Páčka zámku otisků prstů MIM díly

Popis výrobku

Proces MIM přijatý klíčovými částmi zámku otisků prstů je technologie tvarování v blízkosti sítě pro výrobu vysoce kvalitních přesných dílů. Páčka zámku otisků prstů MIM Parts vstřikuje změkčenou směs kovového prášku a pojiva do formy. Je velmi vhodný pro výrobu tvarově složitých dílů, umožňuje hotovým dílům vyšší přesnost a toleranci a zároveň má kapacitu hromadné výroby a nižší výrobní náklady s výhodami, které nelze srovnávat s konvenční práškovou metalurgií, obráběním a metody přesného lití.

Výhody MIM procesu oproti tradičnímu procesu práškové metalurgie

1. Procesem MIM lze vyrábět výrobky se složitými tvary, aniž by bylo nutné další sekundární obrábění.

2. Produkty MIM procesu mají vysokou hustotu, dobrou odolnost proti korozi, vysokou pevnost a dobrou tažnost.

3. Proces MIM může kombinovat 2 nebo více PM produktů do jednoho kovového produktu, čímž šetří materiály a procesy.

Výhody MIM procesu oproti obrábění

1. Návrh procesu MIM může ušetřit materiály a snížit hmotnost.

2. Proces MIM může opakovaně drtit a používat vstřikovaný materiál uzávěru bez ovlivnění výkonu produktu a míra využití materiálu je vysoká.

4. Proces MIM vytváří složité produkty najednou prostřednictvím formy, čímž se vyhnete vícenásobným postupům zpracování.

5. Proces MIM může vyrábět složité tvarové díly, které se obtížně obrábějí.

Výhody MIM procesu oproti investičnímu lití

1. Procesem MIM lze vyrábět tenkostěnné produkty, nejtenčí může být 0,2 mm.

2. Drsnost povrchu produktů MIM procesu je lepší.

3. Proces MIM je vhodnější pro vytváření jemných slepých a průchozích otvorů.

4. Proces MIM výrazně snižuje pracovní zátěž sekundárního obrábění.

5. Proces MIM může rychle vyrábět malé díly ve velkém množství a při nízkých nákladech.

Který materiál zámku otisků prstů je lepší?

Porovnání běžných materiálů a procesů zámků na otisky prstů. Ve skutečnosti existuje mnoho materiálů, zejména kovových materiálů, které lze použít na chytré zámky na otisky prstů, a materiály použité v různých příslušenstvích se také liší. Mezi materiály patří slitina mědi, plast, slitina hliníku, slitina zinku, nerezová ocel atd. Mezi hlavní procesy patří především tlakové lití, prášková metalurgie, protahování, lisování, čištění, leštění, galvanické pokovování, obrábění atd.

Srovnávací analýza běžných materiálů a procesů zámků na otisky prstů

Požadavek na materiál je, aby byl odolný a pevný. Proto je hlavním materiálem současného těla zámku především železo, nerezová ocel a některé slitiny zinku. Měď se používá hlavně na jazýčku zámku a měď se zřídka používá ve vnitřních částech. Veškerá nerezová ocel je drahá a obtížně zpracovatelná, ale cena je velmi drahá. Obecně se používají procesy hlavně přesné lití, protahování, studené molo atd.; železo je nejlepší nákladově efektivní těleso zámku, takže současné běžné použití tělesa zámku Nerezová ocel se používá pro odolné díly, jako jsou závory zámku a převodové konstrukce se čtyřhrannou tyčí. Ty jsou vyrobeny z nerezové oceli pro zvýšení odolnosti a spolehlivosti. Jiné díly používají železo, aby se snížily náklady. Proces nanášení je v zásadě stejný jako u nerezové oceli a některé jsou nízké Všechny jsou vyrobeny ze železa nebo nerezové oceli a v technologii zpracování závory se používá dokonce i nenáročná prášková metalurgie (kvalita špičkové díly práškové metalurgie jsou velmi dobré a náklady jsou také velmi vysoké.Některé nerezové oceli jsou také vyrobeny práškovou metalurgií, která musí být snadno zpracovatelná.Některé), nízké náklady, ale o něco méně spolehlivé a odolné. 

V současné době mezi materiály používané pákou zámku otisků prstů MIM Parts na panelu patří zejména tyto typy: železo, nerezová ocel, měď, slitina hliníku, slitina zinku, plast, sklo atd. Je vzácné používat plast a sklo jako hlavní materiál.

1. Nerezová ocel, takzvaný panel z nerezové oceli se týká hlavně nerezové oceli 304, někteří používají lékařskou třídu 316, 201 a 403 dva typy, kterým říkáme pseudonerezová ocel, ve skutečnosti je to druh železa , nekomentujte tento aspekt jako inteligentní panel zámku otisků prstů Jeden z hlavních použitých materiálů, má přirozené výhody z hlediska ochrany proti násilí a nákladů, jako je vysoká tvrdost, vysoká pevnost a nízká cena materiálu, ale jeho přirozená nevýhoda je obtížná při zpracování. Obecně je tloušťka panelů z nerezové oceli asi 2,0 mm. Technologie zpracování se používá především při procesech ohýbání, protahování, vodního broušení, leštění, galvanického pokovování a individuálního přesného lití. Nerezová ocel navíc díky svým materiálovým vlastnostem určuje, že současný panel jde do dvou extrémů. Na jedné straně minimalistický a komplexně tvarovaný nerezový panel má nejvyšší náklady a náklady uprostřed jsou nejnižší. Například chytrý dveřní zámek na obrázku 6 je představitelem minimalismu. Existuje pouze jeden proces ohýbání plus proces povrchové úpravy. Díky minimalistickému tvaru a tvrzenému sklu je výtěžnost nižší než 60 procent. Toto je typický případ. Zároveň složité tvary, jako je tvar z nerezové oceli na obrázku 7. Proto, i když je jezdec zámku otisků prstů oblíbený u spotřebitelů, existuje jen velmi málo nerezových, protože proces je příliš komplikovaný. Podle pověstí jej však nyní dobývá několik velkých továren na zpracování nerezové oceli.

Pro rozlišení nerezových a nenerezových panelů to můžete zkusit s magnetem, 304 a 316 nelze nasát

Integrovaný materiál panelu z nerezové oceli inteligentní aplikace zámku otisků prstů

Výhody: Odolná, jednoduchá povrchová úprava, silná spolehlivost, silná odolnost proti korozi, není snadné poškodit povrch, nízká cena a střední hmotnost.

Nevýhody: Obtížný tvar

Cena: Řadí se doprostřed všech materiálů a některé jsou poměrně vysoké.

Komplexní hodnocení: Jednoduché chytré zámky na otisky prstů jsou nejlepší volbou a komplexní vzhled čeká na technologické průlomy.

Proces vstřikování kovů

Detekční systémy