Z2CND17.13 Lisované díly práškovou metalurgií

410 (13Cr) má dobrou odolnost proti korozi a obrobitelnost a je to ocel pro všeobecné použití a ocel pro řezné nástroje. 410S je jakost oceli, která zlepšuje odolnost proti korozi a tvarovatelnost oceli 410. 410F2 je bezolovnatá řezná ocel, která nezhoršuje korozní odolnost oceli 410. 410J1 je jakost oceli s vysokou pevností, která dále zlepšuje odolnost oceli 410 proti korozi a používá se pro lopatky turbín a vysokoteplotní součásti.

Odeslat dotaz

Představení produktu

Lisované díly Z2CND17.13 práškovou metalurgií
Položka	Materiál	Produkční proces		Teplota slinování		Plíseň	Zvyk
Z2CND17.13 prášková metalurgie	Z2CND17.13	Lisování práškovou metalurgií		1180 stupňů		K přizpůsobení	Ano
Chemické složení	C: Menší nebo rovno 0.08 Mn: Menší nebo rovno 1.00 Si: Menší nebo rovno 1.00 Cr: 11,5~13,5 Ni: Menší nebo rovno 0,60 P: Menší nebo rovno 0.04 S: Menší nebo rovno 0.03
Dostupné materiály	Nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (Ti, TC4), slitina mědi, slitina wolframu, tvrdá slitina, slitina pro vysoké teploty (718, 713)
Hladkost	Rozměrová přesnost		Hustota produktu		Ošetření vzhledu			Přiměřená hmotnost
Drsnost 1-5μm	(±{0}}.1 procenta -±0.5 procenta)		7.3-7,6 g/CM³		Dle požadavků zákazníka			0.03g-400g)

Nerezová ocel 3CR13, cena 3CR13, velkoobchod a maloobchod 3CR13, charakteristiky 3CR13, chemické složení 3CR13, výrobci 3CR13,

Specifikace 3CR13

Vlastnosti a aplikace 410S:

Chemické složení 410S:

Uhlík C: Menší nebo rovno 0,08

Mangan Mn: menší nebo roven 1.00

Silicon Si: Menší nebo rovno 1.00

Chrom Cr: 11,5~13,5

Nikl Ni: menší nebo rovno 0,60

Fosfor P: menší nebo rovno 0,04

Sulphur S: Menší nebo rovno 0,03

Poznámka: ① Označení XM v tomto řádku je označení ASTM slitiny uvedené v této tabulce. Model v závorkách je neplatný stupeň AISI; jediná hodnota je hodnota, pokud není uvedeno jinak; hodnota je 1.00 procenta; jmenovité složení; není k dispozici žádný rozsah složení; hodnota je 0.50 procent; hodnota je 0.75 procent ; hodnota je 0,80 procenta.

410S je martenzitická nerezová ocel 0Cr13 (410S).

Známka: 0Cr13

Standardní: GB/T 1220-1992

Vlastnosti a rozsah použití:

{{{{10}}}}Cr13 je typ obsahu Cr ve feritické nerezové oceli. Má nerezové vlastnosti a její odolnost proti korozi je lepší než martenzitická nerezová ocel 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 a 4Cr13 s vysokým obsahem uhlíku. Má dobrou plasticitu, houževnatost a tvárnost za studena a je lepší než jiné feritické nerezové oceli s vyšším obsahem Cr. Když je obsah C v 0Cr13 oceli velmi nízký, výrazně se zlepší její plasticita, zejména houževnatost a tvarovatelnost za studena. Vodní pára, matečný louh amonný hydrogenuhličitan amonný, horká síru obsahující ropné zkorodované díly a obložení zařízení atd. Nerezová ocel 0Cr13 je ekvivalentní bývalému Sovětskému svazu (TOCT) 08X13, americká norma (ASTM AISI) 410S, nerezová ocel 0Cr13 se používá pro díly s vysokou houževnatostí a rázovým zatížením, jako jsou lopatky parních turbín, konstrukční rámy, nerezová zařízení, obložení, šrouby, matice atd.

Mechanické vlastnosti:

Pevnost v tahu σb (MPa): kalené a temperované, větší nebo rovna 490

Podmíněná mez kluzu σ0.2 (MPa): kalené a temperované, větší nebo rovna 345

Tažnost δ5 ( procenta ): Kalení a popouštění, větší nebo rovno 24

Zmenšení plochy ψ ( procenta ): Kalení a popouštění, Větší nebo rovno 60

Tvrdost: žíhaná, menší nebo rovna 183 HB

Specifikace tepelného zpracování a metalografická struktura:

Specifikace tepelného zpracování: 1) Žíhání, pomalé ochlazování na 800-900 stupňů nebo rychlé ochlazování na asi 750 stupňů; 2) Kalení, chlazení oleje při 950-1000 stupních; 3) Temperování, rychlé ochlazení na 700-750 stupeň .

Metalografická struktura: Struktura se vyznačuje martenzitickým typem.

Stav dodávky: Obecně se dodává v tepelně zpracovaném stavu a druh tepelného zpracování je specifikován ve smlouvě; pokud není uvedeno, dodává se v tepelně nezpracovaném stavu.

Proces vstřikování kovů

product-800-600

Detekční systémy

1661141928831

1661509092764001