Díly MIM vysokotlaké trysky ze slitiny wolframu

Popis výrobku

Důležitou součástí leteckého motoru je tryska z wolframové slitiny. Pro výrobu trysek existují různé materiály. Proč zvolit pouze slitinu wolframu? Jaké jsou výhody trysek ze slitiny wolframu? Pojďme společně do trysky z wolframové slitiny a uvidíme její sílu.

Tryska ze slitiny wolframu je druh wolframu jako hlavní surovina, která má vysoký bod tání, vysokou tvrdost, vysokou hustotu, vysokou teplotní odolnost, odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení, odolnost proti nárazu, dobrou chemickou stabilitu a plasticitu atd. dílů trysek ze slitiny wolframu a rhenia.

V leteckých motorech musí trysky pracovat v drsných podmínkách, jako je vysoká teplota, vysoký tlak, vysoká rychlost a silné vibrace po dlouhou dobu. Extrémní pracovní prostředí také vyžaduje, aby suroviny pro přípravu vložek trysek měly vlastnosti vysokého bodu tání, nízkého koeficientu tepelné roztažnosti, silného odvodu tepla, dobrých mechanických vlastností a tažnosti, jinak by měl mít efekt použití a životnost produkt bude špatný a pak je velmi pravděpodobné, že se zařízení nespustí.

Trysky ze slitiny wolframu se mohou přizpůsobit různým pracovním podmínkám, takže jsou široce používány v letectví, letectví, armádě, národní obraně, polovodičích, svařování a dalších oborech. Pro výrobu a zpracování trysek z wolframové slitiny má Qinhuangdao Zhongwei Precision silnou sílu, pokročilé a kompletní vybavení, včetně lisů, slinovacích pecí, dovážených CNC soustruhů, brusek, frézek atd.

Slitiny wolframu a slinuté karbidy s wolframem jako hlavní surovinou mají jedinečné výkonnostní výhody v mnoha aplikacích a jsou nepostradatelnými materiály v průmyslových odvětvích, jako je národní obrana, letectví, zpracování kovů, těžba a ropné vrty. S rozvojem civilního průmyslu, jako je moderní národní obrana, letecký a elektronický průmysl a doprava, se stále více používají slitiny wolframu a slinuté karbidy a vývoj moderních technologií vyžaduje stále složitější tvary slitinových dílů. Čím vyšší jsou výrobní náklady, tím nižší jsou výrobní náklady. Například v posledních letech byl slinutý karbid široce používán v dílech odolných proti opotřebení, jako jsou pouzdra hodinek, vysokotlaké trysky a pilové řetězy. , vibrátory mobilních telefonů, přívěsky na ryby atd. se také stále více používají. Tyto díly mají často složitý tvar, obvykle s otvory, drážkami, proměnlivými průřezy atd., což vyžaduje díly ze slitiny wolframu a slinutých karbidů, aby bylo možné vytvořit svobodu 3D tvarového návrhu.

Aplikační výhody procesu PIM v žáruvzdorné slitině wolframu a slinutém karbidu se odrážejí především v následujících aspektech:

(1) Slitina wolframu a slinutý karbid mají vysoké teploty tání a lze je připravit pouze práškovou metalurgií, která určuje jedinečnost a nevyhnutelnost použití metody míchání prášku k přípravě dílů.

(2) Žáruvzdorné slitiny wolframu a slinuté karbidy mají vysokou tvrdost, vysokou křehkost, špatnou vodivost a obtížné řezání. Nárůst složitosti tvaru značně zvýší náklady na řezání tradičních P/M produktů.

(3) Tvar dílů ze slinutého karbidu a slitin wolframu připravených tradiční metodou P/M je omezený a nemůže splňovat požadavky na tvarovou složitost.

(4) Technologie PIM má velký stupeň volnosti v trojrozměrném tvarovém designu.

(5) Míra využití surovin u produktů PIM je vysoká, což je velmi důležité pro slitiny wolframu a tvrdé slitiny, jejichž suroviny jsou stále dražší.

(6) Wolfram je strategický materiál a zdroje wolframu jsou stále omezenější. Aby bylo možné plně využít zdroje a suroviny wolframu, technologie hlubokého zpracování wolframových produktů má širokou perspektivu rozvoje a použití.

Je vidět, že použití technologie PIM pro přípravu výrobků ze slitiny wolframu a slinutého karbidu má oproti jiným materiálům nesrovnatelné výhody a má velmi široký vývojový prostor ve vojenském, leteckém a civilním průmyslu.

Proces vstřikování kovů

Detekční systémy