Textilní zirkonové keramické díly
Textilní zirkonové keramické díly
video
Textile Zirconia Ceramic Parts
Textile Zirconia Ceramic Parts1
Textile Zirconia Ceramic Parts2
Textile Zirconia Ceramic Parts3
1/2
<< /span>
>

Textilní zirkonové keramické díly

Oxid zirkoničitý, také známý jako oxid zirkoničitý (ZrO2), je anorganický nekovový materiál s vysokou teplotní odolností, odolností proti korozi, odolností proti opotřebení a vynikající elektrickou vodivostí. Kromě své tradiční aplikace v žáruvzdorných materiálech a keramických pigmentech se ZrO2 používá také v oblastech high-tech, jako je elektronická keramika, funkční keramika a strukturální keramika.

Oxid zirkoničitý, také známý jako oxid zirkoničitý (ZrO2), je anorganický nekovový materiál s vysokou teplotní odolností, odolností proti korozi, odolností proti opotřebení a vynikající elektrickou vodivostí. Kromě své tradiční aplikace v žáruvzdorných materiálech a keramických pigmentech se ZrO2 používá také v oblastech high-tech, jako je elektronická keramika, funkční keramika a strukturální keramika.


Společnost Zhongwei Precision se zavázala poskytovat domácím i zahraničním zákazníkům pokročilé textilní keramické díly s obsahem zirkonu s vysokou pevností, vysokou houževnatostí, odolností proti opotřebení, odolností proti korozi a vysokou teplotní odolností. technologické společnosti. S řadou moderních vysoce přesných zařízení nezávisle realizovala dokončení celého výrobního procesu keramických dílů od přípravy keramického prášku, formování zeleného tělesa, vysokoteplotního slinování až po konečnou úpravu keramického materiálu.




Produkt Deskripce

1. Implementační normy: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001 a produkty prošly certifikací ROHS, FDA EU atd.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavní procesy: spárování, vstřikování, odlévání pásky, izostatické lisování, 3D tisk

4. Dostupné materiály pro keramiku:

Vyrábí především hotové keramické tyčinky, keramické trubičky, keramické kroužky, keramické desky, keramické přísavky, keramické čepele a další keramické konstrukce speciálního tvaru. Hlavní keramické materiály jsou oxid hlinitý, oxid zirkoničitý, karbid křemíku, nitrid křemíku a keramika nitrid hliníku. Vysoká teplotní odolnost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi, odolnost proti kyselinám a zásadám, antimagnetická, odolnost proti tlaku. A 3D tisk atd. jsou přizpůsobeny dle požadavků zákazníka.

Kombinovaná trubka, její vysoká odolnost proti opotřebení účinně odolává opotřebení materiálu a nárazu.


Vlastnosti produktu a způsoby přípravy

1. Fyzikální vlastnosti

Oxid zirkoničitý má vynikající vlastnosti, jako je vysoký bod tání a bod varu, vysoká tvrdost, izolant při pokojové teplotě a elektrická vodivost při vysoké teplotě.

Zirconium dioxide has three crystal forms, which are oxides of polycrystalline phase transformation. The stable low-temperature phase is monoclinic (m-ZrO2), and the tetragonal phase (t-ZrO2) is gradually formed when the temperature is higher than 1000 °C, and only the tetragonal crystal phase exists until 2370 °C. Crystalline phase (c-ZrO2). ZrO2 shrinks in volume during heating and expands during cooling. Therefore, in order to prevent the volume change during use, the crystal form must be stabilized. Commonly used stabilizers are Y2O3, CaO, MgO, CeO2 and other rare earth oxides. The cation radii of these oxides are similar to those of Zr4+ (within 12% difference), and they have great solubility in ZrO2, and can form substitutional solid solutions of monoclinic, tetragonal and cubic crystal forms with ZrO2. This solid solution can be maintained at room temperature in a metastable state by avoiding eutectoid decomposition by rapid cooling. The cubic solid solution obtained by rapid cooling remains stable, no phase transition occurs, and no volume change occurs. This ZrO2 is called fully stable ZrO2, written as FSZ. Based on the characteristic conditions of ZrO2 crystal transformation and the effect of different types of stabilizers, the effective addition amount (molar fraction) of stabilizers Y2O3, CaO, MgO and CeO2 are usually 7%-14%, 15%-29%, 16%, respectively. ~26%, >13 procent. Podle různých podmínek použití lze stabilizátor použít samostatně nebo ve směsi, aby se získaly produkty Zr02 s různými vlastnostmi.


