jeho vlastních schopnostech. Ve skutečnosti před vyspělostí technologie MIM stále existuje tradiční metoda práškové metalurgie - PM. Jeho kovový prášek je obvykle 50-100 mikronů, což je mnohem větší než částice prášku MIM 1-20 mikronů. Proto je u malých dílů, které vyžadují vysokou přesnost a tvarovou volnost, tradiční technologie bezmocná.

Pokud jde o technologii, MIM kombinuje výhody práškové metalurgie a vstřikování plastů, prolomí omezení tradičního procesu lisování kovových prášků ve tvaru produktu a má také technologii vstřikování plastů, která může vytvářet rozsáhlé, vysoce účinné a komplexní Proto je možné sériově vyrábět malé, přesné, složité trojrozměrné tvary a kovové díly se speciálními požadavky na výkon – to je v souladu s požadavky průmyslu 3C.

V současné době jsou všichni známí výrobci mobilních telefonů jako Apple, Huawei a Samsung věrnými fanoušky MIM. Hotové produkty vyráběné MIM jsou obecně malé a jemné, nejen s vysokou hustotou a přesností, ale také s velmi dobrou povrchovou úpravou, a to jak z hlediska výkonu, tak vizuálních efektů. Všechny jsou špičkové. K jakému druhu příslušenství pro mobilní telefony vstřikováním kovů se tedy MIM použije?

Které části telefonu vyžadují MIM?

Aplikace technologie MIM v mobilních telefonech je v současné době známější u kovových tácků mobilních telefonů, tlačítek hlasitosti, rozhraní mobilních telefonů, rámů fotoaparátů, pantů, přesných dílů zvedacích kamer, přesných dílů dvoukamerových trojkamerových kamer, převodů atd. .

1. Držák fotoaparátu mobilního telefonu

Funkce fotoaparátu je nezbytná pro každý mobilní telefon, ale držák fotoaparátu mobilního telefonu je relativně malý, struktura je poměrně přesná a požadavky na výkon jsou relativně dobré. Běžný výrobní proces je obtížně vyrobitelný a výrobní náklady jsou vysoké. MIM může vytvářet různé přesné kovové díly najednou, s několika zpracovatelskými kroky, rychlým tvarováním, vysokou mírou využití materiálu a hromadnou výrobou. Je velmi efektivní pro výrobu držáků na fotoaparáty mobilních telefonů.

Například „objektiv Yuba se čtyřmi otvory se třemi fotoaparáty“, který je dodáván s řadou Huawei Mate20. Ačkoli se design jeví jako jednoduché uspořádání na povrchu, pro průmyslový design a stohovací architekturu to zdaleka není tak jednoduché, jak se zdá. Vzhledem k tomu, že vícečočka mobilního telefonu znamená, že čočka, snímač, LED blesk a další součásti musí být pevně a bezpečně smontovány dohromady, musí být držák kruhu fotoaparátu tenčí a tloušťka stěny, rovinnost a obrys výrobek také musí splňovat vyšší požadavky, to vše díky technologii práškové metalurgie MIM.

2. Sklopný závěs obrazovky

Rozvoj streamovacích médií způsobil, že lidé mají stále vyšší požadavky na obrazovku chytrých telefonů. Za prvé, musí být dostatečně velké. Nicméně, omezeno scénáři použití, aktuální velikost obrazovky dosáhla úzkého hrdla. Koneckonců, držet telefon velký jako tablet za účelem volání, je nereálné o tom přemýšlet - skládací obrazovka je produktem současné snahy o větší obrazovku, díky níž lze mobilní telefon velikosti tabletu složit co nejvíce do velikosti běžného mobilního telefonu.

Prvním jádrem mobilního telefonu se skládací obrazovkou je pant, kde se skládají dvě obrazovky mobilního telefonu, což téměř rozhoduje o úspěchu či neúspěchu skládací obrazovky. Kromě skládacího a tenkého designu musí být dřík mezilehlého jádra také lehký, flexibilní, tenký a spolehlivý. Požadavky na přesnost otáčení a koeficient tření jsou obzvláště vysoké, proto je velmi vhodná technologie vstřikování MIM, která může zajistit pokrok, pevnost a stabilitu.

3. Zásuvka na kartu mobilního telefonu

Vzhledem k tomu, že se mobilní telefon vyvinul z konstrukce odnímatelné konstrukce baterie v éře standardních telefonů k nevyjímatelné baterii, je na mobilním telefonu nový design - přihrádka na SIM kartu. Aby bylo možné automaticky vysunout přihrádku na kartu při pružném působení vysunovacího mechanismu, šetřit místo a dosáhnout dostatečně krásného efektu, vyžaduje se vysoká přesnost výroby přihrádky na kartu mobilního telefonu a také musí mít výkonnostní výhody, jako je hustota, strukturální hustota a odolnost proti opotřebení. MIM Vstřikování bylo dohodnuto jako velmi vhodná lisovací technika pro výrobu přihrádek na karty mobilních telefonů.

4. Kamera zvedání mobilního telefonu

V posledních letech dosáhla snaha uživatelů o poměr obrazovky mobilních telefonů nebývalé úrovně, takže designéři se snažili ze všech sil usilovat o průlomy. Abychom se přiblížili 100% celé obrazovce, bylo navrženo řešení, tedy zvedací kamera. Technologickým smyslem je při řešení estetického problému obrazovky i mechanické ovládání „jeden zdvih a jedno shození“.

Aby bylo možné realizovat zvedací funkci kamery, vnitřek kamery potřebuje podporu mikropřesných dílů, jako jsou šroubové tyče a kluzné kolejnice, a tyto díly musí být vyrobeny vstřikováním MIM, které může být nejen hromadné. vyrábí, ale také zajišťuje vysokou přesnost přesných dílů. kvalita a výrobní náklady jsou nižší než u tradičních postupů.

V posledních několika letech byl průmysl vstřikování MIM velmi stabilní v dodávkách přesných dílů, jako jsou zásobníky na karty se dvěma fotoaparáty, se třemi fotoaparáty a pro mobilní telefony. Při zachování stabilního základu umožnilo příslušenství, jako je pantový pant, základní část skládací zástěny, mít MIM i nadále nové produkty. tržní příležitosti.

V současné době, s výhodami téměř čistého tvaru, téměř bez odpadu a masové výroby, je MIM v současné době uznáván a používán v průmyslu mobilních telefonů. Míra penetrace oboru se bude také nadále zvyšovat a relevantní trh je opravdu na co se těšit!

Post Casting Process

1. Tepelné zpracování: žíhání, karbonizace, temperování, kalení, normalizace, povrchové temperování

2. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

3. Povrchová úprava: práškové stříkání, chromování, lakování, pískování, niklování, galvanizace, černění, leštění, modření atd.

Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro hromadnou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka

3. Zkušební zařízení: detekce vad, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na zkoušení tvrdosti, stroj na zkoušení tahem.