Představení produktu

Blok válců je nejdůležitější součástí stavebního stroje - extruderu a jeho funkcí je přeměňovat hydraulickou energii na mechanickou energii. Na konci roku 2013 naše společnost vyrobila tlustý velkoprofilový blok válců pro společnost v Guangdongu, jak je znázorněno na obrázku 1. Třída odlévaného materiálu je QT600-3, čistá hmotnost je asi 13 500 kg, maximální vnější rozměr je 1980 mm × 1330 mm × 1130 mm, velikost válce je Φ840 mm × 800 mm a tloušťka hlavní stěny je 330 mm. Zákazník předkládá následující závazné požadavky: ① Přijetí litého zkušebního bloku musí splňovat následující požadavky: pevnost v tahu Rm větší nebo rovna 600 MPa, tažnost A větší nebo rovna 3 %; ② Spodní část těla láhve, dno a stěna láhve R nesmí mít smrštění nebo dírky a jiné vady; ③ Vnitřní stěna válce je provedena derivačním broušením a tvrdost je 200-250HB; ④ Po zpracování se provede 25MPa vodní tlaková zkouška, která trvá 10 minut bez úniku nebo pocení; ⑤ Magnetická prášková kontrola, neumožňují existenci vad odlévání, které ovlivňují pevnost, jako je zahrnutí strusky, inkluze písku, pórovitost.

Technický princip a výkonnostní index

Použitím rozumného formovacího typu studeného železa, rozumného licího systému, vysoce kvalitních surovin, vhodného poměru obsahu mědi a antimonu a přísné kontroly procesu můžeme vyrobit tlustý velkoprofilový blok válců, který splňuje požadavky zákazníků.

(1) Výkon 70mm standardního litého zkušebního bloku: pevnost v tahu Rm: 532-578MPa, mez kluzu Rp0.2:372-415MPa, prodloužení po přetržení : 12.5-16,0 %, tvrdost: 175-189HB, míra sferoidizace: 90-96 %, velikost grafitu: 6 grade, objemová frakce perlitu: 25-35 %, feritický objem zlomek: 65-75 %.

(2) Míra nodulace spodního a horního těla základny válce je v metalografii více než 94% a číslo je 300 / mm2, rozdíl je malý a rozdíl v tvrdosti je také malý, což naznačuje, že materiál rovnoměrnost základního tělesa válce je velmi dobrá a není snadné prasknout, když je během používání vystaveno velkému tlaku.

(3) Destruktivní zkouška sedla válce: řez v poloze praskliny R, detekce barvy, nebyly zjištěny žádné vady, zejména smrštění a inkluze strusky; Míra metalografické sféroidizace 93 %, množství 300 KS/mm2; Současně byla odebrána mez kluzu Rp0,2 a výsledek byl 329-367MPa.

Kreativita a pokrok v technologii

(1) Bez ohledu na to, které místo se odebírá, míra sféroidizace odlitku je relativně vysoká, dosahuje 90 % a počet grafitových kuliček je také relativně vysoký; Tím je zajištěna nejen hustota tlustých a velkoprofilových odlitků, ale také snížena tendence ke smršťování a uvolňování.

(2) Racionální použití tvarovaného studeného železa může nejen zlepšit rychlost sféroidizace a zvýšit počet grafitových kuliček, ale také zlepšit objemový podíl perlitu, aby byla zajištěna vysoká tvrdost.

(3) Přiměřeně navržený licí systém může nejen zajistit rychlé a stabilní plnění, ale také účinně zabránit vniknutí strusky do formy a snížit tvorbu defektů vměstků strusky.

(4) Použití vysoce kvalitních surovin, jako je vysoce čisté surové železo, nauhličovací činidlo, nodulační činidlo a použití procesu tavení syntetické tvárné litiny k poskytnutí vysoce kvalitní železné kapaliny pro výrobu tlustých a velkoprofilových tvárných lití železa.

(5) Vhodné množství w (Cu) a w (Sb) zajišťuje, že objemový podíl perlitu v licí matrici je 65 % ~ 85 %, aby bylo zajištěno, že odlitek s tlustou a velkou částí má dobré komplexní mechanické vlastnosti.

Vyspělost, rozsah použití a bezpečnost technologie

Kromě fáze zralosti je technologie vhodná pro proces výroby odlitků pro zlepšení kvality produktu. Po využití zákazníky se prokázalo, že se životnost výrazně zlepšila z původních 18-24 měsíců na více než 48 měsíců.

Aplikace a existující problémy

Prostřednictvím kombinace rozumného procesu odlévání a procesu tavení, výroby jednoho tlustého velkoprofilového bloku válců, po testování jsou technické ukazatele v souladu s požadavky zákazníka. Pro budoucí výrobu podobných odlitků sbíráme cenné zkušenosti. V kontinuálním experimentálním procesu bylo zjištěno, že únik praskajícího oleje nebo porucha průsaku oleje bez prasklin se často vyskytuje v poloze R kruhového oblouku spojujícího dno válce a stěnu válce a životnost sedla válce je často { {1}} měsíců, což má za následek větší ekonomické ztráty. Po disekci místa poruchy (kde je tloušťka stěny větší než 85 mm) metalografická analýza (OBR. 1) ukázala, že míra nodularity byla 90%, velikost grafitu byla stupně 5 a počet grafitových kuliček byla 100/mm2. Mez kluzu Rp0,2 je 285 MPa. Analýza ukazuje, že ačkoli je grafitová kulička v poloze R kulatá, je její počet malý a není dostatečně hustá a mez kluzu 285 MPa nemůže odolat obrovskému tlaku generovanému při provozu válce a nakonec selže kvůli oleji. únik nebo prosakování oleje.

Ocenění v průběhu let

Technologie získala patentové osvědčení na vynález vydané Státním úřadem pro duševní vlastnictví.

Detekční systémy

Investiční lití měď Silica Sol

Jsme výrobcem "válcových dílů z tvárné litiny", pokud potřebujete více informací, kontaktujte nás!