Elektronický balicí čip ze slitiny molybdenu a mědi

Popis výrobku

Produkční proces

Podle odborníků na recyklaci šrotu z molybdenové mědi -- vynikající odpad je příprava elektronického obalového čipového materiálu ze slitiny molybdenové mědi v zásadě podobná jako u materiálu z wolframové mědi, a to především dvěma způsoby: metodou infiltrace mědi a metodou směsného slinování.

1. Metoda infiltrace mědi

Přímo lisuje molybdenový prášek do porézního molybdenového bloku ve vysokoteplotním argonu a poté infiltruje slinutý porézní molybdenový blok do roztavené mědi ve vakuu nebo inertním plynu. Pro získání materiálu molybden-měď s požadovaným obsahem mědi je nutné kontrolovat poréznost slinutého molybdenového bloku tak, aby tyto póry mohly pronikat do mědi a dosáhnout požadovaného obsahu mědi. Touto metodou lze snadno vyrábět materiály z molybdenu a mědi obsahující měď menší nebo rovnou 30 procentům (hmotnostní zlomek). Pro materiály molybden-měď obsahující více nebo rovných 30 procent (hmotnostní zlomek) mědi lze k lisování použít práškový směs molybden-měď smíchaný s částí měděného prášku. Metoda slinování a následné infiltrace mědi.

2. Metoda slinování směsného prášku

Míchá molybdenový prášek a měděný prášek podle požadovaného složení molybden-měděných materiálů, následně je lisuje do tvaru a přímo spéká do výrobků. Směsný prášek oxidu molybdenu a oxidu měďnatého lze také společně redukovat, aby se získal směsný prášek molybden-měď pro lisování a slinování, a ten může získat produkt s hustší a jednotnější strukturou. Materiál molybden-měď s vysokým obsahem mědi je vhodnější pro slinování se směsným práškem, protože má jednoduchý proces a lze z něj získat i produkty s vysokou hustotou. V případě potřeby lze ke zvýšení hustoty použít další lisování. Při přímém míchání materiálů molybden-měď s nízkým obsahem mědi pro spékání je nutné nejprve přeměnit prášek ze směsi molybden-měď na ultrajemný prášek nebo provést mechanickou aktivaci, aby se zlepšila jeho slinovací aktivita a zajistila se kompaktnost slinutého materiálu. produkt.

Aplikace slitiny molybdenové mědi

Podle vlastností výše uvedených molybden-měďnatých materiálů a vývojové situace doma i v zahraničí se molybden-měď materiály uplatňují v následujících aspektech.

1. Elektrický kontakt vakuového spínače

V současné době jsou v zahraničí uvedeny materiály z molybdenové mědi a materiály z wolframové mědi jako materiály pro elektrické kontakty současně. Domácí vakuové kontakty wolfram-měď jsou propagovány ve velkém měřítku, ale někteří zvolili materiály molybden-měď. Proto podle různých požadavků na výkon vakuového spínače lze materiál wolfram-měď a materiál molybden-měď použít v různých situacích, aby se dosáhlo nejlepšího efektu použití materiálu.

2. Elektrický vakuový chladicí prvek

Vysoce výkonné integrované obvody a mikrovlnná zařízení vyžadují materiály s vysokou elektrickou a tepelnou vodivostí jako vodivé a teplo odvádějící prvky, přičemž je třeba vzít v úvahu vakuový výkon, tepelnou odolnost a koeficient tepelné roztažnosti. Materiály wolfram-měď a molybden-měď jsou preferovanými materiály pro tuto aplikaci, protože jejich vlastnosti splňují tyto požadavky.

3. Materiály přístrojových součástí

Vzhledem k mnoha fyzikálním vlastnostem materiálů molybdenové mědi, jako je nemagnetický, konstantní koeficient tepelné roztažnosti, vysoký modul pružnosti, vysoká elektrická a tepelná vodivost atd., je vhodná pro některé speciální požadavky na součásti přístrojů a molybdenová měď má nižší hustota než wolframová měď. Nízká hmotnost, dobrá plasticita, snadné opracování, vhodnější jako nástrojový materiál.

4. Letecký a kosmický průmysl a materiály zbraní

Molybden-měď materiály jsou odolnější vůči ablaci než molybden a jsou plastičtější a obrobitelnější. Proto je lze použít jako vysokoteplotní součásti raket a střel s mírně nižšími teplotami a mohou také nahradit molybden jako součástky v jiných zbraních, jako je prodloužení dostřelu Cannon a tak dále.

Excelentní odpad recykluje velké množství molybdeno-měděného odpadu a vítá firmy, které potřebují řešit odpad z molybdenu a mědi, aby se zeptaly!

Proces vstřikování kovů

Detekční systémy