Filter Metal Powder Injection Molded Parts

1/2

<< /span>

Filtr kovové práškové vstřikované díly

Filtrační kovové práškové vstřikované díly mohou používat papír, chemická vlákna, kovovou síťovinu, slinování kovového prášku, PP filtrační prvek, mezeru vedení, aktivní uhlí atd.

Odeslat dotaz

Představení dílů MIM filtru

Filtr kovové práškové vstřikované díly
Položka	Materiál	Produkční proces		Teplota slinování		Plíseň	Zvyk
Filtr	440c	Kovové vstřikování		1550 stupňů		K přizpůsobení	Ano
Chemické složení	SUS 304: Vyžadovat, procento C: Menší nebo rovno 0.08 Mn: Menší nebo rovno 2.00 P: Menší nebo rovno 0.045 S: Menší nebo rovno 0.030 Si: Menší nebo rovno 1.00 Cr:18.0–20.0 N:8.0-10.5
Dostupné materiály	Nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (Ti, TC4), slitina mědi, slitina wolframu, slinutý karbid, vysokoteplotní slitina (718, 713)
Dokončit	Rozměrová přesnost		Hustota produktu		Léčba vzhledu			Přiměřená hmotnost
Drsnost 1-5μm	（±{{0}},1 procenta -±0,5 procenta ）		95-100 procent		Zrcadlový odraz			0.03g-400g）

Filtr funguje hlavně přes filtrační vložku, jaké jsou tedy materiály filtrační vložky filtru? Pojďme to zjistit za editorem Zhongwei Precision.

304 Filtr fyzikálních vlastností

Pevnost v tahu σb (MPa) Větší nebo rovna 515-1035

Podmíněná mez kluzu σ0.2 (MPa) Větší nebo rovna 205

Prodloužení δ5 ( procento ) Větší nebo rovno 40

Plošné smrštění ψ ( procenta ) Větší nebo rovno ?

Tvrdost: menší nebo rovna 201 HBW; menší nebo rovno 92HRB; Menší nebo rovno 210 HV

Hustota (20 stupňů, g/cm³): 7,93

Teplota tání (stupeň): 1398-1454

Měrná tepelná kapacita ({{0}}~100 stupňů, KJ kg-1K-1): 0,50

Tepelná vodivost (W·m-1·K{1}}): (100 stupňů) 16,3, (500 stupňů) 21,5

Koeficient lineární expanze ({{0}}·K-1): (0~100 stupňů) 17,2, (0~500 stupňů) 18,4

Odpor (20 stupeň, 10-6Ω·m2/m): 0,73

Podélný modul pružnosti (20 stupňů, KN/mm2): 193

Materiál produktu

Filtrační vložka se dělí na:

Vložka vzduchového filtru, vložka vodního filtru, vložka olejového filtru.

Podle hydraulického systému se dělí na:

Filtr sání oleje, filtr potrubí, filtr zpětného vedení oleje. Mezi nimi vložka vodního filtru obsahuje drátěnou filtrační vložku, PP filtrační vložku z taveniny, skládanou filtrační vložku a filtrační vložku s vysokým průtokem.

Níže uvádíme především několik hlavních filtračních materiálů.

1. Skládací filtrační vložka

Jako hlavní filtrační materiál se používá polypropylenová kompozitní filtrační membrána. Tento typ filtračního prvku je pokročilý filtr s pevnou hloubkou s nominální přesností filtru v rozsahu od 0,1μm do 60μm.

2. Filtrační vložka z nerezové oceli

Hlavní filtrační materiál využívá vícevrstvou sintrovanou síť z nerezové oceli, která může vykazovat jednotný výkon povrchové filtrace pro filtrační částice o velikosti 2-200um. Filtrační vložka z nerezové oceli je velmi pevná, ale její přesnost filtrace a účinnost filtrace jsou průměrné a často se používá ve filtrační vložce předfiltru.

3. Filtrační vložka s aktivním uhlím

Filtrační vložka s aktivním uhlím je vyrobena z částic aktivního uhlí přidaných s pojivem a zahřátých a slinutých. Má dvojí funkci filtrace a čištění. Filtrační prvek má jmenovitou přesnost filtru 10 mikronů. Tlaková kapacita filtračního prvku s aktivním uhlím není dostatečně dobrá a lze jej použít pouze pro nízkotlakou filtraci vzduchu, ale má výhody odbarvování a deodorizace.

