Vodní odlévání skla na nákladní automobil

Představení produktu

Název produktu: Investiční odlitek na vodní sklo držáku nákladního automobilu
Materiálové normy: GB. ASTM. AISI. RÁMUS. BS. JIS
Typ materiálu: uhlíková ocel a legovaná ocel
Forma: obecná hliníková forma nebo ocelová forma
Materiál formy: nízkoteplotní vosk
Plášť formy: vodní sklo, křemičitý písek
Maximální velikost: 1000 mm
Minimální velikost: 3 mm
Hmotnostní rozsah: 0.2-100kg
Tolerance rozměrů lití: úroveň CT7-9
Drsnost povrchu odlitku: Ra6,4~12,5
Obrobená povrchová úprava: Ra3.2
Roční produkce: 10,000 tun
 

Proces odlévání vodního skla
Sklo se taví a tvaruje přes formu. Obecně platí, že po vyrobení formy se roztavené sklo vstříkne do formy nebo se skleněné úlomky naskládají do formy předem vyrobené formy a forma se vloží do pece k roztavení a forma se skleněnou doménou je spárována a poté žíhána do tvaru.
1. Metoda lití do ztraceného vosku
1) Vyrobte prototyp z hlíny
2) Vyrobte si formu ze silikonové pryže a zafixujte ji sádrou
3) Nalijte tekutý vosk do silikonové pryžové formy a odlijte voskový "prototyp", který se nazývá "vosková forma"
4) Po vychladnutí voskový model vyjměte a zušlechťte.
5) Žáruvzdorný voskový model zalitý sádrou
6) Zahřátím a odpařením vosku vznikne prototypový tvar v materiálu odolném vůči vysokým teplotám.
7) Skleněný blok naplňte do formy a vložte do pece k zahřátí. Skleněný blok se postupně taví a spojuje, dokud není dutina zcela vyplněna. Poté může být žíhán, kondenzován a tvarován do foukaného skla.
2. Procesní kroky
1) Odebírání materiálů: Nejprve vložte jeden konec železné trubky nebo trubky z nerezové oceli o délce asi 1200-1500 mm do pece a zahřejte ji na vhodnou teplotu, aby se usnadnilo přilnutí skleněné kapaliny, a poté třídit roztavené sklo v kelímku.
2) Foukání: Přebraný materiál srolujte do skleněné hmoty na válečku nebo misce a z jednoho konce foukací tyče foukejte vzduch do měkčeného skla na speciálním výrobním stole, aby bylo duté. Silnostěnné bubliny se pak foukají do bublin, nebo se k tvorbě bublin využije samotná tekutost skla.
3) Tvarování: Při konstantní rotaci a foukání se bublina materiálu neustále rozšiřuje. Při provozu se k tvarování nebo zastřihování nůžkami používají pouze speciální ruční nástroje jako kleště, nůžky, pinzety, dlahy a šablony. 4) Dokončení: Po žíhání by měly být výrobky zpracovány a dokončeny, jako je řezání a sušení.
3. Nástroje používané v technologii zpracování lamp
Foukačka, kovadlina, pinzeta, jehla, nůžky, kleště.
4. Použité procesní metody
Zmáčknout, vytáhnout, sevřít, lepit, stříhat, omotávat, ohýbat.
 

Detekční systémy

Investiční lití měď Silica Sol