Jaké jsou technologie zhutňování práškové metalurgie?

Jaké jsou technologie zhutňování práškové metalurgie?

Ti, kteří znají technologii zpracování práškovou metalurgií, vědí, že současná technologie zpracování práškové metalurgie je poměrně pokročilá, a tovstřikování kovů(MIM) technologie aprášková metalurgie(PM) technologie lisování. Obě tyto technologie mají své výhody. Pokud neznáte technologii lisování pomocí práškové metalurgie, měli byste se podívat na následující obsah představený v Zhongwei Precision Brief.

Pro referenci existuje několik druhů technologie lisování práškové metalurgie:

Vysokorychlostní lisování:

Vysokorychlostní lisování využívá hydraulický rázový stroj, který má mnoho podobností s tradičním lisováním, ale klíčové je, že rychlost lisování je 500~1000krát rychlejší než tradiční lisování a rychlost hlavy je až 2~30m /s, takže je vhodný pro sériovou výrobu. Hydraulicky poháněné kladivo (5~1200 kg) může vytvořit silnou rázovou vlnu. Během 0,02 s se lisovací energie přenese na prášek přes lisovací matrici ke zhuštění. Kvalita kladiva a rychlost úderu určují lisovací energii a stupeň zhuštění.

Technologie dynamického magnetického zhutňování:

Prášek je zabalen do vodivé nádoby (pouzdra) a umístěn do centrální dutiny cívky s vysokou pevností magnetického pole. Když se kondenzátor vybije, během několika mikrosekund se do cívky dostane vysoký pulzní proud, v dutině cívky se vytvoří magnetické pole a v plášti se vytvoří indukovaný proud. Indukovaný proud interaguje s aplikovaným magnetickým polem a vytváří magnetickou sílu, která stlačuje plášť z vnějšku dovnitř, takže prášek může být stlačen ve dvou rozměrech. Celý proces lisování je kratší než 1 ms.

Technologie rychlého prototypování:

Metoda laserového slinování je zvolena pro výrobu plastových prototypů pomocí laserových paprsků ke spékání vrstvu po vrstvě. Nyní lze vybrat různé prášky, včetně kovového prášku a keramického prášku. Laserové slinování je vybráno jako kovový prášek pro přímou výrobu funkčních dílů. To vyvolalo velký zájem v tomto odvětví, protože to šetří čas a snižuje náklady v procesu vývoje produktu.

Technologie lisování za tepla:

Technologie zhutňování za tepla je technologie, která do směsi přidává nové vysokoteplotní mazivo, poté zahřeje prášek a formu na přibližně 423 K pro tuhé formování a nakonec používá tradiční proces slinování pro slinování. Jedná se o vývoj a rozšíření běžné technologie lisování a je oceňována mezinárodním průmyslem práškové metalurgie jako nová technologie lisování, která „zahajuje novou éru v aplikaci dílů z práškové metalurgie železa“ a „vede k revoluci v práškové metalurgii“. technika".

Technologie hutnění za tepla Flow:

Technologie zhutňování za tepla je založena na technologii zhutňování za tepla a kombinuje výhody vstřikování kovů. Přidáním vhodného množství jemného prášku a zvýšením obsahu lubrikantu se výrazně zlepší tekutost, plnicí kapacita a tvarovatelnost směsného prášku. Tento proces má zlepšit tvarovatelnost práškových materiálů úpravou hustoty plnění prášku a obsahu lubrikantu. Jedná se o proces tváření mezi vstřikováním kovů a tradičním tvářením.

Tímto úvod o technologii lisování práškové metalurgie končí. Mnoho dílů práškové metalurgie používá vstřikování nebo lisování a výsledný výkon dílu se bude lišit a cena bude také odlišná. Před výběrem technologie zpracování tedy musíte znát příslušné znalosti technického lisování.