Naše služba

Předprodej

Vyhodnoťte podle výkresů nebo výrobků, spočítejte cenu a předložte kupujícímu k potvrzení

Na prodej

Výrobní proces všech výrobků je podporován výrobním systémem a dodáván v dohodnutém termínu. (Pokud je třeba změnit velikost výkresu uprostřed, je kupující odpovědný za nesoulad s původním výkresem. Pokud během procesu úpravy nesplníme požadavky zákazníka, bude vrácena plná částka)

Po prodeji

Po předání výrobku všechny formy kupujícího zapečetíme do úschovy.

(Řešení problémů) Pokud je ve výrobním procesu druhá nebo třetí revize, odpovíme nejdříve do 1 hodiny a zákaznické problémy vyřešíme nejpozději do 8 hodin v závislosti na situaci produktů, které je třeba vyhodnotit .

Proč nás vybrat?

Náš R&D tým	Zhongwei Precision Co., Ltd. a Central South University mají tým výzkumu a vývoje 10 lidí. Každý rok vyvinou více než 400 produktů, což je o více než 68 procent více než ve stejném odvětví, a získali více než 20 patentových certifikátů.
Náš technický tým	Zhongwei Precision má 5 profesionálních inženýrů v oblasti vstřikování kovů a 15 techniků odpovědných za řízení dílny.
Naše filozofie řízení kvality	1. Zaměřte se na zákazníka Organizace jsou závislé na zákaznících, takže organizace by měly rozumět současným i budoucím potřebám zákazníků, aby mohly splnit požadavky zákazníků a překonat jejich očekávání. 2. Vedení Organizátoři sjednocují účel, směřování a vnitřní prostředí organizace a vytvářejí prostředí, ve kterém se zaměstnanci mohou plně podílet na dosahování cílů organizace. 80 procent problémů s kvalitou souvisí s managementem a 20 procent se zaměstnanci. 3. Plná účast Zaměstnanci na všech úrovních jsou základem přežití a rozvoje organizace a pouze s jejich plnou účastí mohou organizaci přinášet výhody. Pracovní povinnosti zahrnují všechny zaměstnance (od generálního manažera až po základní zaměstnance). 4. Procesní přístup Spravujte související zdroje a aktivity jako proces k efektivnějšímu dosažení požadovaných výsledků. Metoda vývojového diagramu. 5. Systematický přístup k řízení Identifikace, pochopení a řízení systému vzájemně souvisejících procesů oproti stanoveným cílům přispívá k efektivitě a účinnosti organizace. Princip hromadění dřevěného vědra. 6. Neustálé zlepšování Je to věčný rozvojový cíl organizace. PDCA cyklus. 7. Přístup k rozhodování založený na faktech: Logická analýza nebo posouzení dat a informací je základem pro efektivní rozhodování. Mluvte s daty a fakty. 8. Vzájemně výhodné dodavatelské vztahy Zvyšte schopnost organizace a jejích dodavatelů vytvářet hodnoty prostřednictvím vzájemně výhodných vztahů.
Prostředky zařízení	Společnost disponuje 10 výrobními linkami MIM, CNC a inteligentními automatizovanými výrobními dílnami pro výrobní linky, které mohou zaručit výrobu milionů dílů MIM denně.
Systémová certifikace	Certifikace ISO9001, ISO14001, IATF16949
Přístav	Od přístavu Tianjin je vzdálený 200 kilometrů a zboží může do přístavu dorazit do 24 hodin.

Proces po slinování

1. Tepelné zpracování: žíhání, karbonizace, temperování, kalení, normalizace, povrchové temperování

2. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

3. Povrchová úprava: eloxování, práškové stříkání, chromování, lakování, pískování, niklování, galvanizace, černění, leštění, modření atd.

Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro sériovou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka.

3. Zkušební zařízení: detekce vad, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na zkoušení tvrdosti, stroj na zkoušení tahem.