6-7TR(D) Rotační pouzdro cívky pro počítačový vzorovací stroj

Představení pouzdra cívky MIM 6-7TR(D)

6-7TR(D) Computer Pattern Machine, Synchronní Car DY Car Rotary Shuttle Black King Kong

6-7TR(DD) Computer Pattern Machine, Synchronní Car DY Car Black King Kong Micro Oil Rotary Shuttle

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. se specializuje na výrobu dílů pro vstřikování kovů. Společnost má dlouhodobou strategickou spolupráci s domácími společnostmi Yongyao, Desheng, Sanming a dalšími mezinárodními společnostmi vyrábějícími rotační háky, jako je japonský rotační raketoplán Zovin a italský Simon a další podniky. Kovové vstřikované pouzdro na háčky, materiál Po společném výzkumu a úsilí s Central South University mají produkty vyráběné společností nejen dobrou odolnost proti opotřebení, ale také vysokou tvrdost. Každý rok dodává Desheng 600,000-800,000 pouzder na háčky a 10 dalších výrobců. -300,000 zásoba pouzdra cívky.

Nastavte správně polohu chapače průmyslového šicího stroje

1. Za předpokladu, že je jehla nainstalována správně, se jehla pohybuje shora dolů a háček se otáčí. Když je jehla spuštěna do nejnižší polohy, špička háčku by měla být v rozsahu 14 stupňů až 18 stupňů a 10 až 12 mm od středu jehly. To znamená, že když tyč jehly klesá do nejnižšího bodu, vzdálenost mezi špičkou člunku a jehlou je 3.5-4MM, a když tyč jehly stoupá o 2,2 mm, špička člunku dosáhne středu jehly. jehla a vzdálenost od otvoru jehly je 1.{10}},5 mm.

2. Když stroj potřebuje šít tenké šicí materiály, vzdálenost mezi špičkou chapače a středem jehly by měla být nastavena na 8-12 mm. Otočením úhlu ve směru hodinových ručiček se vzdálenost polohování zvětšuje; naopak klesá.

Jak funguje háček

Princip činnosti rotačního chapače je obvykle poté, co se jehla zvedne o určitou vzdálenost, špička chapače lůžka rotačního chapače se začne zachycovat do smyčky nitě a špička chapače zachytí smyčku nitě a pokračuje v otáčení. Smyčka nitě je zaháknuta za háček rámečku člunku, v tomto okamžiku by se jehla měla zvedat asi 2 mm od spodní krajní polohy.

Háček na štípání nitě na rámu otočného chapače by měl umožnit, aby se konec smyčky nitě posunul na zadní stranu vodicí kolejnice, když se smyčka nitě chystá přiblížit. Zahákněte drátěnou smyčku pod úhlem 45 stupňů na konvexní povrch rámu, pokračujte v otáčení a konec drátěné smyčky se zahákne na háček na rozdělování vlasce.

Aby smyčka nitě hladce klouzala po povrchu otočného stojanu, zkosená hrana konce vodítka nitě odtáhne konec smyčky nitě pryč od povrchu a zadní část smyčky nitě je zaháknuta hák háku raketoplánu a pohybuje se směrem k raketoplánu. Spodní část rámu se posouvá dolů a v tomto okamžiku je jehla vytažena do mechanismu chapače.

Protože oblast průchodu nitě rámu člunku je velmi hladká, smyčka nitě se může hladce vysunout ze spodní části rámu člunku, a když se špička člunku otočí o 180 stupňů, páka pro navíjení nitě se zvedne a zbývající část nitě odeslaná dolů před zvednutím páky pro navíjení nitě. , špička chapače zachytí smyčku nitě a pokračuje v otáčení, první polovina smyčky nitě je pod vedením nitě, poté, co projde 45° sklonem konvexního povrchu vnějšího rámu.

Naše Service

Proč nás vybrat?

Proces po slinování

1. Tepelné zpracování: žíhání, karbonizace, temperování, kalení, normalizace, povrchové temperování

2. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

3. Povrchová úprava: eloxování, práškové stříkání, chromování, lakování, pískování, niklování, galvanizace, černění, leštění, modření atd.

Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro sériovou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka.

3. Zkušební zařízení: detekce vad, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na zkoušení tvrdosti, stroj na zkoušení tahem.