Představení produktu

FCD700 vytavitelný odlitek z tvárné litiny se ztraceným voskem

Vačkový hřídel je důležitou součástí automobilového motoru, která je zodpovědná za řízení doby otevírání a zavírání sacího ventilu a výfukového ventilu, což souvisí s velikostí a přesností sacích a výfukových plynů a přímo ovlivňuje spalovací poměr. a úspora energie a snížení spotřeby. Proto pouze vysoká tvrdost a vačkový hřídel odolný proti opotřebení může vždy zajistit, že motor splní konstrukční požadavky a zlepší výkon celého motoru. Při výběru materiálu pro výrobu vačkových hřídelů se tvárná litina stala první volbou většiny výrobců vačkových hřídelů, protože má vynikající tlumení nárazů, dobrou odolnost proti opotřebení a pevnost, která není menší než ocel. Vačkový hřídel z tvárné litiny FCD700 je vysoce pevný odlitek pro automobily z tvárné litiny vyráběný společností Harbin Dongan Automobile Engine Company pro její motor řady 4G6. Společnost již dlouhou dobu používá metodu tahu pro ošetření sferoidizační inokulací. Ačkoli tato podmínka procesu může také splňovat požadavky na výkon vačkového hřídele, vyskytlo se mnoho problémů, jako je nízká rychlost sferoidizace a účinnost sferoidizace odlitku Ovoce není stabilní, někdy je tendence k odlévání bílého ústí větší; Nízká míra využití dobíjecího náboje a vysoké výrobní náklady; Spotřeba sféroidizačního činidla je velká, množství zbytkového hořčíku v licím stroji značně kolísá a výtěžnost hořčíku je nízká. Průmyslový oblouk, více kouře, špatné pracovní prostředí, pracovní náročnost pracovníků. Za účelem vyřešení těchto problémů, stabilizace a zlepšení kvality výrobků vačkových hřídelů, snížení výrobních nákladů a zlepšení pracovního prostředí pracovníků ověřil tento příspěvek na základě teoretického rozboru výroby tvárné litiny technologií podávání drátu racionalita a proveditelnost výroby vačkového hřídele z tvárné litiny FCD700 analýzou příčin problémů při výrobě vačkového hřídele původním procesem děrování Poté bylo navrženo schéma výroby vačkového hřídele z tvárné litiny FCD700 pomocí technologie podávání drátu namísto původního procesu děrování. vyvinut a byl proveden průmyslový test. Během testu byly odebrány vzorky pro spektrální analýzu, vzorky pro tah a metalografické vzorky a zkušební data byla tříděna a analyzována. Výsledky průmyslových testů ukazují, že když se vačkový hřídel z tvárné litiny FCD700 vyrábí procesem podávání drátu, parametry, jako je rychlost sferoidizace a třída velikosti grafitových kuliček, jsou lepší než u původního procesu děrování a mechanická stabilita odlitku je výrazně vyšší. zlepšený, účinek sféroidizačního ošetření je stabilní a reprodukovatelnost je dobrá. Technologie podávání drátu má malý přírůstek křemíku v horkém kovu, může využít velké množství vratné náplně, snížit výrobní náklady a může flexibilně upravovat kolísání zbytků hořčíku v pneumatickém licím stroji. Proces přiváděcí linky zároveň do značné míry eliminuje vliv spalin na životní prostředí a znečištění při provozu uzlu a snižuje pracnost pracovníků.

Zhongwei Precision má následující služby

Detekční systémy

Investiční lití Copper Silica Sol

Jsme výrobcem odlitků z tvárné litiny FCD700, pokud potřebujete více informací, kontaktujte nás!