Lisované díly S31600 práškovou metalurgií
Lisované díly S31600 práškovou metalurgií mají vynikající pevnost v tahu, tečení a namáhání při vysoké teplotě. Navíc má výbornou tvarovatelnost a svařitelnost. S31600 je verze s vysokým obsahem uhlíku S31603 a podléhá senzibilizaci; proto na rozdíl od 316L mohou těžké svařované profily třídy 316 vyžadovat žíhání po svařování pro maximální odolnost proti korozi.
Představení produktu
|
Lisované díly S31600 práškovou metalurgií |
||||||||
|
Položka |
Materiál |
Produkční proces |
Teplota slinování |
Plíseň |
Zvyk |
|||
|
S31600 Prášková metalurgie |
S31600 |
Lisování práškovou metalurgií |
1180 stupňů |
K přizpůsobení |
Ano |
|||
|
Chemické složení |
C Menší nebo rovno {{0}}.08,Si Menší nebo rovno 1.00,Mn Menší nebo rovno 2.00 ,P Menší nebo rovno 0.035,S Menší nebo rovno 0,03,Ni:10.0-14.0,Cr:16.0-18. 5, Po:2.{17}}.0 |
|||||||
|
Dostupné materiály |
Nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (Ti, TC4), slitina mědi, slitina wolframu, tvrdá slitina, slitina pro vysoké teploty (718, 713) |
|||||||
|
Hladkost |
Rozměrová přesnost |
Hustota produktu |
Ošetření vzhledu |
Přiměřená hmotnost |
||||
|
Drsnost 1-5μm |
(±{0}}.1 procenta -±0.5 procenta) |
7.3-7,6 g/CM³ |
Dle požadavků zákazníka |
0.03g-400g) |
||||
Produkční proces
• S31600
Vynikající mechanické zpevnění (nemagnetické). Zařízení používaná v mořské vodě, chemikáliích, barvivech, papíru, kyselině šťavelové, hnojivech a dalších výrobních zařízeních; fotografie, potravinářský průmysl, zařízení pobřežních oblastí, lana, CD tyče, šrouby, matice.
• Mechanické vlastnosti
Pevnost v tahu (Mpa) 620 MIN
Mez kluzu (Mpa) 310 MIN
Prodloužení ( procenta ) 30 MIN
Zmenšení plochy ( procenta ) 40 MIN
• Hustotanerezové oceli 316 je 8,03 g/cm3, což se obecně používá pro austenitickou nerezovou ocel
• Co je UNS S31600?
S31600 je molybdenová třída definovaná v systému UNS, po UNS S30400, důležitá pro austenitické nerezové oceli. Molybden poskytuje S31600 zvýšenou odolnost proti korozi ve srovnání s SUS 304, zejména větší odolnost proti štěrbinové korozi a důlkové korozi v chloridových prostředích.
• Co je ASTM A240 / A240M?
UNS S31600 je v normě také označen jako třída 316. Jedná se o americký materiálový standard pro standardní specifikace pro chromové a chromniklové nerezové plechy, plechy a pásy pro tlakové nádoby a obecné aplikace.
• Proč se S31600 nazývá nerezová ocel třídy 316?
Když je jakost materiálu specifikována jako nerezová ocel, znamená to, že obsahuje chrom, ale jakost obsahuje molybden, který ji odlišuje. S31600 je slitina s označením UNS, známá také jako Alloy 316 v označení SAE a definovaná v normě ASTM A240.
Lisované díly S31600 práškovou metalurgií mají vynikající pevnost v tahu, tečení a namáhání při vysoké teplotě. Navíc má výbornou tvarovatelnost a svařitelnost. S31600 je verze s vysokým obsahem uhlíku S31603 a podléhá senzibilizaci; proto na rozdíl od 316L mohou těžké svařované profily třídy 316 vyžadovat žíhání po svařování pro maximální odolnost proti korozi.
• Chemické složení oceli S31600:
Chemické složení této třídy je následující:
Maximální procento uhlíku (C) je 0,08 procenta.
Maximální procento manganu (Mn) je 2.0 procenta .
Maximální procento fosforu (P) je 0,045 procenta.
Maximální procento síry (S) je 0,03 procenta.
Minimální procento pro Chromium je 16.0 procent a maximální procento pro Chromium je 18.0 procent .
Minimální procento niklu je {{0}} procent a maximální procento je 14,0 procent .
Maximální procento křemíku (Si) je 0,75 procenta.
Molybden (Mo) má maximální procento 3.0 procenta a minimálně 2.0 procenta.
Zbývá procento železa (Fe) a několik zanedbatelných nečistot.
Mechanické vlastnosti oceli S31600: Níže jsou uvedeny některé mechanické vlastnosti oceli 420:
Pevnost v tahu legované oceli 316 se vyjadřuje v Newtonech na milimetr a musí být alespoň 520 N/mm2 (MPa).
Tažnost oceli S31600 se liší podle procesu tepelného zpracování a tloušťky, ale obvykle se vyjadřuje jako 40 procent.
S31600 lze svařovat všemi tavnými a odporovými metodami. Nelze jej však svařovat metodou kyslíkoacetylenového svařování.
Maximální tvrdost podle Brinella je kolem 217.
Odolnost proti korozi je vyšší než u jiných známých austenitických jakostí.
• Aplikace výlisků S31600 práškovou metalurgií
Obložení, obložení a zábradlí pro rozvoj pobřeží
Procesní pomůcky, přístrojové vybavení v laboratořích a chemickém průmyslu
Přístroje a pomůcky pro přípravu potravin v chloridovém prostředí
Nástroje a zpracovatelská zařízení v textilním průmyslu
Kování a kování v lodním a námořním průmyslu
Instrumentace a procesní zařízení pro farmaceutický průmysl
Nástroje pro kontrolu kontaminace
Výměníky tepla v pobřežních prostředích naplněných chloridy
Proces vstřikování kovů
Detekční systémy
Odeslat dotaz