2. Chemické vlastnosti ZrO2

Oxid zirkoničitý má dobré chemické vlastnosti. Je to slabě kyselý oxid s dostatečnou stabilitou vůči alkalickým roztokům a mnoha kyselým roztokům (kromě horké koncentrované H2SO4, HF a H3PO4). Kelímky vyrobené ze ZrO2 mohou tavit různé kovy, jako je draslík, sodík, hliník a železo. Je také stabilní vůči sulfidům, fosfidům atd. Mnoho silicidových tavenin a strusky je rovněž neúčinných pro slinování ZrO2.

Roztavené alkalické silikáty a roztavené silikáty obsahující kovy alkalických zemin mají při vysokých teplotách erozivní účinek na slinutý ZrO2. Silná báze reaguje se ZrO2 při vysoké teplotě za vzniku odpovídajícího zirkonátu. Ve vakuu při vysoké teplotě (nad 2220 stupňů) ZrO2 reaguje s uhlíkem za vzniku ZrC a reaguje s vodíkem nebo dusíkem za vzniku odpovídajícího hydridu nebo nitridu.


3. Způsob přípravy

Způsob přípravy zirkonového prášku:

(1) Metoda koprecipitace

Metoda koprecipitace se stala nejběžněji používanou metodou pro přípravu nano-zirkonie díky jednoduché obsluze, snadnému řízení reakčního procesu a nízké ceně. Specifický postup metody je: přidání části stabilizátorů (jako je Y(NO3)3) a dispergačních činidel (jako je PEG2000 atd.) a rozpustných zirkoniových solí (ZrOCl2-8H2O, ZrCl4 nebo Zr(NO3)4, atd.) se zpracují na solný roztok, do solného roztoku se postupně přidávají srážecí činidlo (jako je NH3?H2O, NaOH, H2NCONH2) a přiměřeně se kontroluje hodnota pH, gel hydroxidu zirkoničitého a gel hydroxidu yttria se vysráží reakčním srážením a poté zrání, filtrace, promývání vodou, promývání alkoholem, sušení, kalcinace a další procesy, aby se získal prášek zirkonia.

(2) Hydrotermální metoda

Specifický postup hydrotermální metody je: smíchat rozpustné soli zirkonia (jako je ZrOCl2-8H2O, ZrCl4 atd.) s čpavkovou vodou, kontrolovat hodnotu pH roztoku a reakcí získat gel hydroxidu zirkoničitého, který je filtrován, Pro hydrotermální prekurzor se smísí destilovaná voda a hydrotermální prekurzor, hydrotermální podmínky se řídí, aby se získal hydrotermální produkt, a prášek Zr02 se získá filtrací, promýváním a sušením.

(3) Mikroemulzní metoda

Konkrétní postup mikroemulzní metody je následující: vodný roztok ZrOCl2-8H2O a Y(NO3)3 se smíchá s čpavkovou vodou a směsí cetyltrimethylamoniumbromidu a n-ethanolu za vzniku reverzního roztoku micel a poté se vytvoří reverzní micelární roztok. Roztok micel se smíchá a poté se míchá, nechá reagovat, vysráží, filtruje, promyje, suší a kalcinuje, čímž se získá prášek oxidu zirkoničitého.

