Chladič ze slitiny molybdenu a mědi

Popis výrobku

Slitina molybden-měď se používá jako materiál chladiče díky své vysoké tepelné vodivosti. Vlastnosti těchto dvou slitin jsou podobné a hustota slitiny molybden-měď je nižší než hustota slitiny wolframu a mědi. Příprava chladiče ze slitiny molybdenové mědi využívá hlavně metodu ponoření, s použitím vysoce kvalitního molybdenového prášku a bezkyslíkového měděného prášku a použitím izostatického lisování (vysokoteplotní slinování-infiltrace mědi), s jemnou strukturou, dobrým výkonem při lámání oblouku a dobrým vodivost. Dobrá tepelná vodivost a malá tepelná roztažnost. Japonská společnost Tokyo Tungsten Co., Ltd. získala patent na výrobu slitin molybden-měď metodou chemické aktivace slinování.

Výrobní výhody

Kvalita povrchu

Povrch tyče ze slitiny molybdenu a mědi je soustružený a nesmí na něm být žádné vady, jako jsou díry, praskliny, delaminace nebo vměstky. Vady a dovolené odchylky tyče ze slitiny molybdenu a mědi jsou v souladu s následující tabulkou:

Výrobní metoda

Metoda slinování v kapalné fázi: Poté, co je smíchaný prášek wolframové mědi nebo molybdenové mědi vylisován a vytvořen, je slinován v kapalné fázi při 1300-1500 stupni. Rovnoměrnost materiálu připraveného touto metodou není dobrá, existuje mnoho uzavřených prostorů a hustota je obvykle nižší než 98 procent. Může zlepšit slinovací aktivitu, a tím zvýšit hustotu slitin wolfram-měď a molybden-měď. Aktivace a slinování niklu však výrazně sníží elektrickou a tepelnou vodivost materiálu a vnášení nečistot mechanickým legováním také sníží vodivost materiálu; příprava prášku metodou společné redukce oxidů je těžkopádná, účinnost výroby je nízká a je obtížné ji hromadně vyrábět.

Metoda infiltrace wolframového a molybdenového skeletu: Nejprve se wolframový prášek nebo molybdenový prášek vylisuje do tvaru a sintruje do wolframového a molybdenového skeletu s určitou pórovitostí a poté se infiltruje měď. Tato metoda je vhodná pro výrobky z wolframové mědi a molybdenové mědi s nízkým obsahem mědi. Ve srovnání s molybdenovou mědí má wolframová měď výhody malé hmotnosti, snadného zpracování, koeficientu lineární roztažnosti, tepelné vodivosti a některých hlavních mechanických vlastností jsou ekvivalentní wolframové mědi. Ačkoli tepelná odolnost není tak dobrá jako u wolframové mědi, je lepší než některé tepelně odolné materiály, takže vyhlídky na použití jsou lepší. Vzhledem k tomu, že smáčivost molybdenové mědi je horší než smáčitelnosti wolframové mědi, zejména při přípravě molybdenové mědi s nízkým obsahem mědi, je hustota materiálu po infiltraci nízká, což vede k tomu, že vzduchotěsnost, elektrická vodivost a tepelná vodivost materiál nemůže splňovat požadavky. Jeho aplikace je omezená.

Použití molybdenové mědi

Tato specifikace je použitelná pro výrobu vojenských vysoce výkonných mikroelektronických zařízení, jako jsou těsnicí materiály chladiče a keramické těsnění z oxidu hlinitého a tyče ze slitiny molybdenu a mědi pro konstrukční materiály. Chladič ze slitiny molybdenu a mědi je také použitelný pro výrobu civilních vysoce výkonných mikroelektronických zařízení Tyčinky ze slitiny molybdenu a mědi pro vysokou tepelnou vodivost a pevné expanzní těsnění chladiče.

Související vlastnosti

Slitina molybden-měď kombinuje výhody mědi a molybdenu, vysokou pevnost, vysokou specifickou hmotnost, odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti ablaci oblouku, dobrou elektrickou vodivost a tepelný výkon a dobrý výkon při zpracování. Použití vysoce kvalitního molybdenového prášku a bezkyslíkatého měděného prášku pomocí izostatického lisování (vysokoteplotní slinování-infiltrace mědi), aby byla zajištěna čistota produktu a přesné dávkování, jemná struktura, vynikající výkon. Dobrý výkon při přerušování oblouku, dobrá elektrická vodivost, dobrá tepelná vodivost, malá tepelná roztažnost.

Proces vstřikování kovů

Detekční systémy