
Prsten s jedním objektivem mobilního telefonu Kovové díly pro vstřikování prášku
Mobilní telefony jsou nepostradatelnou výbavou každého. S rozvojem komunikační technologie z 3G na 4G a následně na dnešní 5G se podoba mobilních telefonů neustále mění. Společnost Metal Injection Molding (MIM), poháněná rychle se rozvíjejícím průmyslem mobilních telefonů, také využila výhody a získala obrovské příležitosti.
Představení fotoaparátu mobilního telefonu pro vstřikování kovů
Název produktu: kovový vstřikovací MIM fotoaparát mobilního telefonu
Kategorie produktu: Digitální průmysl mobilních telefonů
Klíčová slova: vstřikování kovů, nerezová ocel MIM, patrona práškové metalurgie
Materiál: Nerezová ocel 316L 304 17-4PH Titanium
Požadavky na povrchovou úpravu: leštění, pískování, pískování, galvanické pokovování
Rozsah rozměrové tolerance: přizpůsobený
Velikost produktu: 10mm±0.02-0,04mm
Kovové díly pro sluchátka vstřikováním | |||||||||
Položka | Materiál | Produkční proces | Teplota slinování | Plíseň | Zvyk | ||||
Pouzdro na sluchátka | 304 nerezová ocel | Kovové vstřikování | 1550 stupňů | K přizpůsobení | Ano | ||||
Chemické složení | Chemické složení: S : Menší nebo rovno {{0}}.03 P : Menší než nebo rovno 0,035 N Menší než nebo rovno 0,1 | ||||||||
Rozsah tvrdosti | Tvrdost: Teplota zahřívání roztoku je obecně vysoká a tvrdost je obecně kolem 135 HBS. | ||||||||
Dostupné materiály | Nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (Ti, TC4), slitina mědi, slitina wolframu, slinutý karbid, vysokoteplotní slitina (718, 713) | ||||||||
Dokončit | Rozměrová přesnost | Hustota produktu | Léčba vzhledu | Přiměřená hmotnost | |||||
Drsnost 1-5μm | (±{{0}},1 procenta -±0,5 procenta ) | 95-100 procent | Zrcadlový odraz | 0.03g-400g) | |||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je soukromá společnost specializující se na výrobu dílů pro práškovou metalurgii. Po více než 20 letech vývoje má silný technický tým složený z mnoha špičkových talentů v průmyslu práškové metalurgie a získal Národní výzkumný ústav práškové metalurgie. Technická podpora společnosti se zaměřuje na poskytování intimních podpůrných služeb pro většinu odběratelů kovových dílů doma i v zahraničí.
Představení výrobku
1. Implementační standardy: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001, ISO14001, IATF16949
Díly pro vstřikování kovového prášku s jednoduchým kroužkem pro mobilní telefon prošly certifikací ROHS, FDA EU
2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Hlavní procesy: vstřikování kovů MIM, prášková metalurgie PM, vytavitelné lití, tlakové lití hliníku,
4. Dostupné materiály pro práškovou metalurgii:
Slitiny mědi, železné základny, titanové slitiny, nerezové základny, hliníkové slitiny, niklové slitiny, kobaltové slitiny, wolframové slitiny, slinuté karbidy, hydroxyslitiny, měkké magnetické materiály a 3D tisk lze upravit dle požadavků zákazníka.
Naše hlavní výroba a prodej:
1. Konstrukční díly a hardware speciálního tvaru z práškové metalurgie, jako jsou různá přesná převodová ozubená kola, speciální ozubená kola pro DVD auta a tlačítka mobilních telefonů;
2. Speciální výbava pro auto DVD;
3. Vstřikování kovů (MIM) - složité díly práškové metalurgie jako měď, železo, nerezová ocel, vysoká měrná hmotnost;
4. Excentrické vibrátory pro tlačítka mobilních telefonů a vibrační motory;
5. Měděná kulička, kuličkový filtr z nerezové oceli (síť); zinek, hliník, železo, nerezová ocel a jiné kovové odlitky;
6. Kobalt, nikl, cín, měď, železo, zinek, titan, mangan, wolfram a více než 20 druhů kovových prášků 40-500 sítě. Vítejte v mapové a ukázkové výrobě a zpracování zakázek!
Mobilní telefony jsou nepostradatelnou výbavou každého. S rozvojem komunikační technologie z 3G na 4G a následně na dnešní 5G se podoba mobilních telefonů neustále mění. Společnost Metal Injection Molding (MIM), poháněná rychle se rozvíjejícím průmyslem mobilních telefonů, také využila výhody a získala obrovské příležitosti.