(4) Elektrofúzní metoda

Příprava práškového oxidu zirkoničitého tavnou metodou se stala účinnou metodou pro přípravu oxidu zirkoničitého díky svému jednoduchému procesu, nízkému znečištění a nízkým nákladům. V současné době je hlavním procesem přípravy oxidu zirkoničitého elektrofúzní metodou: slučování rud obsahujících zirkonium (jako je zirkonový písek atd.), látek obsahujících uhlík (jako je grafit, koks atd.), stabilizátorů (oxid yttrium, vápník oxid atd.), čeřidlo (železo, oxid hlinitý atd.) se rovnoměrně promísí a poté se taví v elektrické peci, roztaví se do kapalné fáze při vysoké teplotě elektrické obloukové pece, ochladí se a rozdrtí v pozdější stupeň pro získání prášku zirkonie.

(5) Ostatní

Pro přípravu prášku oxidu zirkoničitého se používají také některé další metody. jako je metoda sol-gel.


Proces po slinování

Zpracovatelské zařízení: vybaveno CNC gravírovacím strojem, bezhrotým broušením, vnitřním a vnějším válcovým broušením, povrchovým broušením, CNC soustružnickým obráběcím centrem, drátovým řezáním, soustružením, frézováním, broušením a dalšími vysoce přesnými výrobními a testovacími zařízeními.


Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny).

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.


Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro sériovou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka.

3. Zkušební zařízení: přístroj na měření kruhovitosti, třísouřadnicový měřicí přístroj, obrazový souřadnicový měřicí přístroj, třísouřadnicový měřicí přístroj Hexagon, obrazový měřicí přístroj, hustoměrný přístroj, přístroj na měření hladkosti, mikro Vickers tvrdoměr.


x


aplikace

1. Zirkonová strukturální keramika

(1) Zirkonová keramická ložiska

Zirkonová celokeramická ložiska mají vlastnosti antimagnetické a elektrické izolace, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi, bezolejové samomazání, odolnost proti vysokým teplotám, vysoká odolnost proti chladu atd., a lze je použít v extrémně drsných prostředích a speciálních pracovních podmínkách podmínky.

(2) Zirkonový keramický ventil

Zirkonový keramický ventil má vynikající odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a odolnost proti vysokým teplotám a tepelným šokům, což může být v této oblasti kompetentní.

(3) Zirkonová brusiva

Zirkonové brusné koule mají vysokou tvrdost, nízkou míru opotřebení, dlouhou životnost, mohou výrazně snížit znečištění brusných surovin a mohou zajistit kvalitu výrobků. Zlepšete účinnost mletí a disperze, což může účinně zkrátit dobu mletí.

2. Zirkonová funkční keramika

(1) Zirkonové keramické kuličky pro kuličková pera

(2) Zirkonový keramický nástroj

Keramické nože se zirkonem se vyznačují vysokou pevností, odolností proti opotřebení, bez oxidace, bez rzi, odolnosti vůči kyselinám a zásadám, jsou antistatické a nereagují s potravinami. Nože, hlavní produkty na současném trhu jsou: zirkonové keramické stolní nože, nůžky, břitvy, skalpely atd. V posledních letech se staly populárními v Evropě, Spojených státech, Japonsku, Jižní Koreji a na dalších místech.

(3) Zirkonový vysokoteplotní topný materiál

Zirkonium je izolační materiál při pokojové teplotě se specifickým odporem až 1015Ω?cm. Může vést elektřinu, když teplota stoupne na 600 stupňů, a je dobrým vodičem, když je nad 1000 stupňů. Může být použit jako vysokoteplotní topný článek 1800 stupňů a maximální pracovní teplota může dosáhnout 2400 stupňů, byla úspěšně použita v topných tělesech a jejich zařízeních v oxidační atmosféře nad 2000 stupňů a elektrodové materiály s magnetickou kapalinou. generace jsou také pod aktivním výzkumem.

