
Investiční odlitky na patku nádoby
Zahrnuje: investiční lití, lití do keramických forem, lití do kovových forem, tlakové lití, lití do ztracené pěny.
Běžněji používaným je vytavovací lití, nazývané též lití do ztraceného vosku: při výrobě vytavovacích odlitků pro patky nádoby se k výrobě zatavovacích forem používají vhodné zatavovací hmoty (jako je parafín); proces namáčení žáruvzdorné barvy a nasypání žáruvzdorného písku na zatavovací formu se opakuje, aby se forma vytvrdila.
Představení produktu
|
Investiční odlitky na patku nádoby |
|||||||
|
Položka |
Materiál |
Produkční proces |
Teplota slinování |
Plíseň |
Zvyk |
||
|
Noha nádoby |
Investiční lití |
1380 stupňů |
K přizpůsobení |
Ano |
|||
|
Dostupné materiály |
Uhlíková ocel, legovaná ocel, slitina hliníku, nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (Ti, TC4), slitina mědi, superslitina (718, 713) |
||||||
|
Hladkost |
Rozměrová přesnost |
Hustota produktu |
Ošetření vzhledu |
Přiměřená hmotnost |
|||
|
Drsnost Ra1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Dle požadavků zákazníka |
0,03g-400gg |
|||
Přesné lité díly
Zahrnuje: investiční lití, lití do keramických forem, lití do kovových forem, tlakové lití, lití do ztracené pěny.
Běžněji používaným je vytavovací lití, nazývané též lití do ztraceného vosku: při výrobě vytavovacích odlitků pro patky nádoby se k výrobě zatavovacích forem používají vhodné zatavovací hmoty (jako je parafín); proces namáčení žáruvzdorné barvy a nasypání žáruvzdorného písku na zatavovací formu se opakuje, aby se forma vytvrdila. Skořápka a suchá; poté roztavit vnitřní zatavovací formu, aby se získala dutina; vypečte skořápku, abyste získali dostatečnou pevnost, a vypalte zbývající zatmelovací hmotu; nalijte požadované kovové materiály; ztuhnout a vychladnout a po oloupání vyčistit Pískem, abyste získali vysoce přesné hotové výrobky. Tepelné zpracování a zpracování za studena a povrchová úprava se provádí podle potřeb produktu.
Průběh procesu
Lisování vosku (vstřikování vosku za účelem výroby voskových forem) ---oprava vosku----kontrola vosku----montáž stromu (strom sestavy voskových forem)---výroba skořepiny (nejprve máčení kaše, nasypání písku, pak namáčení kaše a nakonec forma
Sušení skořepiny vzduchem) --- Odvoskování (parní voskování) ------- Pražení skořepiny formy -- Chemická analýza -- Lití (nalévání roztavené oceli do skořepiny formy) -- Vibrační ostřelování ---
Řezání a separace odlitků a licích tyčí----brousicí brána---počáteční kontrola (kontrola surového materiálu)---tryskání-----obrábění-----leštění--- kontrola hotového výrobku--- Sklad
Proces výroby odlitku je zhruba takový. Obecně lze říci, že jej lze rozdělit na lisování vosku, výrobu skořápek, lití, následné zpracování a kontrolu.
Lisování vosku zahrnuje (lisování vosku, ořezávání vosku, montáž stromu)
Lisování vosku---Použijte lis na vosk k výrobě voskových forem
Oprava voskem---opravte formu vosku
Sestavte stromy---Sestavte voskové formy do stromů
Výroba skořápek zahrnuje (věšení písku, zavěšení buničiny, sušení vzduchem)
Lití zahrnuje (pražení, chemická analýza nazývaná také spektroskopie, lití, třepání skořápky, řezání vtoku, broušení brány)
Následné zpracování zahrnuje (pískování, tryskání, korekce, moření)
Kontrola zahrnuje (inspekci vosku, počáteční kontrolu, mezikontrolu, kontrolu hotového výrobku)
Vývoj odlévání ztraceného vosku
Přesné lití se také nazývá lití do ztraceného vosku. Její výrobky jsou přesné, komplexní, blízké konečnému tvaru dílu a lze je použít přímo bez nebo s malým opracováním. Proto je vytavitelné lití pokročilý proces tvarování téměř čistého tvaru.
Ve starověké mé zemi: Prince Wuding, Bronze Ban, Bronze Lion atd. jsou mistrovská díla investičního lití. Od doby, kdy se ve 40. letech 20. století začalo používat investiční lití v průmyslové výrobě, se celé půl století rozvíjí rychlým tempem. Zejména evropské a americké země se rychle rozvíjejí. Kromě odvětví letectví a zbraní se investiční lití používá téměř ve všech průmyslových odvětvích, zejména v elektronice, ropě, chemii, energetice, dopravě, lehkém průmyslu, textilu, farmacii, lékařském vybavení, čerpadlech a ventilech. I naše země se v posledních letech rychle rozvíjí.
Rozvoj zatavovací technologie umožňuje odléváním na vytavitelné odlitky vyrábět nejen malé odlitky, ale i větší odlitky. Obrysová velikost největšího přesného odlitku je téměř 2 m, přičemž minimální tloušťka stěny je menší než 2 mm. Zároveň se zpřesňují investiční odlitky. Kromě lineárních tolerancí mohou díly dosahovat také vyšších geometrických tolerancí. Drsnost povrchu vytavitelných odlitků se také stále zmenšuje a dosahuje Ra0,4μm.
Hmotnost rohového kusu národního standardního kontejneru je asi 11 kg, unese více než 30 tun, lze jej zvednout a na povrchu není žádný trachom. Tržní cena je obecně více než 720 juanů za sadu. Pokud je cena nižší než tato, je pravděpodobné, že bude mít problémy s kvalitou.
Detekční systémy

Investiční lití měď Silica Sol


Odeslat dotaz