Důvod, proč je MIM upřednostňován průmyslem mobilních telefonů, závisí zcela na jeho vlastních schopnostech. Ve skutečnosti před vyspělostí technologie MIM stále existuje tradiční metoda práškové metalurgie - PM. Jeho kovový prášek je obvykle 50-100 mikronů, což je mnohem větší než práškové částice MIM 1-20 mikronů. Proto je u malých dílů, které vyžadují vysokou přesnost a tvarovou volnost, tradiční technologie bezmocná.
Technicky MIM kombinuje výhody práškové metalurgie a vstřikování plastů, prolamuje omezení tradiční technologie lisování kovových prášků na tvar výrobku a má také technologii vstřikování plastů, která může vytvářet rozsáhlé, vysoce účinné a složité. je možné sériově vyrábět malé, přesné, složité trojrozměrné tvary a kovové díly se speciálními požadavky na výkon – to je v souladu s požadavky průmyslu 3C.
Kamera zvedání mobilního telefonu
V posledních letech dosáhla snaha uživatelů o poměr obrazovky mobilních telefonů nebývalé úrovně, takže designéři se snažili ze všech sil usilovat o průlomy. Abychom se přiblížili 100% celé obrazovce, bylo navrženo řešení, tedy výtahová kamera. Technologickým smyslem je při řešení estetického problému obrazovky i mechanické ovládání „jeden zdvih a jedno shození“.
Aby bylo možné realizovat zvedací funkci kamery, musí být kamera podporována mikropřesnými díly, jako jsou šroubové tyče a kluzné kolejnice, a tyto díly musí být vyrobeny vstřikováním MIM, které lze nejen sériově vyrábět, ale také zajistit vysoce přesné díly. kvalita a výrobní náklady jsou nižší než u tradičních postupů.
V posledních několika letech byl průmysl vstřikování MIM velmi stabilní v dodávkách přesných dílů, jako jsou zásobníky na karty se dvěma fotoaparáty, se třemi fotoaparáty a pro mobilní telefony. Při zachování stabilního základu umožňuje příslušenství, jako je pantový pant, základní část skládací zástěny, mít MIM i nadále nové produkty. tržní příležitosti.
V současné době, s výhodami téměř čistého tvaru, téměř bez odpadu a masové výroby, je MIM v současné době uznáván a používán v průmyslu mobilních telefonů. Míra penetrace oboru se bude také nadále zvyšovat a relevantní trh je opravdu na co se těšit!
Naše služba
Předprodej | Vyhodnoťte podle výkresů nebo výrobků, spočítejte cenu a předložte kupujícímu k potvrzení |
Na prodej | Výrobní proces všech výrobků je podporován výrobním systémem a dodáván v dohodnutém termínu. (Pokud je třeba změnit velikost výkresu uprostřed, je kupující odpovědný za nesoulad s původním výkresem. Pokud během procesu úpravy nesplníme požadavky zákazníka, bude vrácena plná částka) |
Po prodeji | Po předání výrobku všechny formy kupujícího zapečetíme do úschovy. (Řešení problémů) Pokud je ve výrobním procesu druhá nebo třetí revize, odpovíme nejdříve do 1 hodiny a zákaznické problémy vyřešíme nejpozději do 8 hodin v závislosti na situaci produktů, které je třeba vyhodnotit . |
Proč nás vybrat?
Náš R&D tým | Zhongwei Precision Co., Ltd. a Central South University mají tým výzkumu a vývoje 10 lidí. Každý rok vyvinou více než 400 produktů, což je o více než 68 procent více než ve stejném odvětví, a získali více než 20 patentových certifikátů. |
Náš technický tým | Zhongwei Precision má 5 profesionálních inženýrů v oblasti vstřikování kovů a 15 techniků odpovědných za řízení dílny. |
Naše filozofie řízení kvality | 1. Zaměřte se na zákazníka |
Prostředky zařízení | Společnost disponuje 10 výrobními linkami MIM, CNC a inteligentními automatizovanými výrobními dílnami pro výrobní linky, které mohou zaručit výrobu milionů dílů MIM denně. |
Systémová certifikace | Certifikace ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Přístav | Od přístavu Tianjin je vzdálený 200 kilometrů a zboží může do přístavu dorazit do 24 hodin. |
Proces po slinování
1. Tepelné zpracování: žíhání, karbonizace, temperování, kalení, normalizace, povrchové temperování
2. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;
3. Povrchová úprava: eloxování, práškové stříkání, chromování, lakování, pískování, niklování, galvanizace, černění, leštění, modření atd.
Formy a kontrolní přípravky
1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)
2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).
3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.
Kontrola kvality
1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .
2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro sériovou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka.
3. Zkušební zařízení: detekce vad, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na zkoušení tvrdosti, stroj na zkoušení tahem.
Odeslat dotaz









