Součásti pouzdra na hodinky MIM
Vlastnosti: Díky přidání Mo jsou jeho odolnost proti korozi, odolnost proti atmosférické korozi a pevnost při vysokých teplotách obzvláště dobré a lze je použít v náročných podmínkách; vynikající mechanické zpevnění (nemagnetické); vynikající pevnost při vysokých teplotách; nemagnetické v pevném roztoku; za studena Vzhled válcovaných výrobků má dobrý lesk a je krásný; ve srovnání s nerezovou ocelí 304 je cena vyšší.
Představení produktu
Pouzdro na hodinky MIM Parts | |||||||||
Položka | Materiál | Produkční proces | Teplota slinování | Plíseň | Zvyk | ||||
Pouzdro na hodinky | 316 | Kovové vstřikování | 1350 stupňů -1500 stupňů | K přizpůsobení | Ano | ||||
Chemické složení | C : Menší nebo rovno 0.08 | ||||||||
Dostupné materiály | Nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (Ti, TC4), slitina mědi, slitina wolframu, tvrdá slitina, slitina pro vysoké teploty (718, 713) | ||||||||
Dokončit | Rozměrová přesnost | Hustota produktu | Léčba vzhledu | Přiměřená hmotnost | |||||
Drsnost 1-5μm | （±{{0}},1 procenta -±0,5 procenta ） | 92-95 procent | Zrcadlový odraz | 0.03g-400g） | |||||
Výkon produktu | Výkon produktu | ||||||||
Několik materiálů pro pouzdra hodinek
Vývoj hodin a hodinek má stovky let dlouhou historii. Pouzdro hodinek MIM Parts se neustále vyvíjí a neustále se zlepšuje i kvalita materiálů. Stále se objevují nové materiály, které se postupně aplikují do výroby a výrobního procesu hodin a hodinek.
Kolik materiálů je na pouzdro hodinek?
Evropský model nerezové oceli obsahující titan je 316L, která se nyní vyrábí podle americké normy ASTM (ekvivalentní OCr17nIL12Mo2 mé země). Odolnost proti korozi a opotřebení jsou relativně dobré, povrch nepotřebuje galvanické pokovování, pouze leštění, pískování a broušení vytvoří různé formy efektů trojrozměrného vzhledu. Kvůli těmto vlastnostem používá většina výrobců hodinek nerezovou ocel 316L.
1. Poloviční ocel
Poloocel je galvanicky pokovená mosazí, barva oceli, zlatá barva a spodní barva bude odhalena při poškrábání. Nelze opravit.
2. Rolex používá nerezovou ocel 904L (00Cr20Ni25Mo4.5Cu). 904L je tvrdší a odolnější vůči korozi, ale v některých případech může způsobit kožní alergie. V současné době neexistuje žádná druhá společnost kromě ROLEX.
3. Wolframová ocel
Kalený a lepený kov, lepený a slinutý, vysoká tvrdost (třída P) se při nárazu zlomí. Také známý jako slinutý karbid. Vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení a čistý vzhled se nazývá "materiál odolný proti opotřebení".
4. Černá ocel
Nerezová ocel je černěná a při poškrábání bude obnažena barva pozadí, což nelze opravit.
5. Bronzová
Antikorozní, většinou se používá pro gravírování starožitných hodinek
6. Keramika
Na obruby se většinou používají různé barvy (vyrábí se jasně červená).
7. Přesná keramika
Hladký, odolný proti opotřebení, nepoškozuje pokožku, hlavní složkou je oxid zirkoničitý, který může za určitých teplotních podmínek získat dobrý výkon při zpracování, a poté z něj pomocí pokročilých metod zpracování lze vyrobit vynikající pouzdra a řemínky na hodinky.
Precizní keramika má vysokou pevnost a tvrdost povrchu, odolnost proti opotřebení a nízkou hmotnost, odolnost proti korozi a žádné alergie. Tvrdost high-tech keramiky může dosáhnout Mohs 8~9, což je na druhém místě za přírodními diamanty a mnohem vyšší než u nerezové oceli.
Nevýhodou je, že je křehký, proto se při používání snažte vyhnout kolizím.
8. Plast
Výsledný řemínek nejen lépe padne na zápěstí, ale také implicitněji vyjadřuje stylizovaný temperament.
Kromě tradičních ocelových řemínků a kožených řemínků se silikonové hodinky se svým jedinečným kouzlem staly první volbou sportovních hodinek a potápěčských hodinek.
9. Titanová slitina
Je tvrdý, lehký a žáruvzdorný, se zvláštním leskem a má vysoké požadavky na leštění a restaurování. Skládá se z kovového titanu, hliníku, vanadu, niklu, molybdenu a dalších prvků. Jeho předností je vysoká pevnost, nízká hmotnost, odolnost proti korozi a dobrý výkon při středních a nízkých teplotách.
10. Zlatý obklad
Také známý jako zlatý plášť, vnější vrstva je pokryta tenkým zlatým plechem a vnitřní materiál je mosaz, stříbro, ocel atd. Ocelový plášť se nazývá celoocelový pozlacený, měděný se nazývá poloviční ocel pozlacené a postříbřené se nazývá plné postříbřené zlato a tloušťka pozlaceného není menší než 10 mikronů. (1 um=0,001 mm)
11. Zlacení
Metoda je stejná jako u pokovování zlatem, kromě toho, že tloušťka zlata je 2 ~ 3 mikrony nebo neexistuje žádná složka zlata a je to pouze galvanické zlato.
12. Platina
Čistá platina je stříbřitě bílá; má kovový lesk. Barva a lesk platiny jsou přirozené a po dlouhou dobu neměnné. Tvrdost je 4 až 4,5 stupně a má silnou tažnost. Platinová fólie; jeho pevnost a houževnatost je mnohem vyšší než u jiných drahých kovů. Platinu lze rozdělit na čistou platinu, iridium platinu a K platinu. Stát stanoví, že platinové šperky mohou být nazývány pouze šperky s obsahem platiny 85 procent a více a musí být označeny Pt. Nejvyšší kvalita ze všech materiálů z drahých kovů je zakončena platinou. Platina je drahá a její čistotu představují Pt950 a Pt900.
13. K zlatý
(vztahuje se na 18K, 14K, 9K) Vnitřní a vnější materiály jsou konzistentní a nevyblednou
Karatové zlato označuje slitinu smíchanou se zlatem a jinými kovy. Protože se v angličtině jedná o karátové zlato, je zkráceně označováno jako k gold. U části z drahých kovů je ryzí zlato 24k, ale ryzí zlato je na výrobu hodinek příliš měkké a pro posílení tvrdosti je třeba přimíchat jiné kovy. Obecně jsou hlavními materiály stříbro, měď a palladium, ale bez ohledu na to, jaký druh kovu je smíchán, podíl čistého zlata tvoří 75 procent. . S poměrem zlata, stříbra a mědi lze vyrobit pět různých barev.
Proces vstřikování kovů
Delekce Ssystémy
Odeslat dotaz