(4) Zirkonové biokeramické materiály

Protože zde není žádná kovová vnitřní korunka, zirkonové porcelánové zuby mají dobrou průhlednost zubů a vynikající lesk, což může účinně zabránit problémům, jako je citlivost zubů a černé linie dásní. Potřeby dentální krásy pacientů a pevnost a houževnatost zirkonového materiálu vynahrazují nedostatek běžných porcelánových zubů, které jsou náchylné k uklouznutí. Má dobrou biokompatibilitu, nestimuluje tkáň ústní sliznice a snadno se čistí. V současnosti jde o nejkvalitnější porcelánové zuby doma i v zahraničí. .

(5) Zirkonový povlakový materiál

Vysoce výkonný Y2O3 a další stabilizátory stabilizované zirkoniové tepelné bariérové ​​keramické povlakové materiály se používají hlavně ve vysoce výkonných turbo leteckých motorech.

(6) Komunikační materiál na bázi oxidu zirkoničitého

U keramického aktivního konektoru pro optické vlákno typu PC je jeho klíčovou součástí tělo zirkonového kolíku.

(7) Zirkonový kyslíkový senzor

3. Dekorativní materiál zirkonie

(1) Materiál drahokamů zirkonie

Zirkonové drahokamy se dělí na přírodní kubické zirkonie a syntetické kubické zirkonie. Přírodní kubický oxid zirkoničitý je extrémně obtížné najít v přírodním stavu, což určuje jeho vzácnost jako drahého materiálu. Přírodní kubický oxid zirkoničitý je barevně velmi bohatý a cena velkých a kvalitních přírodních zirkonů není nikdy pod stejným diamantem. , je velmi vzácný vzácný přírodní drahokam. Syntetický kubický oxid zirkoničitý má dobré optické vlastnosti a je levnou a krásnou alternativou diamantů.

(2) Zirkonové keramické šperky

Existují především tyto druhy keramických šperků se zirkonem:

①Stříbrné šperky vykládané zirkony, kde je škála zirkonie poměrně široká, včetně zirkonie, průmyslové zirkonie, vysoce čisté zirkonie, stabilizované zirkonie, ultrajemné zirkonie, zirkonový písek, zirkonový prášek atd., stříbrné rhodiované šperky s kubickou zirkonie je obzvláště oblíbená u evropských zákazníků.

② materiál z čistého zirkonu pro nošení šperků.

③ Příslušenství s oběma aplikačními funkcemi, typickými produkty jsou keramická pouzdra hodinek, lunety, řemínky a další produkty.

4. Další aplikace oxidu zirkoničitého

(1) Vytvořte kompozitní materiál se zirkonem

Vícefázový materiál vytvořený smícháním s jinými materiály, jako je vícefázový materiál tvořený oxidem zirkoničitým, oxidem hlinitým, mullitem a dalšími materiály, získal nový materiál s lepším výkonem než jednofázový materiál.

(2) Běžné keramické přísady

Aplikace keramické barevné glazury: oxid zirkoničitý je dobrým barvivem pro žlutozelené pigmenty. Pokud chcete získat vanadium zirkoniové žluté pigmenty s lepším výkonem, musíte zvolit čistý zirkon. Zirkonium může zlepšit vysokoteplotní viskozitu glazury a rozšířit teplotní rozsah změny vysokoteplotní viskozity a má dobrou tepelnou stabilitu. Když je jeho obsah 2 až 3 procenta, může zlepšit odolnost glazury proti praskání. Je inertní a může zlepšit chemickou stabilitu glazury a schopnost odolávat kyselé a alkalické erozi a někdy se používá k výrobě opalizujících glazur.

(3) Příprava chromátových surovin

Suroviny pro přípravu zirkoničitanu se vyrábějí reakcí oxidu zirkoničitého a některých oxidů kovů nebo uhličitanů kovů. Všechny jsou to makromolekulární struktury s různými elektrickými vlastnostmi a používají se ve vysokoteplotních, elektronických součástkách a dalších oborech.

(4) Textilní zirkonové keramické díly


Odeslat dotaz

(0/10)

clearall